செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைசிமெண்ட், சுரங்கம், இரசாயனம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தொழில்துறை உபகரணமாகும். இது முக்கியமாக தாதுக்கள் மற்றும் கற்கள் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களை நன்றாக தூளாக அரைக்க பயன்படுகிறது. செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையின் வடிவமைப்பு அமைப்பு கச்சிதமானது மற்றும் செயல்பாடு திறமையானது. இது ஒரே நேரத்தில் பொருட்களை அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை முடிக்க முடியும். எனவே, செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை எவ்வாறு வேலை செய்கிறது? ஒரு தொழில்முறை செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை உற்பத்தியாளராக, Guilin Hongcheng இன்று செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையின் செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் மற்றும் விவரங்களை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.
1. செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?
எளிமையாகச் சொன்னால், செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையின் வேலை செயல்முறை ஒரு பெரிய கல்லை தூளாக அழுத்துவது போன்றது, இங்கு "கல்" என்பது பல்வேறு கனிம மூலப்பொருட்களாகும், மேலும் "அழுத்துதல்" சக்தி அரைக்கும் ரோலரிலிருந்து வருகிறது. பொருள் உணவு சாதனத்தின் மூலம் சுழலும் அரைக்கும் வட்டில் நுழைகிறது. அரைக்கும் வட்டு சுழலும் போது, மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருள் அரைக்கும் வட்டின் விளிம்பில் வீசப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், அரைக்கும் ரோலர் ஒரு பெரிய உருட்டல் முள் போன்றது, வலுவான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி பொருளை நன்றாக தூளாக நசுக்குகிறது. நுண்ணிய தூள் அதிவேக காற்றோட்டம் மூலம் ஆலையின் மேல் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படும், மேலும் "தூள் தேர்வி" மூலம் திரையிடப்பட்ட பிறகு, நுண்ணிய தூள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாறும், மேலும் கரடுமுரடான துகள்கள் அரைக்கும் வட்டுக்கு திரும்பும். மேலும் அரைக்கும்.
2. செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை இயக்க நடைமுறைகள்
• தொழிலாளர் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்.
• செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையை ஆய்வு செய்வதற்கும், பழுதுபார்ப்பதற்கும் இரண்டு நபர்கள் தேவை. பாதுகாப்புக் கண்காணிப்பை வழங்குவதற்கு ஒரு அர்ப்பணிப்புள்ள நபர் ஆலைக்கு வெளியே இருக்க வேண்டும்.
• செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைக்குள் நுழைவதற்கு முன், குறைந்த மின்னழுத்த விளக்குகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
• செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைக்குள் நுழைவதற்கு முன், செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையின் பிரதான மோட்டார், எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் ஃபீடிங் கருவி மற்றும் பவுடர் தேர்வு இயந்திரத்தின் மின்சாரத்தை துண்டித்து, ஆன்-சைட் கண்ட்ரோல் பாக்ஸை "பராமரிப்பு" நிலைக்கு மாற்றவும்.
• அரைக்கும் ரோலர் லைனிங் மற்றும் பாகங்களை மாற்றும் போது, மோதல் மற்றும் காயத்தைத் தடுக்க கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
• உயரத்தில் பணிபுரியும் போது, ஆபரேட்டர் முதலில் கருவிகள் அப்படியே மற்றும் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, பாதுகாப்பு பெல்ட்டைக் கட்ட வேண்டும்.
சூளையின் செயல்பாட்டின் போது ஆய்வுக்காக ஆலைக்குள் நுழைய வேண்டியிருக்கும் போது, நீங்கள் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும், மையக் கட்டுப்பாட்டுடன் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும், பாதுகாப்புப் பணிகளுக்குப் பொறுப்பாக சிறப்புப் பணியாளர்களை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை விசிறி வெளியேற்றத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். சூளை வாலில். ஆலை நுழைவாயிலில் உள்ள சூடான காற்று தடையை மூடிவிட்டு இயக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கணினி எதிர்மறை அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்;
• அரைக்கும் உடல் முழுவதுமாக குளிர்ந்துவிட்டதை உறுதிசெய்த பிறகு, ஆலையின் தூசி திரட்சியின் ஆழம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கண்டறியவும். ஆலை அதிக வெப்பமடைந்தால், தீர்ந்துவிடவில்லை அல்லது அதிக தூசி இருந்தால், அது கண்டிப்பாக நுழைய தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. அதே சமயம், உணவுக் கட்டையின் மீது பொருள் குவிந்துள்ளதா என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
• தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி மின் தடை நடைமுறைகளை முடிக்கவும்.
3. செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையின் முக்கிய கூறுகள் யாவை?
• டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனம்: "பவர் சோர்ஸ்" அரைக்கும் வட்டை சுழற்றச் செய்கிறது, இது ஒரு மோட்டார் மற்றும் ஒரு குறைப்பான் கொண்டது. இது அரைக்கும் வட்டை சுழற்றுவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் மற்றும் அரைக்கும் ரோலரின் எடையையும் தாங்குகிறது.
• அரைக்கும் சாதனம்: அரைக்கும் வட்டு மற்றும் அரைக்கும் உருளை ஆகியவை செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைக்கு முக்கியமாகும். அரைக்கும் வட்டு சுழல்கிறது, மற்றும் அரைக்கும் ரோலர் ஒரு ஜோடி ரோலிங் ஊசிகளைப் போன்ற பொருளை நசுக்குகிறது. அரைக்கும் வட்டு மற்றும் அரைக்கும் உருளையின் வடிவமைப்பு, அரைக்கும் வட்டில் பொருள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, திறமையான அரைப்பதை உறுதி செய்கிறது.
• ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: இது உருளை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான முக்கிய பகுதியாகும். அரைக்கும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக பொருளின் வெவ்வேறு கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப உருளையால் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தை சரிசெய்யலாம். அதே நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு கடினமான பொருட்களை சந்திக்கும் போது சேதத்திலிருந்து ஆலையைப் பாதுகாக்க அழுத்தத்தை தானாகவே சரிசெய்ய முடியும்.
• பவுடர் செலக்டர்: ஒரு "சல்லடை" போல, இது தரைப் பொருட்களைத் திரையிடுவதற்குப் பொறுப்பாகும். நுண்ணிய துகள்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாறும், மேலும் பெரிய துகள்கள் மீண்டும் அரைப்பதற்கு அரைக்கும் வட்டுக்குத் திரும்புகின்றன.
• லூப்ரிகேஷன் சாதனம்: மில் சீராக இயங்குவதற்கு அடிக்கடி லூப்ரிகேட் செய்ய வேண்டும். உயவு சாதனம், உபகரணங்களின் அனைத்து முக்கிய பகுதிகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, வேலையில்லா நேரம் அல்லது தேய்மானத்தால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்கலாம்.
• நீர் தெளிக்கும் சாதனம்: சில நேரங்களில் பொருள் மிகவும் வறண்டது, இது அரைக்கும் விளைவை எளிதில் பாதிக்கலாம். நீர் தெளிப்பு சாதனம் தேவைப்படும் போது பொருளின் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்கவும், அரைக்கும் வட்டில் உள்ள பொருள் அடுக்கை உறுதிப்படுத்தவும், ஆலை அதிர்வுறுவதைத் தடுக்கவும் உதவும்.
4. நன்மைகள்செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை
பாரம்பரிய பந்து ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைகள் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறிய தடம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. கூடுதலாக, செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைகள் வெவ்வேறு பொருள் வகைகள் மற்றும் அரைக்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக சரிசெய்யப்படலாம், அவை செயல்பட மிகவும் வசதியாக இருக்கும். பொதுவாக, செங்குத்து அரைக்கும் ஆலைகள் மேம்பட்ட அரைக்கும் கருவியாகும், அவை பல்வேறு தாது மூலப்பொருட்களை அரைக்கும் உருளைகள் மற்றும் அரைக்கும் வட்டுகளின் ஒத்துழைப்பு மூலம் நன்றாக தூளாக செயலாக்குகின்றன, மேலும் பல தொழில்துறை துறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
மேலும் அரைக்கும் ஆலை தகவல் அல்லது மேற்கோள் கோரிக்கைக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-04-2024
