అధిక అణిచివేత నిష్పత్తి.10mm కంటే తక్కువ ఉన్న దాణా కణ పరిమాణాన్ని చక్కగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు<10μm (97% ఉత్తీర్ణత).మరియు 3um కంటే తక్కువ తుది సొగసు దాదాపు 40%గా ఉంది, ఇది పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యానికి దోహదం చేస్తుంది.
మా ఉత్పత్తులు
HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ మిల్
సాంకేతిక పరామితి
| మోడల్ | ఫీడింగ్ పరిమాణం (మిమీ) | చక్కదనం (మిమీ) | సామర్థ్యం (t/h) | బరువు (టి) | మొత్తం శక్తి (kw) |
| HCH780 | ≤10 | 0.04-0.005 | 0.7-3.8 | 17.5 | 144 |
| HCH980 | ≤10 | 0.04-0.005 | 1.3-6.8 | 20 | 237 |
| HCH1395 | ≤10 | 0.04-0.005 | 2.6-11 | 44 | 395 |
| HCH2395 | ≤10 | 0.04-0.005 | 5-22 | 70 | 680 |
ప్రాసెసింగ్
పదార్థాలు
వర్తించే మెటీరియల్స్
Guilin HongCheng గ్రౌండింగ్ మిల్లులు 7 కంటే తక్కువ మొహ్స్ కాఠిన్యం మరియు 6% కంటే తక్కువ తేమతో విభిన్న నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ పదార్ధాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, తుది సొగసును 60-2500మెష్ మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు.పాలరాయి, సున్నపురాయి, కాల్సైట్, ఫెల్డ్‌స్పార్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, బరైట్, ఫ్లోరైట్, జిప్సం, క్లే, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, వోలాస్టోనైట్, క్విక్‌లైమ్, మాంగనీస్ ధాతువు, బెంటోనైట్, టాల్క్, ఆస్బెస్టాస్, మైకా, క్లింకర్, క్వార్‌రామ్‌స్పార్ బాక్సైట్ మొదలైనవి. వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
కాల్షియం కార్బోనేట్
డోలమైట్
సున్నపురాయి
పాలరాయి
టాల్క్
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
పల్స్ డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ (పేటెంట్ నంబర్: CN200920140944.3) 99.9% వరకు ధూళి తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్ము-రహిత వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ యొక్క పేటెంట్లలో ఒకటి.ప్రతి ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ని విడివిడిగా శుభ్రం చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా దీర్ఘకాలంలో దుమ్ము పేరుకుపోకుండా మరియు ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లో అడ్డుపడకుండా ఉంటుంది.
తప్పనిసరి టర్బైన్ వర్గీకరణ వ్యవస్థ (పేటెంట్ సంఖ్య: ZL201030143470.6).చివరి కణ పరిమాణం సమానంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది, చక్కదనాన్ని 0.04mm (400 మెష్) నుండి 0.005mm (2500 మెష్) మధ్య సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.విభిన్న సూక్ష్మత కలిగిన ఉత్పత్తులు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సంతృప్తిపరచగలవు మరియు కార్పొరేట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
తక్కువ వినియోగం, అద్భుతమైన షాక్ శోషణ, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం.గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం దుస్తులు-నిరోధక ప్రత్యేక ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి.ఘన నిర్మాణం మరియు మంచి షాక్ శోషణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సమగ్ర కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించే ప్రధాన మిల్లు బేస్.
ఉత్పత్తి కేసులు
నిపుణుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు నిర్మించబడింది
- క్వాలిటీ విషయంలో అస్సలు రాజీ లేదు
- దృఢమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణం
- అత్యధిక నాణ్యత గల భాగాలు
- గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం
- నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదల
నిర్మాణం మరియు సూత్రం
HCH అల్ట్రాజరిమానా గ్రౌండింగ్మిల్లులో ప్రధాన మిల్లు, వర్గీకరణ, అధిక పీడన ఫ్యాన్, సైక్లోన్ కలెక్టర్, పైపులు, విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్, విద్యుత్ పంపిణీ క్యాబినెట్ మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి.
పదార్థాల పెద్ద ముక్కలు క్రషర్ ద్వారా చిన్న కణాలుగా చూర్ణం చేయబడి, ఆపై ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ బిన్‌కు పంపబడతాయి, ఆపై వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ మరియు వంపుతిరిగిన ఫీడింగ్ పైపు ద్వారా టర్న్ టేబుల్‌పై ఉన్న ట్రేకి పంపబడతాయి.పదార్థం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో వృత్తం యొక్క అంచు వరకు చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ యొక్క రేస్‌వేలో పడిపోతుంది, ఆపై రింగ్ రోలర్‌తో ప్రభావితం చేయబడి, చుట్టబడి, గ్రౌండ్ చేయబడి, పౌడర్‌లు మూడు తర్వాత అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్‌గా మారుతాయి. లేయర్ రింగ్ ప్రాసెసింగ్.అధిక పీడన బ్లోవర్ చూషణ ద్వారా బాహ్య గాలిని తొలగిస్తుంది మరియు పిండిచేసిన పదార్థాన్ని పౌడర్ గాఢతలోకి తీసుకువస్తుంది.పౌడర్ క్లాసిఫైయర్‌లో తిరిగే ఇంపెల్లర్ ముతక పదార్ధాలను వెనక్కి తగ్గేలా చేస్తుంది మరియు తిరిగి గ్రౌండ్ అయ్యేలా చేస్తుంది.క్వాలిఫైడ్ ఫైన్ పౌడర్‌లు వాయుప్రసరణతో సైక్లోన్ పౌడర్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు తుది ఉత్పత్తిగా తుఫాను దిగువ భాగంలో ఉన్న డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ నుండి విడుదల చేయబడతాయి.
మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి మేము మీకు సరైన గ్రౌండింగ్ మిల్లు మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము.దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:
1.మీ ముడిసరుకు?
2.అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?
3.అవసరమైన సామర్థ్యం (t/h)?
