எஃகு ஸ்லாக் தூள் மற்றும் லித்தியம் ஸ்லாக் தூள் மறுசுழற்சி செய்ய தொழில்நுட்பம் உள்ளது. கிரானுலேட்டட் குண்டு வெடிப்பு உலை கசடு, லெபிடோலைட் கசடு மற்றும் எஃகு கசடு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கலப்பு தூள் கட்டுமானப் பொருட்களாக பயன்படுத்தப்படலாம். எனவே, லித்தியம் ஸ்லாக் மற்றும் எஃகு ஸ்லாக் கலப்பு தூள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்வது? இன்று, ஒரு ஸ்லாக் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தியாளரான எச்.சி.எம் மெஷினரி அதை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

எஃகு கசடு டைகல்சியம் சிலிகேட் மற்றும் ஃபெரோஅலுமினேட் போன்ற செயலில் உள்ள தாதுக்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை சிமெண்டுக்கு ஒத்தவை மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஜெல்லிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, இது கிளிங்கர் அல்லது குறைவான கிளிங்கர் இல்லாத சிமென்ட் உற்பத்திக்கு மூலப்பொருளாகவும் கலவையாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். அதே நேரத்தில், எஃகு கசடு அதிக அடர்த்தி, அதிக வலிமை, கடினமான மேற்பரப்பு, நல்ல நிலைத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எஃகு ஸ்லாக் தூள் சிமென்ட் மற்றும் கான்கிரீட்டிற்கான கலவையாக பயன்படுத்தப்படலாம். இது 10-30% சிமெண்டை சம அளவில் மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், கான்கிரீட்டின் பின்னர் வலிமையையும் மேம்படுத்தலாம். இது சிமென்ட் உற்பத்தியின் போது CO2 உமிழ்வைக் குறைக்கும், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சூழலைப் பாதுகாக்கும். லித்தியம் ஸ்லாக் என்பது ஸ்போடூமின் 1150 டிகிரி முதல் 1300 டிகிரி வரை அதிக வெப்பநிலையில் கணக்கிடப்பட்ட பின்னர் வெளியேற்றப்படும் எச்சம், பின்னர் சல்பூரிக் அமிலத்தால் பிரித்தெடுக்கப்படும் லித்தியம் கார்பனேட் கிளிங்கர் பெர்கோலேஷன் மற்றும் லீச்சிங் மூலம் கழுவப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஆண்டும் 1 டி லித்தியம் உப்பை உற்பத்தி செய்ய, சுமார் 8 ~ 10 டி லித்தியம் ஸ்லாக் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. வெளியேற்றப்பட்ட லித்தியம் எச்சம் நிலத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, காற்று மற்றும் மழையில் எளிதில் இழக்கப்படுகிறது, மேலும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துகிறது, நிறுவனங்களுக்கு அதிக சுமையாகிறது. சோதனை ஆராய்ச்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப மேம்பாடு பெரும் பகுதியை மேற்கொள்ள வேண்டும். சிமென்ட் மற்றும் கான்கிரீட்டின் சோதனை ஆராய்ச்சி முடிவுகளிலிருந்து ஆராயும்போது, ​​சிலிக்கான் தூள், ஸ்லாக் பவுடர் மற்றும் பறக்கும் சாம்பல் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது லித்தியம் ஸ்லாக் பவுடரின் செயல்பாடு பின்வரும் வரிசையில் உள்ளது: சிலிக்கான் தூள்> லித்தியம் ஸ்லாக் தூள்> ஸ்லாக் பவுடர்> பறக்க சாம்பல்.

எனவே, உயர் வலிமை கான்கிரீட்டை உருவாக்க லித்தியம் ஸ்லாக் தூள் பயன்படுத்தப்படலாம். லித்தியம் ஸ்லாக் கான்கிரீட் நல்ல இயந்திர மற்றும் அழிவுகரமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. குளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்கள் போன்ற கட்டிடங்களின் சிறப்புத் தேவைகளை இது பூர்த்தி செய்ய முடியும். இது சிறந்த பிரசங்க எதிர்ப்பு பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது மற்றும் நெடுஞ்சாலை நடைபாதைகள், நகர்ப்புற வீதிகள், வாகன நிறுத்துமிடங்கள் மற்றும் பிற கட்டிடங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. லித்தியம் ஸ்லாக் எஃகு ஸ்லாக் கலப்பு தூள் தயாரிக்கும் போது, ​​பெரிய வேறுபாடுகள் காரணமாக அதை அரைப்பதில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிரமம் உள்ளது கடினத்தன்மை மற்றும் நேர்த்தியானது மற்றும் தனிப்பட்ட பொருட்களை நசுக்கும் அளவு. எனவே, லித்தியம் ஸ்லாக் மற்றும் எஃகு ஸ்லாக் கலப்பு தூள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்வது? ஸ்லாக் செங்குத்து ஆலை தயாரிக்கிறதுஎச்.சி.எம் இயந்திரங்கள்லித்தியம் ஸ்லாக் மற்றும் எஃகு கசடு கலப்பு தூள் அரைப்பதற்கான சிறந்த உபகரணமாகும். லித்தியம் ஸ்லாக் எஃகு ஸ்லாக் கலப்பு தூள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்வது? லித்தியம் ஸ்லாக் மற்றும் எஃகு கசடு கலப்பு தூள் உற்பத்தி செய்ய செங்குத்து ஆலையின் செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு:

1. முன் சிகிச்சை: எஃகு ஸ்லாக் செயலாக்கத்திலிருந்து பெறப்பட்ட எஃகு ஸ்லாக் டைலிங்ஸை எஃகு கசடு பிரதான தொகுதி தொட்டியில் மறுசுழற்சி படி அனுப்பவும், லித்தியம் ஸ்லாக் லித்தியம் ஸ்லாக் துணை தொகுதி தொட்டியில் அனுப்பவும்;

2. கலப்பு கசடு தயாரித்தல்: எஃகு ஸ்லாக் டைலிங்ஸ் மற்றும் லித்தியம் ஸ்லாக் ஆகியவை அந்தந்த அளவு தீவனங்கள் மூலம் 9 ~ 6: 1 ~ 4 என்ற எடை கூறு விகிதத்தின் படி கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் திருகு கன்வேயரை உள்ளிட்டு, பின்னர் செங்குத்து ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன திருகு கன்வேயர் நேரடியாக அரைக்கிறது;

3. லித்தியம் ஸ்லாக் கலப்பு அரைக்கும் வருவாய் பொருள்;

4. செங்குத்து ஆலையால் அரைத்த பிறகு பெறப்பட்ட எஃகு கசடு மற்றும் லித்தியம் ஸ்லாக் கலப்பு அரைக்கும் பொருட்கள் காந்த ரீதியாக பிரிக்கப்பட்டு இரண்டு முறை எண் 3 சுய-ஏற்றுதல் மின்காந்த இரும்பு நீக்கி மற்றும் நம்பர் 1 உலர் தூள் நிரந்தர காந்தம் டிரம் காந்த பிரிப்பான் இது நம்பர் 1 லிஃப்ட் இருந்து செங்குத்து ஆலையின் மேல் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் துணி அதிர்வுறும் ஊட்டி மூலம் அதிர்வுறும். துணியின் பொருள் அடுக்கு தடிமன் 20 மிமீ க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் பொருள் அடுக்கின் அகலம் எண் 2 உலர் தூள் நிரந்தர காந்தம் டிரம் காந்த பிரிப்பானின் காந்த உருளைக்கு சமம். இது நிரந்தர காந்தம் டிரம் காந்த பிரிப்பான் மூலம் மூன்று முறை காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் இரும்பு அகற்றப்பட்ட பிறகு எண் 2 உலர் தூளில் நுழைகிறது, இது திருகு கன்வேயரின் நுழைவாயிலுக்கு மேலே செங்குத்து ஆலையின் மற்ற நுழைவாயிலுக்கு அனுப்பப்பட்டு அரைப்பதற்காக செங்குத்து ஆலைக்குள் நுழைகிறது மீண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஸ்லாக் இரும்பு மற்றும் காந்தமாக பிரிக்கப்பட்ட தூள் முறையே கசடுக்குள் நுழைகின்றன. இரும்பு கிடங்கு மற்றும் காந்தப் பிரிப்பு தூள் கிடங்கு;

5. செங்குத்து ஆலை அரைத்த பிறகு பெறப்பட்ட தகுதிவாய்ந்த எஃகு கசடு மற்றும் லித்தியம் ஸ்லாக் கலப்பு தூள் எஃகு கசடு மற்றும் லித்தியம் ஸ்லாக் கலப்பு தூள் கிடங்கில் நுழைகிறது.

செங்குத்து ஆலையின் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com