ஜின்வென்

செய்தி

இரும்பு டைலிங்ஸிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பம் | இரும்பு டைலிங்ஸ் செங்குத்து ரோலர் ஆலை விற்பனைக்கு

சீனாவின் மொத்த தொழில்துறை திடக்கழிவுகள் முக்கியமாக டைலிங்ஸ், ஃப்ளை சாம்பல், நிலக்கரி கங்கை, கரைக்கும் கசடு, நிலக்கரி எரியும் கசடு மற்றும் டெசல்பூரைசேஷன் ஜிப்சம். திடக் கழிவுகளிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிப்பது மேலும் மேலும் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மூலம் கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் திடக்கழிவுகளின் விரிவான பயன்பாட்டு விகிதத்தை ஆராய்ச்சியாளர்கள் மேம்படுத்தியுள்ளனர். அதே நேரத்தில், திடமான கழிவுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிறுவனங்களின் உற்சாகத்தைத் தூண்டுவதற்கான பல்வேறு நாடுகள் துணை சட்டங்களையும் விதிமுறைகளையும் வெளியிட்டுள்ளன, இதனால் சுற்றுச்சூழலில் தொழில்துறை திட கழிவுகளின் தாக்கத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது. இரும்பு டைலிங்ஸ் அரைக்கும் ஆலை உற்பத்தியாளராக, எங்கள்இரும்பு டைலிங்ஸ் செங்குத்து ரோலர் ஆலை இரும்பு டைலிங்ஸ் மணல் அரைக்கும் கட்டுமானப் பொருட்களின் விரிவான பயன்பாட்டு திட்டத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரும்பு டைலிங்ஸிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தை எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹாங்க்செங்) அறிமுகப்படுத்தும்.

 https://www.hc-mill.com/hlm--dectical-roller-mill-product/

1. கால்சைன் சிமென்ட் கிளிங்கர்

இரும்பு தையல் இரும்பு உறுப்பு நிறைந்துள்ளது, இது சிமென்ட் கிளிங்கர் உற்பத்திக்கு இரும்பு தூளை மூலப்பொருளாக மாற்றும். மூலப்பொருட்களாக சுண்ணாம்பு, குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் இரும்பு டைலிங்ஸ் ஆகியவற்றுடன் எரியும் சிமென்ட் கிளிங்கர் கணக்கீட்டு வெப்பநிலை மற்றும் சிமெண்டின் விலையை திறம்பட குறைக்கும், ஆனால் கலக்கும் அளவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான கலவை அளவு சிமென்ட் வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கும். தற்போது, ​​சிமென்ட் கிளிங்கரை கணக்கிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு டைலிங்ஸின் அளவு சுமார் 15%மட்டுமே. இரும்பு தையல்களின் அளவை மேம்படுத்தவும், சிமென்ட் தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் புதிய உபகரணங்கள் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குவது அவசரமாக உள்ளது.

 

2. கான்கிரீட் மொத்தம்

இரும்பு தையல்களின் அதிக கடினத்தன்மை முக்கியமாக உள் குவார்ட்ஸ் கட்டத்திலிருந்து வருகிறது, அதன் துகள் அளவு சில இயற்கை நதி மணல் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மணலுக்கு அருகில் உள்ளது, மேலும் கான்கிரீட்டாக மொத்தமாக கலக்கலாம். இயற்கை நதி மணலை மாற்றுவதற்கு 1 மிமீ குறைவாக துகள் அளவைக் கொண்ட இரும்பு டைலிங்ஸைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சுமார் 40 எம்.பி.ஏ இன் 28 டி வலிமையுடன் கூடிய கான்கிரீட் தயாரிக்கப்படலாம். மொத்த தரப்படுத்தலின் தேர்வுமுறையின் அடிப்படையில், இரும்பு டைலிங்ஸ் மற்றும் இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட மணல் ஆகியவற்றின் கூட்டு பயன்பாடு மொத்தமாக பொருட்களுக்கான கான்கிரீட்டின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், இரும்பு டைலிங்ஸ் மற்றும் இயற்கை நதி மணலைக் காட்டிலும் சிறந்த நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிகம் கான்கிரீட் தரத்தின் கட்டுப்பாட்டுக்கு உகந்தது. தற்போதைய நன்மை பயக்கும் செயல்முறையைப் பொருத்தவரை, உலோக மீட்பு வீதத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, இரும்பு டைலிங்ஸ் துகள்கள் மிகச்சிறப்பாகவும் மிகச்சிறப்பாகவும் உள்ளன, இது கரடுமுரடான மொத்தத்தின் தரத்தை பூர்த்தி செய்து சாதாரண கான்கிரீட்டிற்கு பொருந்தும்.

 

3. கான்கிரீட் கனிம கலவையானது

கனிம கலவைகள் முக்கியமாக உருவமற்ற சிலிசஸ், கால்சேரியஸ் மற்றும் அலுமினிய பொருட்களால் ஆனவை, அவை கான்கிரீட்டின் சுருக்கம், அசாதாரணத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை சிமென்ட் நுகர்வு குறைக்கலாம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் நீரேற்றத்தின் வெப்பத்தை குறைக்கலாம். எனவே, சிமென்ட் துறையின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு புதிய கனிம கலவைகளை கண்டுபிடிப்பது முக்கியம். இரும்பு தையல்களில் முக்கிய கனிம கட்டம் பொதுவாக குவார்ட்ஸ் ஆகும், இது இயற்கை நிலையில் சிறிய போஸோலானிக் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இரும்பு தையல்களின் “போஸோலானிக் செயல்பாட்டை” எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது தற்போதைய ஆராய்ச்சியாளர்களின் முக்கிய தலைப்பாக மாறியுள்ளது. இரும்பு டைலிங்ஸை செயல்படுத்துவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாக, இயந்திர அரைப்பு இரும்பு டைலிங்ஸின் செயல்படுத்தும் ஆற்றலைக் குறைத்து, மேலும் லட்டு குறைபாடுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்கும். மெக்கானிக்கல் அரைப்பது இரும்பு டைலிங்ஸில் உள்ள வழக்கமான கனிம கட்டங்களின் போஸோலானிக் செயல்பாட்டைத் தூண்டக்கூடும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. இயந்திரமயமாக்கல் தரை தாதுக்களின் துகள் அளவு குறைவதால், குவார்ட்ஸ் சிமென்ட் குழம்பில் CA (OH) 2 உடன் வினைபுரிந்து உருவமற்ற ஹைட்ரேட்டட் கால்சியம் சிலிகேட் ஜெல் மற்றும் எட்ரிங்கைட் படிக மற்றும் பிற நீரேற்றம் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். மெக்கானிக்கல் அரைக்கும் 40 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​இரும்பு தையல்களின் கூர்மையான கோணம் வெளிப்படையாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிறிய துகள்கள் காட்டப்படுகின்றன, மேலும் சீரான தன்மை படிப்படியாக மேம்படுத்தப்படுகிறது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. அன்ஹைட்ரைட் இரும்பு வால் கால்சியம் ஆக்சைடு அமைப்பில், இயந்திர அரைப்பின் சிலிசஸ் இரும்பு வால் 30% உடன் கலக்கலாம், 32.5 சிமென்ட் தயாரிக்கலாம். குறைந்த நீர் பைண்டர் விகிதத்தின் நிலையின் கீழ், சிறந்த இரும்பு டைலிங்ஸ் தூள் கலப்பு சிமென்ட் பேஸ்டின் ஆரம்ப நீரேற்றத்தை கணிசமாக ஊக்குவிக்கும், மோட்டார் துளை கட்டமைப்பை மிகவும் கச்சிதமாக ஆக்குகிறது மற்றும் ஆரம்ப வலிமையை மேம்படுத்தலாம். இரும்பு தையல்களின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவின் அதிகரிப்பு அதன் செயல்பாட்டுக் குறியீட்டை மேம்படுத்துவதில் வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை; குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையின் மாற்றம் ஆரம்ப கட்டத்தில் (7 டி) செயல்பாட்டுக் குறியீட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கும், ஆனால் பிற்பகுதியில் (28 டி) செயல்பாட்டு குறியீட்டில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இரும்பு டைலிங்ஸ் ஸ்லாக் கலப்பு அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, அரைக்கும் பொறிமுறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் செயல்பாட்டுக் குறியீட்டை மேம்படுத்தலாம், இதனால் கான்கிரீட்டின் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது. தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவரின் நியாயமான பயன்பாடு சாதாரண கான்கிரீட்டில் இரும்பு டைலிங்ஸின் உள்ளடக்கத்தை 30% முதல் 40% வரை அதிகரிக்கும். இரும்பு டைலிங்ஸ் அரைக்கும் அதன் சொந்த விளைவின் மூலம் அரைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், இதனால் இரும்பு டைலிங்ஸின் போஸோலானிக் செயல்பாட்டைத் தூண்டுகிறது. இரும்பு டைலிங்ஸ், ஸ்லாக், கிளிங்கர் மற்றும் ஜிப்சம் கலப்பு சிமென்டியஸ் பொருட்களின் விகிதத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், தேசிய தரத்தை சந்திக்கும் செயல்திறனுடன் அதி-உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் தயாரிக்கப்படலாம்.

 

எச்.எல்.எம் இரும்பு டைலிங்ஸ் செங்குத்து ரோலர் ஆலை for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


இடுகை நேரம்: நவம்பர் -03-2022