புதிய எரிசக்தி துறையின் வளர்ச்சியுடன், லித்தியம் உப்புக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. ஸ்போடுமீன் முக்கிய லித்தியம் மூலமாகும், மேலும் ஸ்போடூமினிலிருந்து லித்தியம் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை லித்தியம் உப்பு உற்பத்தித் துறையில் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும். இயற்கை ஸ்போடுமினின் வேதியியல் சொத்து நிலையானது, மேலும் நேரடி லித்தியம் பிரித்தெடுத்தலின் வேதியியல் குறியீட்டு கட்டுப்பாடு உப்பு லித்தியம் பிரித்தெடுத்தலை விட நிலையானது. தற்போது, ​​ஸ்போடூமினிலிருந்து லித்தியத்தை பிரித்தெடுப்பதற்கான முக்கிய செயல்முறை இயற்கையாகவே நிலையான ஏ-ஸ்போடுமீனை அதிக வெப்பநிலை β ஸ்போடுமீன் மூலம் வேதியியல் ரீதியாக செயலில் மாற்றுவதோடு, பின்னர் அரைத்தல், அமிலமயமாக்கல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் லித்தியத்தை பிரித்தெடுப்பதாகும். எனவே, இதுஸ்போடுமீன் அரைக்கும் ஆலை ஸ்போடுமீன் தூள் செயல்முறைக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதா? ஸ்போடூமின் அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளராக எச்.சி.மில்லிங் (கிலின் ஹாங்க்செங்), பந்து ஆலையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை ஒப்பிடுகிறது ஸ்போடுமீன் செங்குத்து ரோலர் ஆலை ஸ்போடூமின் அரைக்கும் செயல்பாட்டில்.

ஸ்போடூமின் தூள் செயல்முறைக்கு எந்த ஸ்போடூமின் அரைக்கும் ஆலை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது? ஸ்போடூமின் கணக்கிடப்பட்ட பொருள் அரைப்பது கடினம், அதன் பண்புகள் பின்வருமாறு: ① மோசமான அரக்குத்திறன், மற்றும் அரைக்கும் தன்மை பெரிதும் மாறுகிறது; மூலப்பொருட்களின் அதிக சிராய்ப்பு; மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு சிறியது, மற்றும் பல தூள் பொருட்கள் உள்ளன; The பொருளில் மிகக் குறைந்த நீர் உள்ளது; Prod தயாரிப்பின் நேர்த்தியானதுயு.சி.டி கரடுமுரடானது, ஆனால் சிராய்ப்பு பெரியது. பொருட்களின் இந்த குணாதிசயங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆலை அரைக்கும் வட்டின் நியாயமான வேகத்தை வடிவமைக்க வேண்டும், மேலும் உடைகள் எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் ஏராளமான உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; செயல்முறை அமைப்பு வடிவமைப்பிலும் பொருள் பண்புகள் அமைக்கப்படும். ஒரு உள்நாட்டு நிறுவனத்தில் இரண்டு லித்தியம் உப்பு உற்பத்தி கோடுகள் உள்ளன, மேலும் ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் பேக்கிங் பொருளின் செங்குத்து ரோலர் ஆலைக்கு 3.8 MX13 M பந்து ஆலை திறந்த சுற்று அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், அதன் துணை நிறுவனம் 30000 டன் ஆண்டு வெளியீட்டைக் கொண்டு புதிய லித்தியம் உப்பு திட்டத்தை அறிமுகப்படுத்தும். பல விசாரணைகள் மூலம், அது இறுதியாக அதிக ஆற்றல் சேமிப்பைப் பயன்படுத்தும் ஸ்போடுமீன்செங்குத்து ரோலர் ஆலை பாரம்பரிய பந்து ஆலை செயல்முறையை மாற்றுவதற்கான உபகரணங்கள். இந்த திட்டம் ஜனவரி 2022 இல் செயல்பாட்டில் இருந்ததால், அனைத்து குறிகாட்டிகளும் நல்லது. பந்து ஆலையின் திறந்த சுற்று அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஸ்போடூமின் செங்குத்து ரோலர் மில் அமைப்பு எளிமையானது, ஆற்றல் சேமிப்பு, மற்றும் தயாரிப்பு நேர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்த எளிதானது.

பந்து மில் செயல்முறை ஸ்போடூமின் அரைக்கும் லித்தியம் செறிவு தூள் செயல்முறை:

கணக்கிடப்பட்ட ஸ்போடுமீன்.βspodumene) தட்டி குளிரூட்டியால் குளிர்ச்சியடைந்து நசுக்கப்பட்ட பின்னர் மூலப்பொருள் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படும், மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கின் கீழ் தடி வால்வு வழியாக பந்து ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அளவீட்டு அளவுகோல், சீல் பெல்ட், லிஃப்ட் மற்றும் பிற உபகரணங்கள், பின்னர் பந்து ஆலை (பந்து ஆலை ஒரு திறந்த சுற்று அமைப்பு) மூலம் அரைத்த பிறகு நேரடியாக கிடங்கிற்குள் நுழையுங்கள். பந்து மில் அமைப்பு பந்து ஆலையில் பொருள் ஓட்டத்திற்கு உதவ ஒரு தனி விசிறியால் காற்றோட்டமாக உள்ளது.

ஸ்போடூமின் தொழில்நுட்ப செயல்முறைசெங்குத்து ரோலர் ஆலைலித்தியம் செறிவு தூள் தயாரிக்க:

கணக்கிடப்பட்ட ஸ்போடுமீன்.βspodumene) தட்டி குளிரூட்டியால் குளிர்ச்சியடைந்து நசுக்கப்பட்ட பின்னர் மூலப்பொருள் கிடங்கிற்கு அனுப்பும் கருவிகளால் அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் கணக்கிடப்பட்ட பொருள் அனுப்பப்படுகிறதுலோயர் ராட் வால்வு, அளவீட்டு அளவுகோல், சீல் பெல்ட், லிஃப்ட் மற்றும் கிடங்கில் உள்ள பிற உபகரணங்கள் வழியாக செங்குத்து ரோலர் ஆலை. செங்குத்து ரோலர் ஆலையின் மோட்டார் இயக்கப்படும் குறைப்பான் அரைக்கும் தட்டு சுழலும். அரைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்கள் காற்று பூட்டு உணவளிக்கும் கருவிகளால் சுழலும் அரைக்கும் தட்டின் மையத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. மையவிலக்கு சக்தியின் கீழ், பொருட்கள் அரைக்கும் தட்டைச் சுற்றி நகர்ந்து அரைக்கும் ரோலர் அட்டவணையில் நுழைகின்றன. ரோலர் அழுத்தத்தை அரைக்கும் நடவடிக்கையின் கீழ், பொருட்கள் வெளியேற்றப்படுதல், அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றால் நசுக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், காற்று வளையத்திலிருந்து காற்று வளையத்திலிருந்து அரைக்கும் தட்டைச் சுற்றி அதிவேகமாகவும் சமமாகவும் வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் பின் பொருள் காற்று வளையத்தில் அதிவேக காற்றோட்டத்தால் வீசப்படுகிறது. ஒருபுறம், கரடுமுரடான பொருள் மீண்டும் அரைப்பதற்காக அரைக்கும் தட்டுக்கு மீண்டும் ஊதப்படுகிறது; மறுபுறம், தரப்படுத்தலுக்காக காற்று ஓட்டத்தால் பிரிப்பானுக்குள் நன்றாக தூள் கொண்டு வரப்படுகிறது. தகுதிவாய்ந்த சிறந்த தூள் ஆலையிலிருந்து காற்றோடு வெளியே பாய்கிறது மற்றும் தூசி சேகரிப்பு கருவிகளால் ஒரு தயாரிப்பாக சேகரிக்கப்படுகிறது. தகுதியற்ற கரடுமுரடான தூள் பிரிப்பான் கத்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஆலை தட்டுக்கு விழுகிறது மற்றும் புதிதாக உணவளித்த பொருட்களுடன் ஒன்றாக அரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், அரைக்கும் செயல்பாட்டின் முழு செயல்முறையும் முடிந்தது. அரைக்க குறிப்பாக கடினமான பொருட்கள் ஸ்லாக் வெளியேற்ற துறைமுகத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன, அவை திருப்பித் தரப்படலாம் ஸ்போடுமீன்செங்குத்து ரோலர் ஆலைலிஃப்ட் வழியாக அரைக்க, நீங்கள் அதை நேரடியாக தூக்கி எறியலாம்.

பந்து அரைக்கும் மற்றும் ஸ்போடுமேன் இடையே ஒப்பீடுசெங்குத்து ரோலர் ஆலைஸ்போடுமீன் தூள்:

ஒப்பிடுவதன் மூலம், ஸ்போடூமின் செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பந்து மில் அமைப்பு அதிக நிறுவப்பட்ட சக்தி, குறைந்த வெளியீடு, கோர்சர் தயாரிப்பு நேர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது, மேலும் தீவன துகள் அளவு செங்குத்தை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும் ரோலர் மில் அமைப்பு. அதே நேரத்தில், பந்து அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துவதற்கு குளிரூட்டலுக்கு அடிக்கடி நீர் தெளித்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி சூழல் மோசமாக உள்ளது. எனவே, பாரம்பரிய பந்து ஆலையை அதிக ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு செங்குத்து ரோலர் ஆலை மூலம் தொழில்துறைக்கு மாற்றுவது அவசியம். முதலீடு ஸ்போடுமீன்செங்குத்து ரோலர் ஆலை கணினி சற்று அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் பயன்பாட்டு பகுதி, மின் நுகர்வு, அணிந்த பாகங்கள், பராமரிப்பு, சத்தம், தொழிற்சாலை சூழல் போன்றவை பந்து ஆலையை விட சிறந்தது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாடு அதிக அரைக்கும் திறன், எளிய அமைப்பு, எளிய செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் காட்டுகிறது. பந்து மில் அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த அமைப்பில் குறைந்த உற்பத்தி செலவு (மின் நுகர்வு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு), ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கு பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்கள் குறைவாக உடைகள், கணினி எதிர்மறை அழுத்தம் உற்பத்தி, சுத்தமான சூழல் மற்றும் குறைந்த சத்தம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இதற்கிடையில், the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.