తక్కువ స్నిగ్ధత అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ పూరకం అనేది వివిధ కణ పరిమాణాలు మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను సరైన గ్రేడింగ్‌తో గ్రౌండింగ్ మరియు అణిచివేయడం ద్వారా పొందిన కణ పరిమాణం పంపిణీలతో ప్రత్యేక లక్షణాలతో కూడిన పూరక పదార్థం.ఈ రకమైన ఉత్పత్తి విషరహిత, అస్థిరత లేని, అవపాతం, తక్కువ ధర, మంచి జ్వాల రిటార్డెన్సీ, పొగ అణిచివేత మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది;రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు ఇతర పదార్ధాలతో పాలిమరైజ్ చేయబడినప్పుడు ఇది మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ అణిచివేసేందుకు ఎలాంటి గ్రౌండింగ్ మిల్లు మంచిది?నిలువు రోలర్ మిల్లుతో అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను మరింత ప్రాసెస్ చేయడం కొత్త సాంకేతికత.HCMilling(Guilin Hongcheng) తయారీదారుఅల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు.అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు కోసం మీ కొనుగోలు గైడ్ క్రిందిది.

అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ క్రషింగ్ కోసం ఏ గ్రౌండింగ్ మిల్లు మంచిది?అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క అణిచివేత ప్రక్రియలో, మూడు రకాల అల్ట్రా-ఫైన్ క్రషింగ్ పరికరాలు, అవి యూనివర్సల్ క్రషింగ్ మిల్లు, ఎయిర్ ఫ్లో మిల్లు మరియు మెకానికల్ మిల్లు, వరుసగా ఉపయోగించబడ్డాయి.యూనివర్సల్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ఫిల్లర్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే మొదటి సూపర్‌ఫైన్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు.ఇది ఆ సమయంలో మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చగలిగినప్పటికీ, అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా అధిక శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తిలో వ్యక్తమవుతుంది;తక్కువ స్థాయి ఆటోమేషన్, షార్ట్ క్లీనింగ్ సైకిల్ మరియు కార్మికుల అధిక శ్రమ తీవ్రత;ఉత్పత్తి నాణ్యత బాగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది, పనితీరు పేలవంగా ఉంది, ఉత్పత్తి యొక్క తేమ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు 320 మెష్ అవశేషాలు ప్రమాణాన్ని అధిగమించడం సులభం.ఎయిర్‌ఫ్లో మిల్లు కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంది.పిండిచేసిన ఉత్పత్తులు చిన్న నీటి కంటెంట్, ఏకరీతి ఉత్పత్తి చక్కదనం, ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీ, మృదువైన కణ ఉపరితలం, సాధారణ కణ ఆకారం, అధిక స్వచ్ఛత, మంచి వ్యాప్తి, తక్కువ 320 మెష్ అవశేషాలు మొదలైనవి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, గాలి ప్రవాహ మిల్లు యొక్క అతిపెద్ద ప్రతికూలత హైడ్రోజన్ అల్యూమినియం అణిచివేత యొక్క అనువర్తనంలో ఇది చాలా విద్యుత్తును వినియోగిస్తుంది, శక్తి వినియోగ రేటు కేవలం 50% మాత్రమే, మరియు ఒక-సమయం పెట్టుబడి పెద్దది, ఇది అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ పూరక ధరను బాగా పెంచుతుంది.ప్రస్తుతం, దేశీయ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు చాలా వరకు మెకానికల్ మిల్లులను ఉపయోగిస్తాయి.అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నిలువు రోలర్ మిల్లులతో పోలిస్తే సార్వత్రిక మిల్లులు మరియు వాయు ప్రవాహ మిల్లులపై ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, అవి తక్కువ సామర్థ్యం, ​​అధిక శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి.పెద్ద మెకానికల్ మిల్లులు గంటకు 3-4 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి.వెట్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నుండి డీప్ ప్రాసెసింగ్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ వరకు, టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం 200 kw కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు షీట్ నిర్మాణం మరియు అధిక స్నిగ్ధతతో ఉంటాయి, వీటిని దిగువ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు, ప్రక్రియను జోడించడం కష్టం.అప్పుడు, ఎలాంటిదిఅల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్గ్రౌండింగ్మిల్లు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ అణిచివేతకు మంచిదా?

తక్కువ స్నిగ్ధత అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ఫిల్లర్ ఉత్పత్తిలో ఉన్న సమస్యల దృష్ట్యా, 2013 నుండి, సాంకేతిక నిపుణులు అధిక ఉత్పత్తి స్నిగ్ధత మరియు అధిక శక్తి వినియోగం సమస్యలపై చాలా పరిశోధనలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించడం ప్రారంభించారు.సిమెంట్ పరిశ్రమ మరియు కాల్షియం పౌడర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నిలువు రోలర్ మిల్లు, బెడ్ రోలింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ యొక్క పెద్ద-స్థాయి మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని మరియు ఎండబెట్టడం మరియు గ్రౌండింగ్ యొక్క ఏకీకరణను సులభంగా గ్రహించగలదని కనుగొనబడింది.మెకానికల్ మిల్లుతో పోలిస్తే, నిలువు రోలర్ మిల్లు ప్రాధమిక స్ఫటికాన్ని చాలా వరకు నాశనం చేయకుండా అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ కణాలను రుబ్బుతుంది.ఇటువంటి తక్కువ స్నిగ్ధత హైడ్రోజన్ అల్యూమినియం పూరకం దిగువ పరిశ్రమలకు మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం ఉంది;ప్రీహీటింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు పౌడర్ ఎంపిక, చిన్న ప్రక్రియ మరియు చిన్న భూమి ఆక్రమణ యొక్క ఏకీకరణ;అధిక విశ్వసనీయతతో, ఇది సన్నని చమురు కేంద్రీకృత సరళత, హైడ్రాలిక్ సర్వో ఒత్తిడి, నీరు చల్లడం పరికరం మరియు ఇతర సహాయక సౌకర్యాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది;పదార్థం బెడ్ గ్రౌండింగ్ వేరియబుల్ ఒత్తిడి చర్య కింద అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం ఉంది;డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ పౌడర్ విభజన, నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యత;నిర్వహణ మొత్తం చిన్నది మరియు ధరించే భాగాలు తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది నిర్వహణకు అనుకూలమైనది.ఇతర పరిశ్రమల అనువర్తన అనుభవాన్ని గ్రహించడం ఆధారంగా, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నిలువు రోలర్ మిల్లు అసంతృప్త వేడి గాలిని రీసైక్లింగ్ చేయడాన్ని గుర్తించింది, ఇది ముడి పదార్థం తడి అల్యూమినియం హైడ్రోజన్ యొక్క ఎండబెట్టడం ధరను బాగా తగ్గిస్తుంది.ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రధాన ఉత్పత్తులుHLMX అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్అతి సూక్ష్మమైననిలువు రోలర్ మిల్లు (మధ్యస్థ కణ పరిమాణం 10μm) ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 7~10 టన్నుల/గంట, మరియు గ్రౌండింగ్ కణ పరిమాణం 5~17μm చేరుకోవచ్చు..ఉత్పత్తి తక్కువ స్నిగ్ధత, స్థిరమైన కణ పరిమాణం మరియు విస్తృత కణ పరిమాణం పంపిణీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది.అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HWF10LV యొక్క కణ పరిమాణం స్థిరత్వంమెకానికల్ మిల్లు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HWF10 కంటే నిలువు రోలర్ మిల్లు ఉత్తమం.నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ విస్తృతమైనది మరియు దాని గరిష్ట విలువ మెకానికల్ మిల్లు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

అదే పరిశ్రమలో వర్తించే మెకానికల్ మిల్లుతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క తక్కువ-వేగం అధిక-పీడన గ్రౌండింగ్ ఆపరేషన్‌లో మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది.అదే శక్తితో ఒకే యంత్రం యొక్క సామర్థ్యం రెట్టింపు అవుతుంది, ఖర్చు సగానికి తగ్గింది, ఉత్పత్తి స్నిగ్ధత సగానికి తగ్గించబడుతుంది మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ విస్తృతంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నిలువు రోలర్ మిల్లు ఉత్పత్తి స్నిగ్ధత, కణ పరిమాణం మరియు ధరలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అల్ట్రా-ఫైన్ తక్కువ స్నిగ్ధత అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ పూరక HWF5ని ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్‌ను మరింత కలుస్తుంది.అందువలన,అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుమెకానికల్ మిల్లును క్రమంగా భర్తీ చేస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో తక్కువ స్నిగ్ధత అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ పూరక యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రధాన ఉత్పత్తి సామగ్రి అవుతుంది.మీకు సంబంధిత సేకరణ అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మాకు క్రింది సమాచారాన్ని అందించండి:

ముడి పదార్థం పేరు

ఉత్పత్తి చక్కదనం (మెష్/μm)

సామర్థ్యం (t/h)