சமீபத்திய இரண்டு ஆண்டுகளில், பெருகிய முறையில் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக் கொள்கைகளுடன், பின்தங்கிய கால்சியம் கார்பனேட் உற்பத்தி கோடுகள் பெரும்பாலும் மூடப்படுகின்றன அல்லது மாற்றப்படுகின்றன. இந்த போக்கின் கீழ், தூய்மையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொழில்துறையால் மிகவும் மதிப்பிடப்படுகிறது, மேலும் தூள் பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களால் விரும்பப்படுகிறது. தற்போது, ​​அதிக எண்ணிக்கையிலான நடுத்தர மற்றும் சிறிய நிறுவனங்கள் கனரக கால்சியத்தை உற்பத்தி செய்கின்றன மற்றும் சீனாவில் மாஸ்டர்பாட்சை நிரப்புகின்றன. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அழுத்தம் ஒளி கால்சியம் நிறுவனங்களை விட குறைவாக இருந்தாலும், சுத்தமான உற்பத்தி இல்லை என்ற நிகழ்வு எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது. உற்பத்தியாளராக hcmilling (கிலின் ஹாங்க்செங்)கால்சியம்கார்பனேட் அரைக்கும் ஆலை, கனரக கால்சியம் கார்பனேட்டின் தூய்மையான உற்பத்தி மற்றும் பின்வருவனவற்றில் மாஸ்டர்பாட்சை நிரப்புவது பற்றி விவாதிக்கும்.

முக்கிய மாசுபாடு கனமான கால்சியத்தின் இணைப்புகள் மற்றும் அகற்றும் முறைகள் மற்றும் மாஸ்டர் தொகுதியை நிரப்புதல்:

(1) கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு

கால்சியம் கார்பனேட் தூள் உற்பத்தி வரி: முக்கிய மாசு காரணி துகள் விஷயம், மற்றும் பின்வரும் (இடது) மாசு உருவாக்கும் இணைப்பு → (வலது) அகற்றும் முறை. பளிங்கு இறக்குதல் தூசி the இறக்கும் செயல்பாட்டில், தூசியைக் குறைக்க மூடுபனி துப்பாக்கி தெளிப்பு மூலம் தண்ணீரை தெளிக்கவும்; பளிங்கு யார்டு தூசி the தூசி ஒடுக்கம் தெளிக்க மூலப்பொருள் முற்றத்தை சுற்றி தானியங்கி தெளித்தல் சாதனத்தை அமைக்கவும்; முற்றத்தின் மூன்று பக்கங்களிலும் தூசி-ஆதார நிகர, அடைப்பு மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளைச் சேர்க்கவும்; கல் கழுவுதல் மற்றும் உணவளித்தல் தூசி the உணவுப் பணியின் போது, ​​தூசி தெளிக்க உணவளிக்கும் பகுதியில் ஒரு மூடுபனி மானிட்டர் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

நிலை நான் நசுக்குகிற தூசி the நசுக்கும் பொருட்களின் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்த, திறப்பில் மூடிய தூசி மூடியை நிறுவவும், தூசி நிரம்பி வழிகிறது என்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக கடையின் மீது நெகிழ்வான தண்டு துணியை நிறுவவும் தீவன நுழைவாயிலில் தெளிப்பான்களை நிறுவவும்; இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதல் தூசி → இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல் ஒப்பீட்டளவில் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் லேசான எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது ஒரு பை வடிகட்டியால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பின்னர் 25 மீ வெளியேற்ற புனல் DA001 மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.

அரைத்தல் moll ஆலையின் சொந்த பை வடிப்பானால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு வால் வாயு உபகரணங்களுக்குள் பரவுகிறது; பேக்கேஜிங் தூசி → சுயாதீன பேக்கேஜிங் பகுதி. கழிவு வாயு எதிர்மறை அழுத்தத்தால் சேகரிக்கப்பட்டு பை வடிகட்டியால் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது; பேக்கேஜிங் தூசி → சுயாதீன பேக்கேஜிங் பகுதி. கழிவு வாயு எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் சேகரிக்கப்பட்டு பை வடிகட்டியால் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் மாஸ்டர்பாட்ச் உற்பத்தி வரி: முக்கிய மாசு காரணிகள் துகள்கள் மற்றும் கரிம கழிவு வாயு. தூசிக்கு உணவளித்தல் the அடைப்பின் மூன்று பக்கங்களும் உணவளிப்பதற்காக அமைக்கப்படும், மேலும் அரை மூடிய செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்படும், மேலும் உணவளித்த உடனேயே கவர் மூடப்படும்; வெளியேற்ற செயல்முறை water நீர் தெளிப்பு கோபுரம்+குறைந்த வெப்பநிலை பிளாஸ்மா சாதனம்+செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் சாதனம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு, இது 25 மீ வெளியேற்ற புனல் (DA002, DA003, DA004, DA005) மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.

(2) கழிவு நீர்

முக்கிய மாசு காரணி எஸ்.எஸ் (இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட திடப்பொருள்கள்). கல் கழுவுதல் கழிவு நீர் → வண்டல் தொட்டியில் ஃப்ளோகுலேஷன் மற்றும் வண்டல் சுத்திகரிப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு மறுசுழற்சி செய்யப்படும், மேலும் அவை வெளியேற்றப்படாது; ஸ்ப்ரே டவர் கழிவு நீர் → ஸ்ப்ரே டவர் கழிவு நீர் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது மற்றும் வெளியேற்றப்படாது, மேலும் புதிய நீர் தவறாமல் நிரப்பப்படுகிறது; பிளாஸ்டிக் மாஸ்டர்பாட்சிற்கான குளிரூட்டும் நீர் → மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டது மற்றும் வெளியேற்றப்படவில்லை; வாகனம் கழுவுதல் கழிவு நீர் → இது தொழிற்சாலையில் கழிவு நீர் வண்டல் தொட்டியை கழுவும் வாகனத்தில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பின்னர் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.

(3) திடக்கழிவு

முக்கிய திட கழிவுகளில் வண்டல், தகுதியற்ற மூலப்பொருட்கள், சேகரிக்கப்பட்ட தூசி, கழிவு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் போன்றவை அடங்கும். வண்டல் fill வடிகட்டி பத்திரிகையால் வடிகட்டப்பட்டு விரிவான பயன்பாட்டிற்காக அருகிலுள்ள செங்கல் தொழிற்சாலைகளுக்கு விற்கப்படுகிறது; தகுதியற்ற மூலப்பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல் the கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான தற்காலிக சேமிப்பு; தூசி சேகரித்தல் the உற்பத்தி வரிக்குத் திரும்பு; கழிவு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் the மூன்றாம் தரப்பினரிடம் அகற்றப்பட்டது.

தூசி மற்றும் கரிம கழிவு வாயு சுத்திகரிப்புக்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்

(1) தூசி கட்டுப்பாடு

தற்போது, ​​துகள் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளில் உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான வகை ஆகியவை அடங்கும், மேலும் உலர்ந்த வகை ஈர்ப்பு தூசி நீக்கி, செயலற்ற தூசி நீக்கி, சூறாவளி தூசி நீக்கி, பை வகை தூசி நீக்கி மற்றும் எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிஷிபிடேட்டர் ஆகியவை அடங்கும். ஈரமான வகை ஸ்ப்ரே டவர், தாக்க தூசி சேகரிப்பான், வென்டூரி சோப்பு, நுரை தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் நீர் திரைப்பட தூசி சேகரிப்பான் ஆகியவை அடங்கும். கனரக கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் நிரப்பு மாஸ்டர்பாட்சின் உற்பத்தி தூசி முக்கியமாக கால்சியம் தூள் அல்லது பின்-இறுதி தயாரிப்புகளின் மூலப்பொருள் ஆகும், எனவே ஈரமான செயல்முறை தற்காலிகமாக கருதப்படாது.

(2) கரிம கழிவு சுத்திகரிப்பு

கரிம கழிவு வாயுவுக்கு சிகிச்சையளிக்க பல பொதுவான முறைகள் உள்ளன: உறிஞ்சுதல் முறை, புகைப்பட ஆக்ஸிஜனேற்ற வினையூக்கம், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் முறை மற்றும் வினையூக்க எரிப்பு முறை.

அவற்றில், திரவ உறிஞ்சுதல் முறையின் சுத்திகரிப்பு திறன் 60% - 80% ஆகும், இது கரிம கழிவு வாயுவை குறைந்த செறிவு மற்றும் பெரிய காற்று அளவோடு சிகிச்சையளிக்க ஏற்றது, ஆனால் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு உள்ளது. வினையூக்க எரிப்பு முறையின் சுத்திகரிப்பு விகிதம் 95%ஆகும், இது கரிம கழிவு வாயுவை அதிக செறிவு மற்றும் சிறிய காற்று அளவுடன் சிகிச்சையளிக்க ஏற்றது. குறைபாடு என்னவென்றால், சிகிச்சை பொருளின் தேவைகள் கண்டிப்பானவை மற்றும் வாயு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். கழிவு வாயுவின் வெப்பநிலையை மேம்படுத்துவதற்காக, அதிக அளவு எரிபொருள் உட்கொள்ளப்படும், எனவே செயல்பாட்டு செலவு அதிகமாக உள்ளது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் முறையின் சுத்திகரிப்பு திறன் 60% - 70%ஆகும், மேலும் இரண்டாம் நிலை செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் சுத்திகரிப்பு திறன் 70%ஆகும். பெரிய காற்று அளவு மற்றும் குறைந்த செறிவு கொண்ட கரிம கழிவு வாயுவுக்கு சிகிச்சையளிக்க, இந்த முறை உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மிகவும் முதிர்ந்த மற்றும் நம்பகமான தொழில்நுட்பமாகக் கருதப்படுகிறது.

கால்சியத்தின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாடுகார்பனேட் அரைக்கும் ஆலைகனரக கால்சியம் கார்பனேட் சுத்தமான உற்பத்தி மற்றும் மாஸ்டர்பாட்சை நிரப்புதல்

எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹாங்க்செங்) என்பது தொழில்துறையில் நன்கு அறியப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் அரைக்கும் ஆலை ஆகும். கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்து ஆலை, கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் ரிங் ரோலர் ஆலை, மணல் தூள் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம் போன்ற நமது கனமான கால்சியம் கார்பனேட் உற்பத்தி உபகரணங்கள், கனமான கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் நிரப்புதலின் சுத்தமான உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன முதன்மை தொகுதி. உபகரணங்கள் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, அதிக தூசி சேகரிப்பு வீதத்துடன். உள்ளமைக்கப்பட்ட துடிப்பு தூசி நீக்கி தூசி சேகரிப்பு வீதத்தை 99.9%ஆக அதிகரிக்கும், இது கனரக கால்சியம் கார்பனேட்டின் சுத்தம் செய்யும் உற்பத்தித்திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மாஸ்டர்பாட்சை நிரப்புகிறது. மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, HCM பிராண்ட்ஆர் வகை ஊசல் கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், எச்.சி தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் செங்குத்து ஊசல் ரேமண்ட் மில், HCH தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் ரிங் ரோலர் மில், எச்.எல்.எம் தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் செங்குத்துரோலர்மில், எச்.எல்.எம்.எக்ஸ் தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்துரோலர்மில், எச்.சி.எம் தொடர் கால்சியம் கார்பனேட்ஊசல் அரைக்கும் ஆலை, எச்.சி கால்சியம் ஆக்சைடு உற்பத்தி வரி, எச்.சி கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு உற்பத்தி வரிநிறுவனத்தால் இயக்கப்படும் தொடர் தயாரிப்புகள் சீனாவின் எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தயாரிப்பு ஊக்குவிப்பு நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, நுழைவு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, இது சீனாவின் எரிசக்தி பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளாக க honored ரவிக்கப்பட்டது.