வெனடியம் நைட்ரைடு என்பது வெனடியம், நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் கொண்ட ஒரு கலப்பு அலாய் ஆகும். இது ஒரு சிறந்த எஃகு தயாரிக்கும் சேர்க்கை. தானியங்கள் மற்றும் மழைப்பொழிவு வலுப்படுத்துவதன் மூலம், FEV நைட்ரைடு எஃகு வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் பெரிதும் மேம்படுத்தும்; FEV நைட்ரைடுடன் சேர்க்கப்பட்ட எஃகு பட்டி குறைந்த விலை, நிலையான செயல்திறன், சிறிய வலிமை ஏற்ற இறக்கங்கள், குளிர் வளைத்தல், சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் அடிப்படையில் வயதானதாக இல்லை. வெனடியம் நைட்ரைட்டின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை செயல்முறை ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது முக்கியமாக வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை மூலம் உணரப்படுகிறது. உற்பத்தியாளராகவெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் மில், வெனடியம் நைட்ரைடு உற்பத்தியில் வனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை செயல்முறையின் பயன்பாட்டை எச்.சி.எம் அறிமுகப்படுத்தும்.

வெனடியம் நைட்ரைடு உற்பத்தி செயல்முறை:

(1) பிரதான ரா மற்றும் துணைப் பொருட்கள்

R பிரதான மூலப்பொருட்கள்: V2O3 அல்லது V2O5 போன்ற வெனடியம் ஆக்சைடுகள்.

Matering துணைப் பொருள்: முகவர் தூள் குறைத்தல்.

(2) செயல்முறை ஓட்டம்

① பட்டறை கலவை

வெனடியம் நைட்ரஜன் அலாய் உற்பத்தி வரி முக்கியமாக மூலப்பொருள் அரைக்கும் அறை, மூலப்பொருள் தயாரிக்கும் அறை (தொகுதி, உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான கலவை உட்பட), மூலப்பொருள் உலர்த்தும் அறை (பந்து அழுத்தும் உலர்த்தல் உட்பட) மற்றும் tby சூளை அறை ஆகியவற்றால் ஆனது.

உபகரணங்கள் தேர்வு

பெண்டுலம் வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை: இரண்டு 2R2714 வகை ஆலைகள், சுமார் 10t/d · செட் திறன் கொண்டது. உபகரணங்களின் முக்கிய மோட்டார் சக்தி 18.5 கிலோவாட் ஆகும். ஆலை உபகரணங்களின் சுமை விகிதம் 90%, மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82%ஆகும்.

மிக்சர்: 9 டி/டி திறன் கொண்ட 2 ரோட்டரி உலர் மிக்சர்கள். உபகரணங்கள் சுமை விகிதம் 78%, மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82%ஆகும்.

ஈரமான கலவை: ஒரு எக்ஸ்எல்ஹெச் -1000 கிரக சக்கர ஆலை மிக்சர் (சுமார் 7.5 டி/டி திறன் கொண்டது) மற்றும் ஒரு எக்ஸ்எல்ஹெச் -1600 கிரக சக்கர ஆலை மிக்சர் (சுமார் 11 டி/டி திறன் கொண்ட). சாதனங்களின் மொத்த சுமை விகிதம் 100% மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82% ஆகும்.

உருவாக்கும் உபகரணங்கள்: 6 செட் சக்திவாய்ந்த அழுத்தம் பந்துகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு தொகுப்பின் உருவாக்கும் திறன் 3.5 டி/டி ஆகும். உபகரணங்கள் சுமை விகிதம் 85.7%, மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82%ஆகும்.

உலர்த்தும் உபகரணங்கள்: 2 சுரங்கப்பாதை வகை 150 ~ 180 of வேலை வெப்பநிலையுடன் இரண்டு துளை உலர்த்தும் சூளைகள்.

③ செயல்முறை ஓட்டம்

எஸ் 1. வானடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை மூலம் திடமான வெனடியம் ஆக்சைடு மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தொகுதிகளை அரைக்கவும், மற்றும் வெனடியம் ஆக்சைடு மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்றவும், வெனடியம் ஆக்சைடு துகள்கள் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் பெற எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் மழைப்பொழிவுடன் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள்; படி S1 இல், வெனடியம் ஆக்சைடு துகள்கள் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்களின் துகள் அளவு ≤ 200 மெஷ்கள் ஆகும், மேலும் ஒரு கிராம் எடையின் துகள்களின் மொத்த பரப்பளவு 800 சதுர மீட்டருக்கும் குறையாது; எஸ் 2. எடையுள்ள வெனடியம் ஆக்சைடு துகள்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் மற்றும் பசைகள்; எஸ் 3. வெனடியம் ஆக்சைடு துகள்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் மற்றும் பைண்டரை ஒரு மிக்சியுடன் எடைபோட்டு விகிதாசாரத்திற்குப் பிறகு முழுமையாக கலக்கவும்; எஸ் 4. வனடியம் ஆக்சைடு துகள்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் மற்றும் பைண்டர் ஆகியவற்றின் கலவையானது சீரான வடிவம் மற்றும் விவரக்குறிப்புடன் ஒரு வெற்று பெற ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது; எஸ் 5. வடிவமைக்கப்பட்ட அளவு பிழை வரம்பிற்குள் வெற்று அளவு பிழை இருப்பதை உறுதிப்படுத்த ஸ்பாட் காலியாக சரிபார்க்கவும்; எஸ் 6. வெற்றிட உலை ஒழுங்காக, வெற்றிட உலை வெற்றிடத்தை வைக்கவும், வெப்பநிலையை 300-500 ஆகவும் உயர்த்தவும், வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் பில்லெட்டுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்; படி S6 இல், வெற்றிட உலை 50-275p A க்கு வெற்றிடமாக, மற்றும் உலையில் வெப்பநிலையை 300 முதல் 500 to 40-60 நிமிடங்களுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்; எஸ் 7. முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பின், நைட்ரஜன் வாயு விநியோக சாதனங்களைத் திறந்து நைட்ரஜனை வெற்றிட உலைக்குள் செலுத்த, உலை எதிர்மறை அழுத்தத்திலிருந்து நேர்மறையான அழுத்தத்திற்கு மாறுவதற்கும், நைட்ரஜனின் நேர்மறையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதற்கும், வெற்றிட உலையில் வெப்பநிலை 700- ஆக உயரும் 1200. பில்லட் முதலில் செயலில் உள்ள கார்பனின் வினையூக்கத்தின் கீழ் கார்பனேற்றம் எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது, பின்னர் நைட்ரஜனுடன் நைட்ரைடுகள்; எஸ் 8. வெப்ப நேரம் அடைந்த பிறகு, வெப்பத்தை நிறுத்தி, நைட்ரஜன் விநியோகத்தை வைத்து, நைட்ரஜன் வாயு ஓட்டம் வழியாக உலை கடந்து செல்ல அழுத்தம் நிவாரண வால்வைத் திறந்து, இதனால் பில்லெட்டுகளை விரைவாக குளிர்விக்க முடியும். பில்லெட்டுகள் 500 below க்குக் கீழே குளிர்விக்கப்படும்போது, ​​வெற்றிட உலையைத் திறந்து, பில்லெட்டுகளை எடுத்து குளிரூட்டும் சேமிப்பக தொட்டிக்கு மாற்றவும், பின்னர் பில்லெட்டுகள் இயற்கையாகவே அறை வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு வெனடியம் நைட்ரஜன் அலாய் தயாரிப்புகளைப் பெறவும்; எஸ் 9. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பாதுகாப்பிற்காக பிளாஸ்டிக் படத்துடன் முடிக்கப்பட்ட வெனடியம் நைட்ரஜன் அலாய் போர்த்தி அதை கிடங்கிற்கு அனுப்புங்கள்.

வெனடியம்நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலைவனடியம் நைட்ரைடு மூலப்பொருட்களை அரைப்பதற்கு செயல்முறை முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த படி முக்கியமாக வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் மில் முடிக்கப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வருமாறு: வனடியம் ஆக்சைடு மற்றும் வினையூக்கி மூலப்பொருட்கள் உணவளிக்கும் பொறிமுறையின் மூலம் ஹோஸ்டுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன (அதிர்வு/பெல்ட்/திருகு ஊட்டி அல்லது காற்று பூட்டு ஊட்டி போன்றவை); அதிவேக சுழலும் அரைக்கும் ரோலர் மையவிலக்கு சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் அரைக்கும் வளையத்தில் இறுக்கமாக உருளும். அரைக்கும் ரோலர் மற்றும் அரைக்கும் வளையத்தால் உருவாகும் அரைக்கும் பகுதிக்கு பிளேடு மூலம் பொருட்கள் திணிக்கப்படுகின்றன. அரைக்கும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருட்கள் தூளாக உடைக்கப்படுகின்றன; விசிறியின் நடவடிக்கையின் கீழ், தூளில் அரைக்கப்பட்ட பொருட்கள் பிரிப்பான் மூலம் ஊதப்படுகின்றன, மேலும் நேர்த்தியான தேவைகளை பூர்த்தி செய்பவர்கள் பிரிப்பான் வழியாக செல்கின்றனர், அதே நேரத்தில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறியவர்கள் பிரிப்பானால் நிறுத்தப்பட்டு மேலும் அரைப்பதற்காக அரைக்கும் அறைக்குத் திரும்புகிறார்கள் .

HC1000 மற்றும் HCQ1290வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் மில்எச்.சி.மில்லிங் (கெய்லின் ஹொங்கெங்) தயாரிக்கப்படுகிறது, பாரம்பரிய 2 ஆர் ரேமண்ட் ஆலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை மேம்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது உயர் வெளியீடு, நிலையான செயல்பாடு மற்றும் பகுதிகளை அணிவதன் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. உங்களுக்கு ஒரு வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொண்டு எங்களுக்கு பின்தொடர்தல் தகவல்களை வழங்கவும்:

மூலப்பொருள் பெயர்

தயாரிப்பு நேர்த்தியானது (கண்ணி/μm)

திறன் (டி/எச்)