செங்குத்து ரோலர் ஆலை தூள் பதப்படுத்தும் துறையில் ஒரு இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான கருவியாகும், இது தேசிய பொருளாதாரத்தின் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உலோகவியல் சுரங்கத் தொழில். இரும்பு தாது இரும்பு தாது செங்குத்து ரோலர் ஆலை மூலம் அரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஸ்மெல்டிங் செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு நன்மை பயக்கும் கருவிகளால் திரையிடப்படுகிறது, இது உருகிய இரும்பின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் முழு கரைக்கும் செயல்முறையிலும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கலாம். இரும்பு தாது அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளராக, பின்வரும் பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறது இரும்பு தாதுசெங்குத்து ரோலர் ஆலை இரும்பு தாது உலர்ந்த நன்மை.

தற்போது, ​​ஈரமான நன்மை செயல்முறை முக்கியமாக தாது தரத்தை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது. செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு: மூல தாது நசுக்கப்பட்ட பிறகு, கிடைமட்ட பந்து அரைக்கும் அமைப்பில் அரைப்பதன் மூலம் நன்மைக்கு ஏற்ற குழம்பு தயாரிக்கப்படுகிறது. குழம்பு நன்மை பயக்கும் அமைப்பில் பிரிக்கப்பட்டு அதிக இரும்பு தரத்துடன் செறிவு தூள் மற்றும் குறைந்த இரும்பு தரத்துடன் டைலிங்ஸ். குழம்பு அரைக்கும் மற்றும் ஆடை அணிவது செயல்முறையானது நிறைய நீர்வளங்களை உட்கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக சுரங்கப் பகுதிகளில் நீர் ஆதாரங்கள் இல்லாதது, எனவே நீர் பாதுகாப்பு மற்றும் நீர் உட்கொள்ளல் கடினமான பிரச்சினைகளாக மாறும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சிக்கல்களைத் தணிக்கும் பொருட்டு, நீர் அல்லது குறைவான நீர் நுகர்வு இல்லாத நிலையில் அரைத்தல் மற்றும் நன்மை செய்வது ஆகியவை மக்கள் பின்பற்றும் இலக்காக மாறிவிட்டன. இருப்பினும், தற்போது, ​​முழு செயல்முறையும் உலர்ந்த அரைக்கும் மற்றும் உலர்ந்த பிரிப்பு செயல்முறை நடைமுறையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போதுள்ள ஈரமான அரைத்தல் மற்றும் நன்மை பயக்கும் செயல்பாட்டில் பெரிய நீர் நுகர்வு சிக்கலை நோக்கமாகக் கொண்டு, இரும்பு தாது செங்குத்து ரோலர் ஆலை இரும்பு தாது உலர்ந்த நன்மை செயல்முறையை வழங்குகிறது: நொறுக்கப்பட்ட இரும்பு தாது தாது துகள்கள் மற்றும் தாது தூள் கலவையாகும் இரும்பு தாதுசெங்குத்து ரோலர் ஆலை; தாது தூள் மற்றும் துகள்கள் மல்டிஸ்டேஜ் தூக்கும் காற்று பிரிப்பால் பிரிக்கப்படுகின்றன; தாது துகள்கள் மல்டிஸ்டேஜ் காந்த ரோலர் செறிவு மூலம் மல்டிஸ்டேஜ் காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்பட்டவை, அவற்றை உயர் தர செறிவு, பொது தரத்தின் நடுத்தர தாது மற்றும் குறைந்த தர தையல்களாக பிரிக்கின்றன. நடுத்தர தாது பின்னர் இரும்பு சுரங்கத்தின் செங்குத்து ரோலர் ஆலைக்குத் திரும்பும்.

தற்போது, ​​ஈரமான இரும்பு தாது செயலாக்க நிறுவனங்களால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆலை பொதுவாக ஒரு பாரம்பரிய குழாய் ஆலை ஆகும், இது நீர்வளத்தை உட்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், பெரிய அளவிலான மின்சாரத்தையும் பயன்படுத்துகிறது. இரும்பு தாது உலர் நன்மை பயக்கும் இரும்பு தாது செங்குத்து ரோலர் ஆலை அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டைக் கொண்ட ஒரு புதிய வகை ஆலை ஆகும். அதன் முக்கிய அமைப்பு பிரதான மோட்டார், பிரதான குறைப்பான், அரைக்கும் வட்டு, அரைக்கும் ரோலர் மற்றும் பதற்றம் மற்றும் அழுத்தத்தை அழுத்தும் சாதனம், பிரேம், பிரிப்பான், மூன்று வாயில்கள், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு சாதனம், துணை இயக்கி சாதனம் மற்றும் சீல் ஏர் பைப்லைன் ஆகியவற்றால் ஆனது. ஈரமான நன்மைக்காக குழாய் ஆலையுடன் ஒப்பிடும்போது,இரும்பு தாதுசெங்குத்து ரோலர் ஆலைபின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன:

(1) இரும்பு தாது செங்குத்து ரோலர் ஆலை அதிக உற்பத்தி செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அரைக்கும் ஆற்றல் நுகர்வு பெரிதும் குறைக்கிறது. குழாய் ஆலையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​செங்குத்து ரோலர் ஆலையின் மின் நுகர்வு பந்து ஆலையின் 50% ~ 60% மட்டுமே ஆகும், இது மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம் உள்ளடக்கத்துடன் மாறுபடும். அதிக ஈரப்பதம், மிகவும் சிக்கனமானது. பொதுவாக, சிமென்ட்டை அரைப்பதற்கான செங்குத்து ரோலர் ஆலையின் மின் நுகர்வு 20 ~ 25 கிலோவாட் · h/t, அதே நேரத்தில் பாரம்பரிய குழாய் ஆலை 40 ~ 45 கிலோவாட் · h/t, வெளிப்படையான ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு.

(2) வலுவான உலர்த்தும் திறன். பிசி சூளை அல்லது பி.எச்.

(3) கணினி எளிதானது, நொறுக்குதல், உலர்த்துதல், தூள் தேர்வு மற்றும் பிற செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து, செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. செங்குத்து ரோலர் ஆலை அரைக்கும் அமைப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் அமைப்பில் உலர்த்தி மற்றும் தூள் செறிவு அகற்றப்படலாம். இது உபகரண முதலீட்டைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, மேலும் முழு அமைப்பையும் மிகவும் பாதுகாப்பாகவும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது.

(4) எளிதான கட்டுப்பாடு. ஆலையில் பொருட்களின் தக்கவைப்பு நேரம் 2-3 நிமிடம் மட்டுமே, அதே நேரத்தில் குழாய் ஆலையில் 15-20 நிமிடம். எனவே, செயல்பாட்டு செயல்முறை மாற்ற எளிதானது, வேதியியல் கலவை விரைவாக சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் தயாரிப்பு துகள் அளவு விநியோகம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

(5) தீவனப் பொருளின் துகள் அளவு பெரியது, மற்றும் தீவன துகள் அளவு ரோல் விட்டம் 4% ~ 5% ஐ அடையலாம்.

(6) குறைந்த சத்தம். செங்குத்து ரோலர் ஆலையின் உருளை நேரடியாக அரைக்கும் வட்டைத் தொடர்பு கொள்ளாததால், குழாய் ஆலை நேரடியாக பொருளைத் தொடர்பு கொள்ள அரைக்கும் பந்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் உலோக தாக்க ஒலி இல்லை, மற்றும் சத்தம் குழாய் ஆலை விட 10 dB குறைவாக இருக்கும் .

(7) சிறிய காற்று கசிவு உள்ளது. செங்குத்து ரோலர் ஆலை நல்ல ஒட்டுமொத்த சீல் செயல்திறன் மற்றும் “ஏர் சீலிங் சிஸ்டம்” தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பாரம்பரிய இயந்திர முத்திரையை விட மேம்பட்ட மற்றும் நம்பகமானதாகும், எனவே இது குறைந்த வெப்பநிலை கழிவு வாயுவைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.

(8) உயர் செயல்பாட்டு வீதம். செங்குத்து ரோலர் ஆலை அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த உடைகளின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. மூல உணவை அரைக்கும்போது, ​​உடைகள் பாகங்களின் நுகர்வு பொதுவாக 6-8 கிராம்/டி, மற்றும் ரோல் ஸ்லீவ் மற்றும் லைனிங் பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கை 8000 மணிநேரத்திற்கு மேல் அடையலாம். பாரம்பரிய குழாய் ஆலை இயங்கும்போது, ​​அரைக்கும் பந்து மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் நேரடி தொடர்பில் உள்ளன. அரைக்கும் பந்து மற்றும் புறணி தட்டு விரைவாக அணியின்றன, பாகங்கள் அடிக்கடி மாற்றப்படுகின்றன, மேலும் உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு வீதம் குறைவாக உள்ளது. செங்குத்து ரோலர் ஆலையின் செயல்பாட்டு வீதம் 90%க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

Hcmilling (கிலின் ஹாங்க்செங்) இரும்பு தாது செங்குத்து ரோலர் ஆலை உற்பத்தியாளர். எங்கள்எச்.எல்.எம் தொடர் இரும்பு தாதுசெங்குத்து ரோலர் ஆலை இரும்பு தாது உலர் நன்மையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் வாடிக்கையாளர் வழக்கு வடிவமைப்பில் வளமான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளன. இரும்பு தாது உலர்ந்த நன்மை திட்டத்திற்கு இரும்பு தாது அரைக்கும் ஆலை உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களை அழைக்கவும் உபகரணங்கள் விவரங்களை அறிய.

உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து உபகரணங்களின் விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும், எங்களுக்கு பின்தொடர்தல் தகவல்களை வழங்கவும்:

மூலப்பொருள் பெயர்

தயாரிப்பு நேர்த்தியானது (கண்ணி/μm)

திறன் (டி/எச்)