వనాడియం నైట్రైడ్ అనేది వనాడియం, నత్రజని మరియు కార్బన్ కలిగిన మిశ్రమ మిశ్రమం. ఇది అద్భుతమైన స్టీల్‌మేకింగ్ సంకలితం. ధాన్యాలు మరియు అవపాతం బలోపేతం చేయడం ద్వారా, FEV నైట్రైడ్ ఉక్కు యొక్క బలం మరియు మొండితనాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది; FEV నైట్రైడ్‌తో జోడించిన స్టీల్ బార్ తక్కువ ఖర్చు, స్థిరమైన పనితీరు, చిన్న బలం హెచ్చుతగ్గులు, కోల్డ్ బెండింగ్, అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు ప్రాథమికంగా వృద్ధాప్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. వనాడియం నైట్రైడ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వనాడియం నత్రజని గ్రౌండింగ్ మిల్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన దశ, ఇది ప్రధానంగా వనాడియం నత్రజని రేమండ్ మిల్లు ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. యొక్క తయారీదారుగానైట్రిక్ రేండ్ మిల్లు, వనాడియం నైట్రైడ్ ఉత్పత్తిలో వనాడియం నత్రజని గ్రౌండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియ యొక్క అనువర్తనాన్ని HCM పరిచయం చేస్తుంది.

వనాడియం నైట్రైడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

(1) ప్రధాన ముడి మరియు సహాయక పదార్థాలు

① ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: V2O3 లేదా V2O5 వంటి వనాడియం ఆక్సైడ్లు.

② సహాయక పదార్థం: ఏజెంట్ పౌడర్‌ను తగ్గించడం.

(2) ప్రక్రియ ప్రవాహం

① వర్క్‌షాప్ కూర్పు

వనాడియం నత్రజని మిశ్రమం ఉత్పత్తి రేఖ ప్రధానంగా ముడి పదార్థ గ్రౌండింగ్ గది, ముడి పదార్థాల తయారీ గది (బ్యాచింగ్, పొడి మరియు తడి మిక్సింగ్‌తో సహా), ముడి పదార్థ ఎండబెట్టడం గది (బంతిని నొక్కడం సహా) మరియు టిబి కిల్న్ రూమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

పరికరాల ఎంపిక

లోలకం వనాడియం నత్రజని గ్రౌండింగ్ మిల్లు: రెండు 2R2714 టైప్ మిల్స్, సుమారు 10T/D · సెట్ సామర్థ్యం. పరికరాల ప్రధాన మోటారు శక్తి 18.5 కిలోవాట్. మిల్లు పరికరాల లోడ్ రేటు 90%, మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.

మిక్సర్: 9 టి/డి సామర్థ్యంతో 2 రోటరీ డ్రై మిక్సర్లు. పరికరాల లోడ్ రేటు 78%, మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.

తడి మిక్సర్: ఒక XLH-1000 ప్లానెటరీ వీల్ మిల్ మిక్సర్ (సుమారు 7.5 T/D సామర్థ్యంతో) మరియు ఒక XLH-1600 ప్లానెటరీ వీల్ మిల్ మిక్సర్ (సుమారు 11 T/D సామర్థ్యంతో). పరికరాల మొత్తం లోడ్ రేటు 100% మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.

ఏర్పడే పరికరాలు: 6 సెట్ల శక్తివంతమైన పీడన బంతులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఒకే సెట్ యొక్క ఏర్పడే సామర్థ్యం 3.5 T/D. పరికరాల లోడ్ రేటు 85.7%, మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.

ఎండబెట్టడం పరికరాలు: 2 టన్నెల్ టైప్ టూ హోల్ ఎండబెట్టడం బట్టీలు 150 ~ 180 of యొక్క పని ఉష్ణోగ్రతతో.

③ ప్రక్రియ ప్రవాహం

ఎస్ 1. ఘన వనాడియం ఆక్సైడ్ మరియు సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ బ్లాకులను వనాడియం నత్రజని రేమండ్ మిల్లుతో రుబ్బు, మరియు వనాడియం ఆక్సైడ్ మరియు సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కణాల నుండి మలినాలను తొలగించండి, వానాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు మరియు సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కణాలను పొందటానికి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్‌తో సక్రియం చేయబడింది; దశ S1 లో, వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు మరియు సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కణాల కణ పరిమాణం ≤ 200 మెష్‌లు, మరియు గ్రాము బరువుకు కణాల మొత్తం వైశాల్యం 800 చదరపు మీటర్ల కన్నా తక్కువ కాదు; ఎస్ 2. వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కణాలు మరియు సంసంజనాలు బరువు; ఎస్ 3. మిక్సర్‌తో బరువు మరియు అనుపాత తర్వాత వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కణాలు మరియు బైండర్‌ను పూర్తిగా కలపండి; ఎస్ 4. వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కణాలు మరియు బైండర్ యొక్క మిశ్రమం ఏకరీతి ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌తో ఖాళీని పొందటానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌తో నొక్కి ఉంచబడుతుంది; ఎస్ 5. ఖాళీ యొక్క పరిమాణ లోపం రూపకల్పన పరిమాణ లోపం పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి స్పాట్ ఖాళీని తనిఖీ చేయండి; ఎస్ 6. పొరలుగా ఉండే బిల్లెట్లను వాక్యూమ్ కొలిమిలో క్రమబద్ధంగా ఉంచండి, వాక్యూమ్ కొలిమిని వాక్యూమ్ చేసి, ఉష్ణోగ్రతను 300-500 to కు పెంచండి మరియు వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో బిల్లెట్లను వేడి చేయండి; S6 దశలో, వాక్యూమ్ కొలిమిని 50-275p a కు వాక్యూమ్ చేయండి మరియు కొలిమిలోని ఉష్ణోగ్రతను 40-60 నిమిషాలు 300 నుండి 500 వరకు వేడి చేయండి; ఎస్ 7. వేడిచేసిన తరువాత, నత్రజని గ్యాస్ సరఫరా పరికరాలను నత్రజనిని వాక్యూమ్ కొలిమిలోకి తినిపించడానికి తెరవండి, తద్వారా కొలిమి ప్రతికూల పీడనం నుండి సానుకూల పీడనానికి పరివర్తన చెందడానికి, నత్రజని యొక్క సానుకూల ఒత్తిడిని కొనసాగించడానికి మరియు వాక్యూమ్ కొలిమిలోని ఉష్ణోగ్రత 700- కు పెరుగుతుంది. 1200. బిల్లెట్ మొదట క్రియాశీల కార్బన్ యొక్క ఉత్ప్రేరకం కింద కార్బోనైజేషన్ ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది, ఆపై నత్రజనితో నైట్రైడ్లు; ఎస్ 8. తాపన సమయం చేరుకున్న తరువాత, తాపనను ఆపి, నత్రజని సరఫరాను ఉంచండి మరియు నత్రజని వాయువు ప్రవాహం గుండా కొలిమి ప్రయాణించేలా పీడన ఉపశమన వాల్వ్‌ను తెరిచింది, తద్వారా బిల్లెట్లను వేగంగా చల్లబరచవచ్చు. బిల్లెట్లను 500 folled కంటే తక్కువకు చల్లబడినప్పుడు, వాక్యూమ్ కొలిమిని తెరిచి, బిల్లెట్లను తీసి, శీతలీకరణ నిల్వ బిన్‌కు బదిలీ చేసి, ఆపై బిల్లెట్లను సహజంగా గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడిన తర్వాత వనాడియం నత్రజని మిశ్రమ ఉత్పత్తులను పొందండి; ఎస్ 9. పూర్తయిన వనాడియం నత్రజని మిశ్రమాన్ని పూర్తి ఉత్పత్తి రక్షణ కోసం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో చుట్టండి మరియు గిడ్డంగికి పంపండి.

వనాడియంనత్రజని గ్రౌండింగ్ మిల్లుఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా వనాడియం నైట్రైడ్ ముడి పదార్థాల గ్రౌండింగ్‌కు వర్తించబడుతుంది. ఈ దశను ప్రధానంగా వనాడియం నత్రజని రేమండ్ మిల్ పూర్తి చేసింది. సాంకేతిక ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: వనాడియం ఆక్సైడ్ మరియు ఉత్ప్రేరక ముడి పదార్థాలు దాణా విధానం ద్వారా హోస్ట్‌కు పంపబడతాయి (వైబ్రేషన్/బెల్ట్/స్క్రూ ఫీడర్ లేదా ఎయిర్ లాక్ ఫీడర్ మొదలైనవి); సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్య కింద హై-స్పీడ్ తిరిగే గ్రౌండింగ్ రోలర్ గ్రౌండింగ్ రింగ్‌పై గట్టిగా రోల్ చేస్తుంది. పదార్థాలు బ్లేడ్ ద్వారా గ్రౌండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ చేత ఏర్పడిన గ్రౌండింగ్ ప్రాంతానికి పారవేయబడతాయి. గ్రౌండింగ్ పీడనం యొక్క చర్య కింద పదార్థాలు పౌడర్‌గా విభజించబడతాయి; అభిమాని చర్యలో, పొడిగా మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు సెపరేటర్ ద్వారా ఎగిరిపోతాయి, మరియు చక్కటి అవసరాలను తీర్చడానికి వారు సెపరేటర్ గుండా వెళుతుంది, అయితే అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైన వారిని సెపరేటర్ ద్వారా ఆపివేసి, మరింత గ్రౌండింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ చాంబర్‌కు తిరిగి వస్తారు .

HC1000 మరియు HCQ1290నైట్రిక్ రేండ్ మిల్లుసాంప్రదాయ 2 ఆర్ రేమండ్ మిల్ ఆధారంగా హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్) చేత ఉత్పత్తి చేయబడిన వనాడియం నత్రజని రేమండ్ మిల్లును అప్‌గ్రేడ్ చేసి మెరుగైనవి. ఇది అధిక ఉత్పత్తి, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు భాగాలు ధరించే సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మీకు వనాడియం నత్రజని గ్రౌండింగ్ మిల్లు అవసరమైతే, దయచేసి వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మాకు ఫాలో సమాచారాన్ని అందించండి:

ముడి పదార్థ పేరు

ఉత్పత్తి చక్కదనం (మెష్/μm)

capacityపిరి తిత్తులు