கோக் பவுடர் என்பது கோக்கிங் செயல்பாட்டில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். அதன் துகள்கள் மிகச் சிறியதாக இருப்பதால், அது குண்டு வெடிப்பு உலையில் குவிந்தால், காற்று ஓட்டம் மென்மையாக இருக்காது, இது குண்டு வெடிப்பு உலையில் பொருள் நெடுவரிசையின் இயல்பான ஓட்டத்தை பாதிக்கும், மேலும் உலோகவியல் கோக்கின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. கோக் பவுடர் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், உள் வெற்றிடங்களை உருவாக்கியது மற்றும் சில வலிமையை உருவாக்கியது, சீன அறிவியல் ஆராய்ச்சியாளர்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கோக் பவுடரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது குறித்து விரிவான மற்றும் ஆழமான ஆராய்ச்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளனர். Hcmilling (கிலின் ஹாங்க்செங்) ஒரு உற்பத்தியாளர்உலோகவியல் கோக்அரைக்கும் ஆலை. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலையின் பயன்பாட்டிற்கான அறிமுகம் பின்வருமாறு:

1. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூளிலிருந்து செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன்: செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் என்பது வளர்ந்த மைக்ரோபோரஸ் கட்டமைப்பு மற்றும் வலுவான உறிஞ்சுதல் திறன் கொண்ட கார்பன் பொருள். வேதியியல் தொழில், உணவு பதப்படுத்துதல், இராணுவ பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தொழில் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறன் அதன் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு, மைக்ரோபோர் அளவு, துளை அளவு விநியோகம் மற்றும் வேதியியல் கலவை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. தற்போது, ​​என் நாட்டில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை தொழில்துறை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் மரம் மற்றும் நிலக்கரி. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஆற்றல் பற்றாக்குறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு நாட்டின் முக்கியத்துவம் காரணமாக, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனைத் தயாரிப்பதற்காக மக்கள் தொடர்ந்து மாற்று மூலப்பொருட்களைத் தேடுகிறார்கள். கோக் பவுடர் என்பது கோக்கிங் துறையின் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். இது அதிக நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம், குறைந்த கொந்தளிப்பான மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம், அதிக வலிமை மற்றும் மூலப்பொருட்களின் எளிதில் கிடைப்பது ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனைத் தயாரிப்பதற்கான சிறந்த பொருள் இது. தற்போது, ​​செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் முக்கியமாக கோக் பவுடருக்கு உடல் செயல்படுத்தல் மற்றும் வேதியியல் செயல்படுத்தல் மூலம் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உடல் செயல்படுத்தும் முறைக்கு மூலப்பொருட்கள் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு கார்பனேற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் 600 முதல் 1200. C வரை செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆக்டிவேட்டரில் CO2 மற்றும் நீர் நீராவி போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுக்கள் அடங்கும், மேலும் வாயுவின் ஆக்ஸிஜனேற்ற கார்பன் ஆக்சைடு பொருளில் உள்ள கார்பன் அணுக்கள் கடந்து செல்ல பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நன்கு வளர்ந்த துளைகளைக் கொண்ட செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் புதிய வெற்றிடங்களைத் திறப்பது, விரிவுபடுத்துதல் மற்றும் உருவாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளால் உருவாகிறது. வேதியியல் செயல்படுத்தல் என்பது மூலப்பொருட்களை ஆக்டிவேட்டர்களுடன் (ஆல்காலி மெட்டல் மற்றும் ஆல்காலி மெட்டல் ஹைட்ராக்சைடுகள், கனிம உப்புகள் மற்றும் சில அமிலங்கள்) ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலப்பதைக் குறிக்கிறது, அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு மூழ்கடித்து, பின்னர் கார்பனேற்றம் மற்றும் செயல்படுத்தும் படிகளை ஒரு கட்டத்தில் முடிக்கிறது.

2. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூள் மூலம் உயிர்வேதியியல் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு: உறிஞ்சுதல் முறை என்பது கழிவுநீரை கோக்கிங் சிகிச்சையளிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான முறையாகும். கோக் பவுடர் மற்றும் நல்ல உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் வளர்ந்த உள் வெற்றிடங்கள் காரணமாக, சீனாவில் சில ஆராய்ச்சியாளர்கள் கழிவுநீரை கோக் தூள் சுத்திகரிப்பதில் ஆராய்ச்சி மேற்கொண்டுள்ளனர். ஜாங் ஜினோங், கோக்கிங் ஆலையிலிருந்து உயிர்வேதியியல் கழிவுநீரை அட்ஸார்ப் செய்ய நீராவி மூலம் செயல்படுத்தப்படும் கோக் பவுடரைப் பயன்படுத்துகிறார். உறிஞ்சுதலுக்குப் பிறகு, கழிவுநீரின் வேதியியல் ஆக்ஸிஜன் தேவை (COD) 233mg/L இலிருந்து 50mg/L ஆக குறைக்கப்படுகிறது, இது தேசிய முதல் வகுப்பு வெளியேற்ற தரத்தை எட்டும். லியு சியான் மற்றும் பலர். கழிவுநீரை கோக்கிங் செய்வதற்கான இரண்டாம் நிலை உறிஞ்சுதல் சுத்திகரிப்புக்கு கோக் தூள் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் நிலையான மற்றும் மாறும் தொடர்ச்சியான சோதனைகள் மூலம் கழிவுநீரை கோக் தூள் உறிஞ்சுதலுக்கான பொருத்தமான செயல்முறை நிலைமைகளை ஆய்வு செய்தது. மேம்பட்ட கோக் தூள் சிகிச்சையின் பின்னர் உயிர்வேதியியல் கழிவுநீரின் COD ஐ 100mg/l க்கும் குறைவாக குறைக்க முடியும் என்றும், வண்ணமயமாக்கல் அகற்றும் வீதம் 60%க்கும் அதிகமாக அடைய முடியும் என்றும் ஆராய்ச்சி முடிவுகள் காட்டுகின்றன, இது கோக்கிங் நிறுவனங்களின் நீரின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

3. சேர்க்கைகளுடன் உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூளை உருவாக்குதல்: செயல்முறை கோக் பவுடருக்கு எந்தவிதமான ஒட்டும் தன்மையும் இல்லை, மேலும் இது பொதுவாக ஒரு பைண்டரை அழுத்துவதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல வகையான கோக் தூள் சேர்க்கைகள் உள்ளன, மேலும் தயாரிக்கப்பட்ட கோக்கின் தரம் ஒன்றல்ல. லியு பானன் ஹியூமேட், ஸ்டார்ச் கழிவு எச்சம், நிலக்கரி சேறு, காஸ்டிக் சோடா மற்றும் பெண்டோனைட் ஆகியவற்றின் கூட்டு முகவரைப் பயன்படுத்தி சேர்க்கைகளின் அளவு, கோக் தூளின் மோல்டிங் நிலைமைகள், மோல்டிங் பந்தின் வடிவம் மற்றும் துகள் அளவு மற்றும் உலர்த்தல் ஆகியவற்றைப் படிப்பதற்கான பைண்டராகப் பயன்படுத்தினார் வெப்பநிலை, மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட பந்துகள் சோதிக்கப்பட்டு சுடப்பட்டன, மேலும் முடிவுகள் கோக் பவுடர் பந்துகளுக்கு நல்ல வலிமையும் வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் கொண்டிருப்பதைக் காட்டியது, மேலும் வாயுவை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம் செயற்கையாக. ஜாங் லிகி கோக் பவுடர் மற்றும் எரிவாயு ஜெனரேட்டரால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தார் எச்சத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்திற்கு ஏற்ப கலந்து வடிவமைக்க பயன்படுத்தினார், பின்னர் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு கார்பனேற்றப்பட்டார். கோக்கின் பண்புகள் வாயுவாக்கும் கோக்கின் தரத்தை எட்டியுள்ளன. இது தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஒரு தத்துவார்த்த அடிப்படையை வழங்குகிறது.

4. உலோகவியல் கோக் தயாரிக்க உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூள்: கோக் பவுடர் பொதுவாக கோக்கிங் செயல்பாட்டில் ஒரு மெல்லிய முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோக்கிங் செயல்பாட்டில் பொருத்தமான கோக் பொடியைச் சேர்ப்பது கோக்கின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். சீனாவில் கோக்கிங் நிலக்கரி வளங்களை அதிகரிக்கும் பற்றாக்குறை காரணமாக, கோக்கிங் நிலக்கரி வளங்களை விரிவுபடுத்துவதற்கும் நிலக்கரி கலப்பதற்கான செலவைக் குறைப்பதற்கும், பல கோக்கிங் நிறுவனங்கள் கோக்கின் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்த கோக் பவுடரை நிலக்கரி கலக்கும் கூறுகளாகப் பயன்படுத்த முயன்றன தூள். சீனாவில் உள்ள பல நிறுவனங்கள் துகள் அளவு மற்றும் கோக் பவுடரின் விகிதம் குறித்து ஆராய்ச்சி நடத்தியுள்ளன. சிறிய கோக் அடுப்பு சோதனையின் அடிப்படையில் யாங் மிங்பிங் ஒரு தொழில்துறை உற்பத்தி சோதனையை நடத்தினார். வழக்கமான மேல்-ஏற்றுதல் கோக்கிங் செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ், மெலிந்த நிலக்கரியை மாற்றுவதற்கு 3% முதல் 5% கோக் பொடியைச் சேர்ப்பது சாத்தியமானது என்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன. தொகுதி பட்டம் அதிகரித்தது, மற்றும் பரிவர்த்தனை விகிதம் சுமார் 3%அதிகரித்துள்ளது. ஆராய்ச்சி மூலம், வாங் டாலி மற்றும் பலர். கலப்பு நிலக்கரியின் விட்ரைட்டின் அதிகபட்ச பிரதிபலிப்பில் கோக் பவுடருடன் கோக்கிங் செய்வது வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்று கண்டறியப்பட்டது. இருப்பினும், நுண்ணிய அளவீட்டு மூலம், 0.2 மிமீக்கு பெரிய கோக் தூள் துகள்கள் கோக்கில் சுயாதீனமாக இருந்தன, மேலும் மற்ற கூறுகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது கடினம், மேலும் வடிவம் மாறவில்லை; 0.2 மிமீக்கு சிறிய கோக் தூள் கூழ்மத்தால் எளிதில் மூடப்பட்டிருந்தாலும், இது கோக் உருவாவதற்கு சாதகமானது. கோக் பவுடரின் உகந்த விகிதம் 1.0%-1.7%, உகந்த துகள் அளவு வரம்பு 3 மிமீவை விட 98%-100%குறைவாகவும், 78%-80%1 மிமீவை விடவும், 40%-50%0.2 மிமீ விடவும் குறைவாகவும் உள்ளது.

உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலையிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளராக, எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹொங்கெங்) உற்பத்தி செய்கிறதுஉலோகவியல் கோக் ரேமண்ட்மில், உலோகவியல் கோக் அல்ட்ரா-ஃபைன்மில், உலோகவியல் கோக் செங்குத்துரோலர்மில்மற்றும் பிற உபகரணங்கள். இது 80-2500 மெஷ் மெட்டலர்ஜிகல் கோக் பவுடரை உருவாக்கி, உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் தூளைப் பயன்படுத்துவதற்கு தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடியும்.

உலோகவியல் கோக் அரைக்கும் ஆலைக்கான தேவைகள் உங்களிடம் இருந்தால், தயவுசெய்து உபகரணங்களின் விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும், எங்களுக்கு பின்தொடர்தல் தகவல்களை வழங்கவும்:

மூலப்பொருள் பெயர்

தயாரிப்பு நேர்த்தியானது (கண்ணி/μm)

திறன் (டி/எச்)