எச்.சி.எம் இயந்திரங்கள் திடக்கழிவு அரைக்கும் ஆலை "தேசிய காலநிலை மாற்றத் திட்டம் (2014-2020)" "சிமென்ட் தொழில் கால்சியம் கார்பைடு கசடு, காகித கசடு, டெசல்பூரைசேஷன் ஜிப்சம், ஈ சாம்பல், உலோகவியல் கசடு டைலிங்ஸ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த ஊக்குவிக்க வேண்டும் என்று சுட்டிக்காட்டினார் தொழில்துறை கழிவு எச்சங்கள் மற்றும் எரிமலை சாம்பல் மற்றும் பாரம்பரிய சுண்ணாம்பு மூலப்பொருட்களுக்கு பதிலாக பிற கார்பனேட் அல்லாத மூலப்பொருட்கள். " காகித கசடு எவ்வாறு பயன்படுத்துவது? செயலாக்க தொழில்நுட்பம் எப்படி?
சமூகத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அமைச்சகம் படிப்படியாக நிறுவன "கழிவு நீர், கழிவு வாயு" வெளியேற்றத்தை கண்காணிப்பதை படிப்படியாக அதிகரித்துள்ளது என்பதை எச்.சி.எம் இயந்திரங்கள் திடக்கழிவு அரைக்கும் ஆலை அறிந்து கொண்டது. பேப்பர்மேக்கிங் செயல்பாட்டில் உள்ள நேர்த்தியான இழைகள் மற்றும் கனிம உப்புகள் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பின் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை வண்டல் தொட்டிகளில் கசடு உருவாக்குகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு 1000 கிலோ காகிதத்திற்கும் சுமார் 500 ~ 700 கிலோ ஈரமான கசடு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் கலவை சிக்கலானது மற்றும் சிக்கலானது மற்றும் கலவை சிக்கலானது மற்றும் நீர் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, இது சிகிச்சையளிப்பது கடினம். தற்போது, பெரும்பாலான காகித ஆலைகள் பெரும்பாலும் செறிவு, வெளியேற்றம், கொதிகலன் எரிப்பு அல்லது நிலப்பரப்பு போன்ற பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது விலை உயர்ந்தது மட்டுமல்ல, இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.
சிமென்ட் துறையில் காகித கசடு எவ்வாறு பயன்படுத்துவது? செயல்முறை என்ன?
எச்.சி.எம் இயந்திரங்கள் திடக்கழிவு ஆலை சிறப்பு செங்குத்து ஆலை நெட்வொர்க் தகவல்களிலிருந்து கற்றுக்கொண்டது "சிமென்ட் உற்பத்தியில் கூட்டு கசடு சிகிச்சையின் ஒரு முறை". சிமென்ட் உற்பத்தியில் கசடுக்கான கூட்டு சிகிச்சையின் ஒரு முறையை தரவு வெளிப்படுத்துகிறது, தற்போதுள்ள புதிய உலர் செயல்முறை சிமென்ட் கிளிங்கர் உற்பத்தி வரியைப் பயன்படுத்தி சிமென்ட் கிளிங்கர் மற்றும் கசடு ஆகியவற்றின் கூட்டு சிகிச்சையை உருவாக்குகிறது, ≥70% நீர் உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய காகித கசடு நேரடியாக செங்குத்துக்கு சேர்க்கப்படுகிறது மில், சிமென்ட் மூலப்பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகிறது, நன்றாக அரைத்து, சிமென்ட் மூலப்பொருட்களைப் பெற, சேர்க்கப்பட்ட காகித கசடு அளவு 5% ~ 12% சிமென்ட் மூலப்பொருளின் எடையில் உள்ளது. ஒத்திசைவுக்குப் பிறகு, சிமென்ட் கிளிங்கர் துப்பாக்கிச் சூட்டுக்கு கால்சைனிங் அமைப்பில் இறக்குமதி செய்யப்படுகிறது. கால்சைனிங் அமைப்பில் உள்ள சூளை வெளியேற்ற வாயு உலர்த்துவதற்காக செங்குத்து ஆலையில் வழங்கப்படுகிறது. இந்த முறை கசடு மற்றும் சிமென்ட் மூலப்பொருட்களை செங்குத்து ஆலைக்கு முன் சார்புடைய, கலவை மற்றும் பெல்ட் தெரிவிக்கும் செயல்முறைகள் மூலம் வைக்க தேவையில்லை, மேலும் கசடுகளை முன்கூட்டியே நீரிழப்பு செய்யவோ அல்லது உலரவோ தேவையில்லை. இது கசடுக்கு அதிக ஈரப்பதத்துடன் சிகிச்சையளிக்க முடியும், மேலும் செயலாக்க திறன் பெரியது, இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு இல்லாமல், மற்றும் சுண்ணாம்பு மற்றும் களிமண் போன்ற சிமென்ட் மூலப்பொருட்களை சேமிக்க முடியும், மேலும் சிமென்ட் கிளிங்கரின் தரத்தில் எந்தவிதமான பாதகமான விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.
காகித கசடு பயன்படுத்துவதற்கு அரைக்க வேண்டுமா?
எச்.சி.எம் இயந்திரங்கள் vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -30-2024
