கோக் பவுடர் என்பது கோக்கிங் செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு துணை தயாரிப்பு ஆகும்.அதன் துகள்கள் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அது குண்டு வெடிப்பு உலையில் குவிந்தால், காற்று ஓட்டம் சீராக இருக்காது, இது வெடிப்பு உலையில் உள்ள பொருள் நிரலின் இயல்பான ஓட்டத்தை பாதிக்கும், மேலும் உலோகவியல் கோக்கின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.கோக் பவுடர் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், வளர்ந்த உள் வெற்றிடங்கள் மற்றும் சில வலிமை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், சீன விஞ்ஞான ஆராய்ச்சியாளர்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கோக் பவுடரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது குறித்து விரிவான மற்றும் ஆழமான ஆராய்ச்சியை மேற்கொண்டனர்.HCMilling(Guilin Hongcheng) ஒரு உற்பத்தியாளர்உலோகவியல் கோக்அரைக்கும் ஆலை.உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலையின் பயன்பாட்டிற்கான அறிமுகம் பின்வருமாறு:

1. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூளில் இருந்து செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன்: செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் என்பது வளர்ந்த மைக்ரோபோரஸ் அமைப்பு மற்றும் வலுவான உறிஞ்சுதல் திறன் கொண்ட கார்பன் பொருள்.இரசாயனத் தொழில், உணவு பதப்படுத்துதல், இராணுவப் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தொழில் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறன் அதன் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு, நுண் துளை அளவு, துளை அளவு விநியோகம் மற்றும் வேதியியல் கலவை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.தற்போது, ​​என் நாட்டில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் தொழில்துறை தயாரிப்புக்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் மரம் மற்றும் நிலக்கரி ஆகும்.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அதிகரித்து வரும் ஆற்றல் பற்றாக்குறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கு நாட்டின் முக்கியத்துவம் காரணமாக, மக்கள் தொடர்ந்து செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தயாரிப்பதற்கான மாற்று மூலப்பொருட்களைத் தேடுகிறார்கள்.கோக் பவுடர் என்பது கோக்கிங் தொழிலின் துணை தயாரிப்பு ஆகும்.இது அதிக நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம், குறைந்த ஆவியாகும் மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம், அதிக வலிமை மற்றும் மூலப்பொருட்களின் எளிதில் கிடைக்கும்.செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை தயாரிப்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த பொருள்.தற்போது, ​​செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் முக்கியமாக உடல் செயல்பாடு மற்றும் இரசாயன செயல்படுத்தல் மூலம் கோக் பவுடர் சிகிச்சை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.இயற்பியல் செயலாக்க முறையானது, மூலப்பொருட்களை செயல்படுத்துவதற்கு முன் கார்பனேற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் 600 முதல் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் செயல்படுத்த வேண்டும்.ஆக்டிவேட்டரில் CO2 மற்றும் நீர் நீராவி போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுக்கள் உள்ளன, மேலும் வாயுவின் ஆக்ஸிஜனேற்ற கார்பன் ஆக்சைடு பொருளில் உள்ள கார்பன் அணுக்கள் கடந்து செல்ல பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நன்கு வளர்ந்த துளைகள் கொண்ட செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் திறப்பு, விரிவாக்கம் மற்றும் புதிய வெற்றிடங்களை உருவாக்கும் செயல்பாடுகளால் உருவாகிறது.வேதியியல் செயலாக்கம் என்பது மூலப்பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ஆக்டிவேட்டர்களுடன் (கார உலோகம் மற்றும் கார உலோக ஹைட்ராக்சைடுகள், கனிம உப்புகள் மற்றும் சில அமிலங்கள்) கலந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அவற்றை மூழ்கடித்து, பின்னர் கார்பனைசேஷன் மற்றும் செயல்படுத்தும் படிகளை ஒரு கட்டத்தில் முடிப்பதைக் குறிக்கிறது.

2. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூள் மூலம் உயிர்வேதியியல் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு: உறிஞ்சும் முறை என்பது கோக்கிங் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான முறையாகும்.கோக் பவுடரின் வளர்ந்த உள் வெற்றிடங்கள் மற்றும் நல்ல உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் காரணமாக, சீனாவில் சில ஆராய்ச்சியாளர்கள் கோக் கழிவுநீரை கோக் பவுடர் சுத்திகரிப்பது குறித்து ஆராய்ச்சி மேற்கொண்டனர்.கோக்கிங் ஆலையிலிருந்து உயிர்வேதியியல் கழிவுநீரை உறிஞ்சுவதற்கு நீராவி மூலம் செயல்படுத்தப்பட்ட கோக் பவுடரை ஜாங் ஜின்யாங் பயன்படுத்துகிறார்.உறிஞ்சுதலுக்குப் பிறகு, கழிவுநீரின் இரசாயன ஆக்ஸிஜன் தேவை (COD) 233mg/L இலிருந்து 50mg/L ஆகக் குறைக்கப்பட்டு, தேசிய முதல்-வகுப்பு வெளியேற்றத் தரத்தை அடைகிறது.லியு சியான் மற்றும் பலர்.கோக்கிங் கழிவுநீரின் இரண்டாம் நிலை உறிஞ்சுதல் சுத்திகரிப்புக்காக கோக் பவுடரைப் பயன்படுத்தினார், மேலும் நிலையான மற்றும் மாறும் தொடர்ச்சியான சோதனைகள் மூலம் கோக் தூள் உறிஞ்சும் கழிவுநீரின் சரியான செயல்முறை நிலைமைகளை ஆய்வு செய்தார்.மேம்பட்ட கோக் பவுடர் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு உயிர்வேதியியல் கழிவுநீரின் COD 100mg/L க்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்படலாம், மேலும் நிறமாற்றம் அகற்றும் விகிதம் 60% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், இது கோக்கிங் நிறுவனங்களின் நீரின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்று ஆராய்ச்சி முடிவுகள் காட்டுகின்றன.

3. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூள் சேர்க்கைகளை உருவாக்குதல்: செயல்முறை கோக் தூளில் ஒட்டும் தன்மை இல்லை, மேலும் இது பொதுவாக அழுத்தி உருவாக்குவதற்கு ஒரு பைண்டரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பல வகையான கோக் பவுடர் சேர்க்கைகள் உள்ளன, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் கோக்கின் தரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.லியு பாவோஷன், ஹ்யூமேட், ஸ்டார்ச் கழிவு எச்சம், நிலக்கரி சேறு, காஸ்டிக் சோடா மற்றும் பெண்டோனைட் ஆகியவற்றின் கலவை முகவரை பைண்டராகப் பயன்படுத்தினார் வெப்பநிலை, மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட பந்துகள் சோதிக்கப்பட்டு சுடப்பட்டன, மேலும் கோக் பவுடர் பந்துகள் நல்ல வலிமை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதாகவும், செயற்கையாக வாயுவை உருவாக்கப் பயன்படுவதாகவும் முடிவுகள் காட்டுகின்றன.ஜாங் லிக்கி கோக் பவுடர் மற்றும் கேஸ் ஜெனரேட்டரால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தார் எச்சம் ஆகியவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து வடிவமைத்து, பின்னர் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்து கார்பனேற்றம் செய்து கோக்கை வாயுவாக்கத்திற்காக உருவாக்கினார்.கோக்கின் பண்புகள் வாயுமயமாக்கல் கோக்கின் தரத்தை எட்டியுள்ளன.இது தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஒரு கோட்பாட்டு அடிப்படையை வழங்குகிறது.

4. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூள் உலோகவியல் கோக் தயாரிக்க: கோக் பவுடர் பொதுவாக கோக்கிங் செயல்பாட்டில் ஒரு மெல்லிய முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கோக்கிங் செயல்பாட்டில் பொருத்தமான கோக் பவுடரைச் சேர்ப்பது கோக்கின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.சீனாவில் கோக்கிங் நிலக்கரி வளங்களின் பற்றாக்குறை அதிகரித்து வருவதால், கோக்கிங் நிலக்கரி வளங்களை விரிவுபடுத்துவதற்கும், நிலக்கரி கலவையின் விலையைக் குறைப்பதற்கும், பல கோக்கிங் நிறுவனங்கள் கோக்கின் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்துவதற்காக கோக் பவுடரை கோக்கிங்கிற்கு ஒரு நிலக்கரி கலவை கூறுகளாகப் பயன்படுத்த முயற்சித்தன. தூள்.சீனாவில் உள்ள பல நிறுவனங்கள் கோக் பவுடரின் துகள் அளவு மற்றும் விகிதாச்சாரத்தில் ஆய்வுகளை மேற்கொண்டுள்ளன.சிறிய கோக் ஓவன் சோதனையின் அடிப்படையில் யாங் மிங்பிங் தொழில்துறை உற்பத்தி சோதனையை நடத்தினார்.வழக்கமான டாப்-லோடிங் கோக்கிங் செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ், கோக்கிங்கிற்கான மெலிந்த நிலக்கரிக்கு பதிலாக 3% முதல் 5% வரை கோக் பவுடரைச் சேர்ப்பது சாத்தியம் என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.தொகுதி பட்டம் அதிகரித்தது மற்றும் பரிவர்த்தனை விகிதம் சுமார் 3% அதிகரித்துள்ளது.ஆராய்ச்சி மூலம், வாங் டாலி மற்றும் பலர்.கலப்பட நிலக்கரியின் விட்ரைனைட்டின் அதிகபட்ச பிரதிபலிப்பில் கோக் பவுடருடன் கோக்கிங் வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்று கண்டறியப்பட்டது.இருப்பினும், நுண்ணிய அளவீடு மூலம், கோக்கில் 0.2மிமீக்கும் அதிகமான கோக் பவுடர் துகள்கள் சுயாதீனமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது, மேலும் மற்ற கூறுகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது கடினமாக இருந்தது, மேலும் வடிவம் மாறவில்லை;0.2 மிமீ விட சிறிய கோக் பவுடர், கோக் உருவாவதற்கு சாதகமாக இருந்த கொலாய்டு மூலம் எளிதில் சுற்றப்பட்டது.கோக் பவுடரின் உகந்த விகிதம் 1.0% -1.7%, உகந்த துகள் அளவு வரம்பு 98% -100% 3mm க்கும் குறைவாகவும், 78% -80% 1mm க்கும் குறைவாகவும், 40% -50% 0.2mm க்கும் குறைவாகவும் உள்ளது.

உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலையில் இருந்து பிரிக்க முடியாதது.உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளராக, HCMilling(Guilin Hongcheng) உற்பத்தி செய்கிறதுஉலோகவியல் கோக் ரேமண்ட்ஆலை, உலோகவியல் கோக் மிக நன்றாகஆலை, உலோகவியல் கோக் செங்குத்துஉருளைஆலைமற்றும் பிற உபகரணங்கள்.இது 80-2500 மெஷ் மெட்டலர்ஜிக்கல் கோக் பவுடரை உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.

உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலைக்கான தேவைகள் உங்களிடம் இருந்தால், உபகரணங்களின் விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொண்டு பின்வரும் தகவலை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

தயாரிப்பு நேர்த்தி (மெஷ்/μm)

திறன் (t/h)