மூல அனோட் உற்பத்தியில் நடுத்தர நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடல், அரைத்தல், தொகுதி, பிசைதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டல் போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகள் அடங்கும். பெட்ரோலியம் கோக் (அல்லது எஞ்சிய பொருள்) ஒரு மின்காந்த அதிர்வுறும் ஊட்டி மூலம் உணவளிக்கிறது, மேலும் இரட்டை அடுக்கு கிடைமட்ட அதிர்வுறும் திரை மற்றும் ஒரு பெல்ட் கன்வேயர் மற்றும் வாளி லிஃப்ட் வழியாக ஒற்றை அடுக்கு கிடைமட்ட அதிர்வுறும் திரைக்கு அனுப்பப்படுகிறது (மீதமுள்ள பொருள் 1 இரண்டு-அடுக்கு கிடைமட்டமானது அதிர்வுறும் திரை) ஸ்கிரீனிங் செயல்முறை, 12 மிமீவை விட அதிகமான துகள் அளவைக் கொண்ட பொருள் இடைநிலை சிலோவுக்குத் திரும்பும், பின்னர் மின்காந்த அதிர்வுறும் தீவனத்தால் வழங்கப்படுகிறது டபுள்-ரோலர் க்ரஷர் (மீதமுள்ள துருவங்கள் தாக்க நொறுக்கி நுழைகின்றன) இடைநிலை நசுக்கப்படுவதற்கும் பின்னர் மீண்டும் திரையிடப்பட்ட. 3 மி.மீ க்கும் குறைவாக மீண்டும் நசுக்குவதற்கான இரட்டை-ரோலர் க்ரஷர், இது நெகிழ்வான உற்பத்தி சரிசெய்தலை எளிதாக்குகிறது. 6 ~ 3 மிமீ மற்றும் 3 ~ 0 மிமீ பொருட்கள் அரைக்கும் ஆலை வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. மூல அனோட் பவுடரை எவ்வாறு அரைப்பது? அனோட் உற்பத்தியின் சுருக்கத்தை உறுதிப்படுத்த, மூல அனோடை உற்பத்தி செய்யும் போது துகள்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்ப ஒரு குறிப்பிட்ட விகித தூள் (தோராயமாக 45%) சேர்க்கப்பட வேண்டும். தூள் சேகரிப்பு முறையால் சேகரிக்கப்பட்ட கோக் தூசி மற்றும் பெட்ரோலியம் கோக்கிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட சில சிறந்த துகள்கள் (6 ~ 0 மிமீ) ஆகும். உள்வரும் பொருட்கள் அரைக்கும் ஆலை மூலம் தூளாக நசுக்கப்படுகின்றன. ஒரு கார்பன் நிறுவனம் மூல அனோட் அரைப்பதற்கு நான்கு 6R4427 ரேமண்ட் மில்ஸைப் பயன்படுத்துகிறது.

மின்காந்த அதிர்வுறும் ஊட்டி ஸ்விங் ஆலையில் அளவுகோலாக வழங்கப்படுகிறது. ஆலையிலிருந்து வெளியே வரும் தூசி கொண்ட வாயு காற்று பிரிப்பானால் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கரடுமுரடான துகள்கள் பிரிக்கப்பட்டு மீண்டும் அரைப்பதற்காக ஆலைக்குத் திரும்புகின்றன. தகுதிவாய்ந்த சிறந்த தூள் சூறாவளி சேகரிப்பாளரால் சேகரிக்கப்பட்ட பின்னர், அது தூள் தொகுதி தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் சுற்றும் காற்று உற்பத்திக்காக வென்டிலேட்டர் வழியாக அரைக்கும் ஆலைக்குள் நுழைகிறது. அரைக்கும் பணியின் போது உருவாக்கப்படும் அதிகப்படியான காற்று சுத்திகரிக்கப்பட்டு வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது. பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவதோடு மட்டுமல்லாமல், தூளின் ஒரு பகுதி பிசைந்து மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறைகளின் போது நிலக்கீல் ஃப்ளூ வாயுவுக்கு ஒரு அட்ஸார்பெண்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நிலக்கீல் ஃப்ளூ வாயுவின் உறிஞ்சுதல் சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலக்கீல் ஃப்ளூ வாயுவை உறிஞ்சிய பிறகு, அது நேரடியாக கலவை மற்றும் பிசைந்து வரும் பிரிவில் நுழைகிறது.

ரேமண்ட் மில் பெரும்பாலும் மூல அனோட் அரைப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அரைக்கும் முறை என்னவென்றால், இயந்திர உடலின் கீழ் பகுதியில் நிறுவப்பட்ட முக்கிய மோட்டார், ஆலைக்குள் அரைக்கும் கூறுகளை எளிமைப்படுத்தப்பட்ட உடலின் உள் சுவரில் ரோலர் வளையத்துடன் சுழற்றுகிறது. தரையில் இருக்க வேண்டிய பொருள் ரோலர் வளையத்திற்கும் அரைக்கும் உறுப்புக்கும் இடையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. அவற்றுக்கிடையே, அரைக்கும் நோக்கத்தை அடைய அவை நசுக்கப்பட்டு நசுக்கப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் மூல அனோட் அரைக்கும் செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. உங்களிடம் மூல அனோட் அரைக்கும் தேவைகள் இருந்தால் மற்றும் வாங்க வேண்டும் என்றால்ரேமண்ட் மில் , please contact email: hcmkt@hcmilling.com