செங்குத்து ரோலர் மில் என்பது தூள் செயலாக்கத் துறையில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத மற்றும் முக்கியமான கருவியாகும், இது தேசிய பொருளாதாரத்தின் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உதாரணமாக, உலோகவியல் சுரங்க தொழில்.இரும்புத் தாது இரும்புத் தாது செங்குத்து உருளை ஆலையால் அரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் உருகும் செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன் பலனளிக்கும் கருவிகளால் திரையிடப்படுகிறது, இது உருகிய இரும்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு முழு உருகும் செயல்பாட்டிலும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும்.HCMilling(Guilin Hongcheng), இரும்புத் தாது அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளர், பின்வரும் பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறது இரும்பு தாதுசெங்குத்து உருளை ஆலை இரும்பு தாது உலர் நன்மை.

தற்போது, ​​தாது தரத்தை மேம்படுத்த ஈரமான பலன்முறை செயல்முறை முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு: மூல தாது நசுக்கப்பட்ட பிறகு, கிடைமட்ட பந்து அரைக்கும் அமைப்பில் அரைப்பதன் மூலம் பலனளிக்க ஏற்ற குழம்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.அதிக இரும்பு தரம் கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட தூள் மற்றும் குறைந்த இரும்பு தரம் கொண்ட டெயில்லிங்ஸ் ஆகியவற்றை உருவாக்குவதற்கு பெனிஃபிசியேஷன் முறையில் குழம்பு பிரிக்கப்படுகிறது.குழம்பு அரைத்தல் மற்றும் டிரஸ்ஸிங் செயல்முறைக்கு நிறைய நீர் ஆதாரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, குறிப்பாக நீர் ஆதாரங்கள் இல்லாத சுரங்கப் பகுதிகளில், எனவே நீர் பாதுகாப்பு மற்றும் நீர் உட்கொள்ளல் ஆகியவை கடினமான பிரச்சனைகளாகின்றன.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பிரச்சனைகளைப் போக்க, தண்ணீர் இல்லாத நிலையில் அல்லது குறைவான நீர் நுகர்வு என்ற நிலையில் அரைத்து பயன்பெறுவது மக்களின் இலக்காக மாறியுள்ளது.இருப்பினும், தற்போது, ​​முழு செயல்முறை உலர் அரைத்தல் மற்றும் உலர் பிரிப்பு செயல்முறை அரிதாகவே நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தற்போதுள்ள ஈரமான அரைத்தல் மற்றும் பலனளிக்கும் செயல்பாட்டில் அதிக நீர் நுகர்வு சிக்கலை நோக்கமாகக் கொண்டு, இரும்புத் தாது செங்குத்து உருளை ஆலை இரும்புத் தாது உலர் நன்மை செய்யும் செயல்முறையை வழங்குகிறது: நொறுக்கப்பட்ட இரும்புத் தாது உலர் துகள்கள் மற்றும் தாது தூள் கலவையாக அரைக்கப்படுகிறது. இரும்பு தாதுசெங்குத்து உருளை ஆலை;தாது தூள் மற்றும் துகள்கள் மல்டிஸ்டேஜ் தூக்கும் காற்று பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன;தாதுத் துகள்கள் பலநிலை காந்த உருளை செறிவூட்டி மூலம் மல்டிஸ்டேஜ் காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்பட்டது, அவற்றை உயர் தர செறிவு, நடுத்தர தாது பொது தரம் மற்றும் குறைந்த தர தையல்களாக பிரிக்கின்றன.நடுத்தரத் தாது பின்னர் மீண்டும் அரைக்க இரும்புச் சுரங்கத்தின் செங்குத்து உருளை ஆலைக்குத் திரும்புகிறது.

தற்போது, ​​ஈரமான இரும்பு தாது செயலாக்க நிறுவனங்களால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆலை பொதுவாக ஒரு பாரம்பரிய குழாய் ஆலை ஆகும், இது நீர் ஆதாரங்களை மட்டும் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் அதிக அளவு மின்சாரத்தை பயன்படுத்துகிறது.இரும்புத் தாது உலர் பயன்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் இரும்புத் தாது செங்குத்து உருளை ஆலை அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு கொண்ட ஒரு புதிய வகை ஆலை ஆகும்.அதன் முக்கிய அமைப்பு பிரதான மோட்டார், பிரதான குறைப்பான், அரைக்கும் வட்டு, அரைக்கும் ரோலர் மற்றும் பதற்றம் மற்றும் அழுத்தும் சாதனம், சட்டகம், பிரிப்பான், மூன்று வாயில்கள், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு சாதனம், துணை இயக்கி சாதனம் மற்றும் சீல் காற்று குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.ஈரமான நன்மைக்காக குழாய் ஆலையுடன் ஒப்பிடுகையில், திஇரும்பு தாதுசெங்குத்து உருளை ஆலைபின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன:

(1) இரும்புத் தாது செங்குத்து உருளை ஆலை அதிக உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அரைக்கும் ஆற்றல் நுகர்வை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.குழாய் ஆலையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​செங்குத்து உருளை ஆலையின் மின் நுகர்வு பந்து ஆலையின் 50%~60% மட்டுமே ஆகும், இது மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.அதிக ஈரப்பதம், மிகவும் சிக்கனமானது.பொதுவாக, செங்குத்து உருளை ஆலையின் மின் நுகர்வு சிமெண்ட் அரைக்கும் 20~25 kW·h/t ஆகும், அதே சமயம் பாரம்பரிய குழாய் ஆலையின் ஆற்றல் 40~45 kW·h/t ஆகும், இது வெளிப்படையான ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

(2) வலுவான உலர்த்தும் திறன்.அதிக அளவு சூடான காற்றைப் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பாக பிசி சூளை அல்லது PH சூளையின் முடிவில் குறைந்த வெப்பநிலை கழிவு வாயுவை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு.

(3) அமைப்பு எளிமையானது, நசுக்குதல், உலர்த்துதல், தூள் தேர்வு மற்றும் பிற செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து, செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.செங்குத்து ரோலர் ஆலை அரைக்கும் அமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் அமைப்பில் உலர்த்தி மற்றும் தூள் செறிவூட்டலை அகற்றலாம்.இது உபகரண முதலீட்டைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, முழு அமைப்பையும் மிகவும் பாதுகாப்பானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது.

(4) எளிதான கட்டுப்பாடு.ஆலையில் உள்ள பொருட்களின் தக்கவைப்பு நேரம் 2-3 நிமிடங்கள் மட்டுமே, அதே நேரத்தில் குழாய் ஆலையில் 15-20 நிமிடங்கள் ஆகும்.எனவே, செயல்பாட்டு செயல்முறையை மாற்றுவது எளிது, இரசாயன கலவையை விரைவாக சரிசெய்ய முடியும், மேலும் தயாரிப்பு துகள் அளவு விநியோகம் சீரானது.

(5) தீவனப் பொருளின் துகள் அளவு பெரியது, மேலும் தீவனத் துகள் அளவு ரோல் விட்டத்தில் 4%~5% ஐ எட்டும்.

(6) குறைந்த சத்தம்.செங்குத்து உருளை ஆலையின் உருளை நேரடியாக அரைக்கும் வட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளாததால், டியூப் மில் அரைக்கும் பந்தைப் பயன்படுத்தி நேரடியாக பொருளைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​உலோகத் தாக்க ஒலி இல்லை, மேலும் சத்தம் 10 dB குறைவாக உள்ளது. .

(7) சிறிய காற்று கசிவு உள்ளது.செங்குத்து உருளை ஆலை நல்ல ஒட்டுமொத்த சீல் செயல்திறன் மற்றும் "காற்று சீல் அமைப்பு" ஒரு தொகுப்பு, பாரம்பரிய இயந்திர முத்திரை விட மேம்பட்ட மற்றும் நம்பகமான உள்ளது, எனவே அது குறைந்த வெப்பநிலை கழிவு வாயு பயன்படுத்த மிகவும் உகந்ததாக உள்ளது.

(8) உயர் செயல்பாட்டு விகிதம்.செங்குத்து ரோலர் ஆலை அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த உடைகள் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.மூல உணவை அரைக்கும் போது, ​​உடைகள் பாகங்களின் நுகர்வு பொதுவாக 6-8 கிராம்/டி ஆகும், மேலும் ரோல் ஸ்லீவ் மற்றும் லைனிங் பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கை 8000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக அடையலாம்.பாரம்பரிய குழாய் ஆலை இயங்கும் போது, ​​அரைக்கும் பந்து மற்றும் சிராய்ப்பு ஒருவருக்கொருவர் நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன.அரைக்கும் பந்து மற்றும் லைனிங் தட்டு விரைவாக தேய்ந்து, பாகங்கள் அடிக்கடி மாற்றப்படுகின்றன, மேலும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு விகிதம் குறைவாக உள்ளது.செங்குத்து உருளை ஆலையின் செயல்பாட்டு விகிதம் 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

HCMilling(Guilin Hongcheng) என்பது இரும்புத் தாது செங்குத்து உருளை ஆலையின் உற்பத்தியாளர்.நமதுHLM தொடர் இரும்பு தாதுசெங்குத்து உருளை ஆலை இரும்புத் தாது உலர் பயன்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வாடிக்கையாளர் கேஸ் வடிவமைப்பில் சிறந்த அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது.இரும்புத் தாது உலர் பலனளிக்கும் திட்டத்திற்கு இரும்புத் தாது அரைக்கும் ஆலை தேவைப்பட்டால், உபகரண விவரங்களை அறிய எங்களை அழைக்கவும்.

உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால், உபகரணங்களின் விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொண்டு பின்வரும் தகவலை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

தயாரிப்பு நேர்த்தி (மெஷ்/μm)

திறன் (t/h)