అల్ట్రాఫైన్ బరైట్ మిల్లు, బరైట్ పల్వరైజర్ మరియు బరైట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా బరైట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు. బరైట్ పౌడర్‌ను వర్ణద్రవ్యం, సిమెంట్, మోర్టార్ మరియు రహదారి నిర్మాణంలో ఉపయోగించవచ్చు. బరైట్ పౌడర్ సాధారణంగా పొడి పద్ధతి ద్వారా గ్రౌండ్ అవుతుంది, మరియు యాంత్రిక రకాలు నిలువు మిల్లు, రేమండ్ మిల్ మొదలైనవి.

1. బరైట్ కెమికల్ ఫార్ములా: BASO4; కూర్పు: 65.7% బావో మరియు 34.3% SO3; ఆర్థోహోంబిక్ వ్యవస్థకు చెందినది; కాఠిన్యం: 3-3.5; సాంద్రత: 4.5G/cm3;

2. బరైట్ యొక్క లబ్ధి మరియు శుద్దీకరణ

భౌతిక శుద్దీకరణ: బరైట్ యొక్క భౌతిక శుద్దీకరణ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు: చేతి ఎంపిక, గురుత్వాకర్షణ విభజన మరియు అయస్కాంత విభజన. చేతి ఎంపిక ప్రధానంగా భారీ బరైట్‌ను ఎంచుకోవడానికి బరైట్ మరియు అనుబంధ ఖనిజాల మధ్య రంగు మరియు సాంద్రతలో తేడాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పరికరాలు లేకుండా, పద్ధతి సరళమైనది మరియు సులభం, కానీ ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వనరుల వ్యర్థాలు పెద్దవి. గురుత్వాకర్షణ విభజన బరైట్ మరియు అనుబంధ ఖనిజాల మధ్య సాంద్రత యొక్క వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముడి ధాతువు కడిగి, పరీక్షించబడుతుంది, చూర్ణం చేయబడుతుంది, గ్రేడ్ చేయబడింది మరియు డెస్లిమ్ చేయబడింది, జిగ్డ్ మరియు షేకర్ క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది. ఎంపికకు ముందు, ఎంపిక ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మట్టిని హైడ్రోసైక్లోన్ తొలగించాలి. సైడరైట్ వంటి కొన్ని ఐరన్ ఆక్సైడ్ అయస్కాంత ఖనిజాలను తొలగించడానికి మాగ్నెటిక్ విభజన తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిని బేరియం-ఆధారిత మందుల కోసం బరైట్ ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో చాలా తక్కువ ఇనుము అవసరం.

3. బరైట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

అధిక-స్వచ్ఛత, అధిక-తెలుపు అల్ట్రా-ఫైన్ బరైట్ యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలు: ఉన్నతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలు, మంచి చెదరగొట్టడం మరియు మంచి శోషణ. అణిచివేసిన తరువాత, బరైట్ ఇప్పటికీ ఖనిజ క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ఇది పెయింట్, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, కాగితం, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం టైటానియం డయాక్సైడ్ స్థానంలో ఉంటుంది.

(1) పొడి ప్రక్రియ

బరైట్ తక్కువ మోహ్స్ కాఠిన్యం, అధిక సాంద్రత, మంచి పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంది మరియు క్రష్ చేయడం సులభం. ప్రస్తుతం, బరైట్ యొక్క సూపర్ ఫైన్ గ్రౌండింగ్ పొడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరాలలో జెట్ మిల్, రోలర్ మిల్ (రేమండ్ మిల్, నిలువు మిల్లు), వైబ్రేషన్ మిల్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

(2) తడి ప్రక్రియ

తడి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ మరియు శుద్దీకరణ తరువాత, అల్ట్రా-ఫైన్ అణిచివేత ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించవచ్చు. తడి అల్ట్రా-ఫైన్ అణిచివేత ప్రక్రియను అవలంబించవచ్చు మరియు కదిలించే మిల్లు, వైబ్రేషన్ మిల్, బాల్ మిల్ మొదలైనవి పరికరాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. పొడి led రగాయ తరువాత, అది దాని తెల్లని మరియు వాతావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది; పీలింగ్ ప్రక్రియకు యాక్టివేటర్‌ను జోడించడం అల్ట్రాఫైన్ అయినప్పుడు సక్రియం చేయవచ్చు.

1. బరైట్ వాడకం

బరైట్ అనేది విస్తృతమైన పారిశ్రామిక అనువర్తనాలతో చాలా ముఖ్యమైన లోహేతర ఖనిజ ముడి పదార్థం.

(1) ప్యాకింగ్ పరిశ్రమ

పెయింట్ పరిశ్రమలో, బరైట్ పౌడర్ ఫిల్లర్ పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం, బలం మరియు మన్నికను పెంచుతుంది. వైట్ పెయింట్ చేయడానికి లిథోపోన్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇంటి లోపల ఉపయోగించినప్పుడు లీడ్ వైట్ మరియు మెగ్నీషియం వైట్ కంటే దీనికి ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. పెయింట్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించిన బరైట్ తగినంత చక్కదనం మరియు అధిక తెల్లదనం అవసరం.

కాగితపు పరిశ్రమ, రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలు కూడా బారైట్‌ను ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి కాఠిన్యం, ధరించడానికి మరియు రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి. రబ్బరు మరియు పేపర్‌మేకింగ్ కోసం బరైట్ ఫిల్లర్లు సాధారణంగా BASO4 98%కంటే ఎక్కువ, CAO 0.36%కన్నా తక్కువ ఉండాలి మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, సీసం మరియు ఇతర భాగాలు అనుమతించబడవు.

(2) సిమెంట్ పరిశ్రమ కోసం ఖనిజీకరణ

సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో బరైట్ మరియు ఫ్లోరైట్ మిశ్రమ ఖనిజాల ఉపయోగం క్లింకర్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని సుమారు 20-25%పెంచుతుంది మరియు తరువాత బలం సుమారు 10%పెరుగుతుంది మరియు క్లింకర్ కాల్పుల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది. ముడి పదార్థంగా బొగ్గు గ్యాంగ్యూతో సిమెంట్ ముడి పదార్థానికి తగిన మొత్తంలో బరైట్ జోడించడం వల్ల తక్కువ క్లింకర్ సంతృప్త నిష్పత్తితో, ముఖ్యంగా ప్రారంభ బలం, ఇది బొగ్గు గ్యాంగ్యూ యొక్క సమగ్ర వినియోగం కోసం మరియు ఉత్పత్తి కోసం సిమెంట్ బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది తక్కువ కాల్షియం, శక్తి పొదుపు, ప్రారంభ బలం మరియు అధిక బలం సిమెంట్ ప్రయోజనకరమైన మార్గాన్ని అందిస్తాయి.

(3) యాంటీ రే సిమెంట్, మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు

ఎక్స్-కిరణాలను గ్రహించడానికి బరైట్‌ను ఉపయోగించి, బరైట్ బేరియం సిమెంట్, బరైట్ మోర్టార్ మరియు బరైట్ కాంక్రీటును తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వీటిని అణు రియాక్టర్లను కవచం చేయడానికి మెటల్ సీసం పలకలను భర్తీ చేయడానికి మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు ఆసుపత్రుల కోసం ఎక్స్-రే-ప్రూఫ్ భవనాలను నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

(4) రహదారి నిర్మాణం

రబ్బరు మరియు తారు మిశ్రమం సుమారు 10% బరైట్, మన్నికైన సుగమం పదార్థం, పార్కింగ్ స్థలాలలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. ప్రస్తుతం, భారీ రహదారి నిర్మాణ పరికరాల కోసం టైర్లు బరువును జోడించడానికి మరియు పూరక ప్రాంతాల సంపీడనాన్ని సులభతరం చేయడానికి బరైట్‌తో పాక్షికంగా నిండి ఉన్నాయి.

(5) ఇతరులు

బరైట్ మరియు నూనెను మిళితం చేసిన తరువాత, ఆయిల్‌క్లాత్ తయారు చేయడానికి క్లాత్ బేస్ మీద వర్తించండి. బరైట్ పౌడర్ కిరోసిన్ను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది ce షధ పరిశ్రమలో జీర్ణవ్యవస్థకు కాంట్రాస్ట్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పురుగుమందులు, చర్మశుద్ధి మరియు బాణసంచా తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, టీవీలు మరియు ఇతర వాక్యూమ్ ట్యూబ్‌ల కోసం గెట్టర్లు మరియు బైండర్‌లుగా బేరియం మెటల్‌ను తీయడానికి కూడా బరైట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

1. బరైట్ మిల్లు పరికరాల ఎంపిక

గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ పొడి ఉత్పత్తికి బరైట్ మిల్లు పరికరాలను అందిస్తుంది-అల్ట్రా-ఫైన్ నిలువు మిల్లు 2000 మెష్ వరకు పొడి చక్కదనం

[ఫీడ్ తేమ]: ≤5%

[సామర్థ్యం]: 3-40t/h

[తుది ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం]: ద్వితీయ వర్గీకరణతో 0-45μm 5μm చేరుకోవచ్చు

.

. వివిధ లోహేతర ఖనిజ పదార్థాలు, గ్రౌండింగ్ ప్రభావం మంచిది.

. ఇది అధిక గ్రౌండింగ్ మరియు పౌడర్ ఎంపిక సామర్థ్యం, ​​అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, తక్కువ సమగ్ర పెట్టుబడి ఖర్చులు, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు ఇతర ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ అనేది బరైట్ మరియు ఇతర నాన్-మెటాలిక్ ధాతువు మిల్లులు, రేమండ్ మిల్స్, నిలువు మిల్లులు, అల్ట్రాఫైన్ మిల్లులు, స్లాగ్ నిలువు మిల్లులు, ఖనిజ పొడి నిలువు మిల్లులు, అల్ట్రాఫైన్ నిలువు మిల్లులు వంటి గ్రౌండింగ్ మిల్లుల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక అధునాతన సంస్థలు. అద్భుతమైన టెక్నాలజీ మరియు పర్ఫెక్ట్ తర్వాత సేల్స్ సేవతో ఉన్న ఎలైట్ బృందం, ఇది మెటాలిక్ కాని ధాతువు మిల్లింగ్ కస్టమర్లకు మరింత ప్రొఫెషనల్, మరిన్ని అందించగలదు విలువైన మరియు మరింత శ్రద్ధగల పూర్తి మిల్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు. హాట్‌లైన్ 0773- 3661663 అని పిలవడానికి మిల్లింగ్ కస్టమర్లను మేము హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము. గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ మీ కోసం ఎక్కువ విలువను సృష్టిస్తుంది!