ஜின்வென்

செய்தி

தாது தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தி வரியின் வடிவமைப்பு

ஒரு 、 செயல்முறை ஓட்டம்கெய்லின் ஹாங்க்செங்என்னுடைய தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தி வரி:

எச்.எல்.எம் ரோலர் செங்குத்து அரைப்பதற்கு உணவளிக்கும் சுழல் உணவளிக்கும் சாதனத்தில் கன்வேயர் பெல்ட்டால் அளவிட்ட பிறகு, ஊட்டி ஊட்டியில் மூலப்பொருளில் மூலக்கூறு, ஆலையுடன் ஆலை சுழற்சியில் உள்ள பொருள் மையத்திலிருந்து மையத்திலிருந்து விளிம்பிற்கு நகர்த்தப்பட்டது, அதன்பிறகு சுருக்கம், சிதைவு, அரைக்கும் செயல்முறை, ஆலை வளையத்திலிருந்து சூடான காற்றிலிருந்து பொருள், மற்றும் உடனடி உலர்த்துதல், நன்றாக துகள்கள் வரிசைப்படுத்துவதற்காக ஆலைக்கு எடுத்துச் செல்லப்பட்டன, மேலும் கரடுமுரடான தூள் திரும்பும் ஆலை மற்றும் அரைக்கும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேகரிப்புக்குப் பிறகு ஏர் பவுடரை பிரிக்க தகுதிவாய்ந்த நன்றாக தூள் பை தூசி சேகரிப்பாளருக்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேகரிக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மொத்த கிடங்கில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் கழிவு வாயு விசிறியால் ஒலி நீக்கப்பட்ட பிறகு வெளியேற்றப்படுகிறது. பெரிய துகள்கள் (மற்றும் இரும்புக் கட்டி மற்றும் இரும்புக் கசடு) அணிவது கடினம், காற்று வளையத்தில் ஸ்லாக் வெளியேற்ற வாய் வழியாக வெளிப்புற சுழற்சி முறைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் இரும்பை அகற்றிய பின் மீண்டும் ஆலைக்கு உணவளிக்கப்படுகிறது. ஆலை உலர்த்துதல் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கு தேவையான சூடான காற்று சூடான காற்று உலை மூலம் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் போதுமான பகுதி வளிமண்டலத்திலிருந்து குளிர்ந்த காற்று வால்வால் நிரப்பப்படுகிறது. கணினி அதிக காற்று திறன் மற்றும் வலுவான உலர்த்தும் திறன் கொண்டது, மேலும் அரைக்கும் பொருளில் ஈரப்பதம் 8-15%ஐ எட்டும்.

தாது தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தி வரியின் இரண்டு 、 வடிவமைப்பு செயல்முறை நன்மைகள்:

1. செவ் லேண்ட் முழு உற்பத்தி வரியும் கட்டமைப்பில் இறுக்கமாக உள்ளது மற்றும் ஒரு சிறிய தளத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது. 300,000 டன் வருடாந்திர வெளியீட்டைக் கொண்ட ஒரு கனிம தூள் உற்பத்தி வரிசையில் 20-25 மு நிலம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, 40 0,000 டன் 25-30 mu பரப்பளவு, மற்றும் 600,000 டன் வரை 30-35 mu நிலம் மட்டுமே தேவை.

2. குறைந்த சத்தம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி வரியின் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு மிகக் குறைவு, அதோடு ஒலி காப்பு அறையின் இரட்டை சிகிச்சையும், விசிறி சாதனத்தின் மஃப்லரும், கணினியின் சத்தம் உமிழ்வை விட குறைவாகவே இருக்கும் 60-70 டெசிபல்கள், அவை தரத்தை முழுமையாக அடைய முடியும்.

3. மேம்பட்ட அரைக்கும் வழிமுறை, எளிய செயல்முறை மற்றும் சிறிய நிறுவப்பட்ட திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக மிகுந்த சக்தியைச் சேமிக்கவும், அரைக்கும் அல்ட்ராஃபைன் தூள் பாரம்பரிய குழாய் அரைக்கும் முறையை விட 45-60% மின்சாரத்தை மிச்சப்படுத்தும், மேலும் அரைக்கும் சிமென்ட் 35-40% சேமிக்க முடியும் மின்சாரம்.

4. உமிழ்வு தரநிலைகள் முழு உற்பத்தி வரியும் எதிர்மறை அழுத்த செயல்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் நம்பகமான எரிவாயு பெட்டி துடிப்பு பை தூசி சேகரிப்பாளரைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேகரிக்க பயன்படுத்துகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தூசி உமிழ்வு 30-50 மி.கி / மீ 'இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தரத்தை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com


இடுகை நேரம்: MAR-01-2024