சிலிக்கா தூள் இயற்கையான குவார்ட்ஸ் (SIO2) அல்லது இணைந்த குவார்ட்ஸ் (இயற்கையான குவார்ட்ஸ் உருகி அதிக வெப்பநிலையில் உருகியபின் உருவமற்ற SIO2) உருவாக்கப்படுகிறது, நசுக்குதல், அரைத்தல், மிதவை, அமிலக் கழுவுதல் சுத்திகரிப்பு, அதிக தூய்மை நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகள். சிலிக்கான் பவுடரின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன? பின்வரும் சிலிக்கான் பவுடரின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றை விவரிக்கிறதுசிலிக்கான்தூள் அரைக்கும் ஆலை.

குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம், சிறந்த மின்கடத்தா சொத்து, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல இடைநீக்க செயல்திறன் மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகளுக்கு கூடுதலாக, சிலிக்கா பவுடரின் பண்புகளும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

.

.

(3) அரிப்பு எதிர்ப்பு: சிலிக்கா தூள் மற்ற பொருட்களுடன் செயல்பட எளிதானது அல்ல, மேலும் பெரும்பாலான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுடன் வேதியியல் எதிர்வினை இல்லை. அதன் துகள்கள் பொருளின் மேற்பரப்பில் சமமாக மூடப்பட்டுள்ளன, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புடன்.

(4) துகள் தரப்படுத்தல் நியாயமானதாகும், இது பயன்படுத்தும் போது வண்டல் மற்றும் அடுக்குகளை குறைத்து அகற்றும்; இது குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் இழுவிசை மற்றும் சுருக்க வலிமையை மேம்படுத்தலாம், உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கும், மற்றும் சுடர் பின்னடைவை அதிகரிக்கும்.

(5) சிலேன் இணைப்பு முகவரால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட சிலிக்கா தூள் பல்வேறு பிசின்களுக்கு நல்ல ஈரப்பதம், நல்ல உறிஞ்சுதல் செயல்திறன், எளிதான கலவை மற்றும் திரட்டல் இல்லை.

(6) சிலிக்கா பவுடரை நிரப்பியாக கரிம பிசினில் சேர்ப்பது குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு செலவையும் குறைக்கிறது.

சிலிக்கா தூளின் உற்பத்தி செயல்முறையில் உலர்ந்த அரைக்கும் மற்றும் ஈரமான அரைக்கும்.

உலர்ந்த அரைக்கும் சிலிக்கான் தூள் உற்பத்தி செயல்முறை: சிலிக்கான் தூள் மூலப்பொருளை வைக்கவும்சிலிக்கான்தாதுஅரைக்கும்மில்இயந்திரம்அரைப்பதற்கு. அரைக்கும் செயல்முறை தொடர்ந்து உணவளிக்கவும் வெளியேற்றவும் அல்லது ஒரு நேரத்தில் பல எடை மூலப்பொருட்களை உள்ளிடவும், பின்னர் பல முறை தொடர்ச்சியாக அரைத்த பிறகு வெளியேற்றலாம்; வெளியேற்றும்போது, ​​துகள் அளவு நன்றாக தூள் வகைப்படுத்தியால் கட்டுப்படுத்தப்படும். கரடுமுரடான தயாரிப்புகள் மறுநிகழ்வுகளுக்காக அல்லது தயாரிப்புகளாக ஆலைக்குத் திரும்பும், மேலும் சிறந்த தயாரிப்புகள் தயாரிப்புகளாக இருக்கும். உலர்ந்த அரைப்பதற்கு, அரைக்கும் பொருளின் ஈரப்பதத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் தயாரிப்பு வறண்டு இருக்காது.

ஈரமான அரைக்கும் சிலிக்கா தூள் உற்பத்தி செயல்முறை: ஒரு நேரத்தில் பந்து ஆலையில் பல எடை சிலிக்கா தூள் மூலப்பொருட்களை வைக்கவும், பொருத்தமான அளவு தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், இயக்க செறிவு 65%~ 80%; பத்து மணி நேரத்திற்கும் மேலாக தொடர்ச்சியாக அரைத்த பிறகு, குழம்பை ஊற்றவும், அழுத்தம் வடிகட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பொருள் பீப்பாயில் வைக்கவும் இயற்கையாகவே துரிதப்படுத்தவும் நீரிழப்பு செய்யவும், மற்றும் நீர் தாங்கும் பொருள் கேக்கைப் பெறவும்; ஒரு நொறுக்கியால் உடைக்கப்பட்டு சிதறடிக்கப்பட்ட பிறகு, அது சமமாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் ஒரு வெற்று தண்டு கிளறும் உலர்த்தியில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் உலர்த்திய பின் தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது.

உலர்ந்த அரைக்கும் சிலிக்கான் தூள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், தொழில்முறை சிலிக்கான் தூள் சாணை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.எச்.எல்.எம்.எக்ஸ்சிலிக்கான் தூள் அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்துஅரைக்கும்மில்உலர்ந்த அரைக்கும் சிலிக்கான் தூள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹொங்கெங்) தயாரிக்க முடியும். அதன் அதிக உற்பத்தி திறன், உயர் வகைப்பாடு துல்லியம் மற்றும் அரைக்கும் பொருட்களின் உயர் தரம் காரணமாக, இது வாடிக்கையாளர்களின் பாராட்டுக்களை வென்றுள்ளது, மேலும் இது மிகவும் பொருத்தமானதுசிலிக்கான் தூள் உற்பத்திவரிஉபகரணங்கள்.

சுரங்க இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் அனுபவமிக்க உற்பத்தியாளராக, எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹொங்கெங்) பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்சிலிக்கான் தூள் அரைத்தல்மில்உபகரணங்கள். சிலிக்கான் தூள் உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், மேலும் தகவலுக்கு HCM ஐ அணுகவும்.