கனமான கால்சியம், தரையில் கால்சியம் கார்பனேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது கால்சைட், பளிங்கு, சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற தாது மூலப்பொருட்களால் ஆன ஒரு கனிம கலவை ஆகும்கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை. எனவே, இந்த தாது பொருட்களிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்? Hcmilling (கிலின் ஹாங்க்செங்), உற்பத்தியாளராககனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை இது பல ஆண்டுகளாக கால்சியம் கார்பனேட் துறையில் ஆழமாக ஈடுபட்டுள்ளது, உற்பத்தி செய்கிறதுகால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட்அல்ட்ரா-ஃபைன் ரிங் ரோலர் மில், கால்சியம் கார்பனேட்சூப்பர்அபராதம்செங்குத்து ரோலர் ஆலை மற்றும் பிற உபகரணங்கள். கனரக கால்சியம், கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றின் உற்பத்திக்கு இடையிலான வேறுபாட்டை பின்வருபவை விவரிக்கிறது.

1、கான்ட்ராஸ்ட் கால்சைட், பளிங்கு, சுண்ணாம்பு

கால்சைட்: தாது தெளிவான பிளவு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. மேற்பரப்பு தெளிவான விமானங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை நசுக்கிய பின்னரும் இன்னும் தெரியும். கால்சைட் சுரங்கப் பகுதி பரவலாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் தாதுக்கள் பெரிய கால்சைட் மற்றும் சிறிய கால்சைட் என பிரிக்கப்படுகின்றன. பெரிய கால்சைட் தெளிவான பிளவு, வழக்கமான மற்றும் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; கால்சைட் பிளவு ஒழுங்கற்றது, நன்றாக மற்றும் ஒழுங்கற்றது. கால்சைட் தாதுவின் மூன்று வண்ணங்கள் உள்ளன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், அதாவது பால் வெள்ளை கட்டம், மஞ்சள் கட்டம் மற்றும் சிவப்பு கட்டம். ஒவ்வொரு உற்பத்தி பகுதியின் நிறத்திலும் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் தூளின் ஒளியியல் பண்புகளில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். கூடுதலாக, கால்சைட்டின் கால்சியம் உள்ளடக்கம் பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்புக் கல்லை விட அதிகமாக உள்ளது, இது 99%க்கும் அதிகமாக உள்ளது. உலோக அசுத்தங்களில் பெரும்பாலானவை Fe, Mn, Cu போன்றவை. உறவினர் அடர்த்தி 2.5 ~ 2.9 g/cm3, மற்றும் MOHS கடினத்தன்மை 2.7 ~ 3.0 ஆகும்.

பளிங்கு: டோலமைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கால்சைட், சுண்ணாம்பு, பாம்பு மற்றும் டோலமைட் ஆகியவற்றால் ஆனது. அவற்றில், கால்சியம் கார்பனேட்டின் கலவை 95%க்கும் அதிகமாகவும், MOHS கடினத்தன்மை 2.5-5 க்கு இடையில் உள்ளது, மற்றும் அடர்த்தி 2.6 முதல் 2.8 கிராம்/செ.மீ ³ வரை உள்ளதுஒருதாது கரடுமுரடான படிக தாது மற்றும் சிறந்த படிக தாது என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் படிகமானது பொதுவாக க்யூபிக் ஆகும். பளிங்கு தொனி முக்கியமாக நீல (சாம்பல்) வெள்ளை, மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (0.2%~ 0.7%), ஃபெரிக் ஆக்சைடு (<0.08%), மாங்கனீசு (1 ~ 50mg/kg) போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் தோற்றத்தைப் பொறுத்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது .

சுண்ணாம்பு: சுண்ணாம்பு என்பது ஒற்றை கால்சைட் கனிம கலவையைக் கொண்ட ஒரு வகையான பாறை ஆகும், இது சிறந்த அல்லது அஃபானிடிக் பொருட்களின் கலவையாகும். இது கால்சைட் மற்றும் அரகோனைட்டின் இரண்டு கட்டங்களில் உள்ளது, மேலும் இது உடையக்கூடியது மற்றும் அடர்த்தியானது. சுண்ணாம்புக் கல்லில் 95% க்கும் மேற்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட், ஒரு சிறிய அளவு டோலமைட், சைடரைட், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், மைக்கா மற்றும் களிமண் தாதுக்கள் உள்ளன, அவை கல்லின் நிறத்தை பிரதிபலிக்கக்கூடும், முக்கியமாக வெள்ளை மற்றும் சாம்பல். சுண்ணாம்பின் முக்கிய அசுத்தங்கள் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு, அலுமினிய ஆக்சைடு, இரும்பு ஆக்சைடு, மெக்னீசியம், ஸ்ட்ரோண்டியம் போன்றவை. MOHS கடினத்தன்மை 3.5 ~ 4, மற்றும் அடர்த்தி 2.7 கிராம்/செ.மீ 3 ஆகும்.

2、கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள்

பிளாஸ்டிக்: பளிங்கு மற்றும் கால்சைட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் கால்சைட் மற்றும் பளிங்கு வெவ்வேறு வண்ண கட்டங்கள் மற்றும் படிக கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளில் நிரப்பப்பட்ட தயாரிப்புகளின் நிறம், இழுவிசை சக்தி மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஓரளவிற்கு வித்தியாசமாக இருக்கும். கால்சைட் அறுகோண படிக அமைப்புக்கு சொந்தமானது, மற்றும் படிகமானது பொதுவாக தேதி கருவின் வடிவத்தில் உள்ளது, நீண்ட முதல் குறுகிய விட்டம் வரை பெரிய விகிதத்துடன்; பளிங்கு படிகங்கள் பொதுவாக கன வடிவத்தில் உள்ளன, நீண்ட முதல் குறுகிய விட்டம் வரை சிறிய விகிதத்துடன். பி.வி.சி குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் போன்ற தயாரிப்புகள் கால்சைட் மற்றும் பளிங்கு ஆகியவற்றால் அதே சூத்திரத்தின் கீழ் ஒரே துகள் அளவு விநியோகத்துடன் நிரப்பப்படுகின்றன. பளிங்கு பொடியால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் கால்சைட் தூளால் செய்யப்பட்டதை விட உடையக்கூடியவை, மற்றும் கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது.

பேப்பர்மேக்கிங்: குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மையான தரம் கொண்ட கால்சைட் மற்றும் பளிங்கு கனரக கால்சியம் கார்பனேட் மூலப்பொருட்களாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது குறைந்த உடைகள் உபகரணங்களின் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வடிகட்டி திரை, கட்டர் தலை மற்றும் காகித இயந்திரத்தின் பிற பகுதிகளின் ஆயுளைப் பாதுகாப்பதற்கும் நீட்டிப்பதற்கும் சாதகமானது.

லேடெக்ஸ் பெயிண்ட்: வெவ்வேறு கால்சியம் கார்பனேட் மூல தாதுக்களின் கலவை பெரிதும் மாறுபடும். பொதுவாக, கால்சைட் தாது தூய்மை அதிகமாக உள்ளது, கால்சியம் கார்பனேட் உள்ளடக்கம் 96%க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு மற்றும் ஃபெரிக் ஆக்சைடு போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் குறைவாகவோ அல்லது அகற்ற எளிதானது என்றும், எனவே லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் மிகவும் நிலையானது.

கால்சியம் கார்பனேட் தொழில் சங்கிலியை அடிப்படையாகக் கொண்ட எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹாங்க்செங்), உலகெங்கிலும் உள்ள கால்சியம் தூள் பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களுக்கு நல்ல உபகரண ஆதரவை வழங்கியுள்ளது. எங்கள்கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன்ரிங் ரோலர் மில், கால்சியம் கார்பனேட்சூப்பர்அபராதம்செங்குத்து ரோலர் ஆலை மற்றும் பிற கனமான கால்சியம் உற்பத்தி உபகரணங்களும் கனரக கால்சியம் உற்பத்தி நிறுவனங்களால் விரும்பப்படுகின்றன. உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால்கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை, தயவுசெய்து HCM ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்.