గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ మైనింగ్ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో. కాల్సైట్ పౌడర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అభివృద్ధి చెందింది మరియు చాలా కస్టమర్ కేసులు ఉన్నాయి. పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న సంస్థల యొక్క వివిధ పెట్టుబడి మొత్తాలకు మోడల్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరికరాలు స్థిరంగా నడుస్తాయి మరియు కాల్సైట్ అణిచివేత, గ్రౌండింగ్, ఎండబెట్టడం, గ్రేడింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను అనుసంధానిస్తాయి. ప్రొడక్షన్ లైన్ ఎక్విప్మెంట్ కాన్ఫిగరేషన్ సరళమైనది.

గజ్జి

కృత్రిమ రాయి, కృత్రిమ నేల పలకలు, సహజ రబ్బరు, సింథటిక్ రబ్బరు, పూత, ప్లాస్టిక్‌లు, మిశ్రమ కొత్త కాల్షియం ప్లాస్టిక్‌లు, కేబుల్స్, పేపర్‌మేకింగ్, టూత్‌పేస్ట్, సౌందర్య సాధనాలు, గాజు, ce షధాలు, పెయింట్స్, ఇంక్, వంటి ఉత్పత్తులలో కాల్సైట్ పౌడర్‌ను నింపే పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. కేబుల్స్, పవర్ ఇన్సులేషన్, ఆహారం, వస్త్రాలు, ఫీడ్, అంటుకునేవి, సీలాంట్లు, తారు, నిర్మాణ సామగ్రి, తారు అనుభూతి భవనం సరఫరా, ఫైర్‌ప్రూఫ్ పైకప్పులు మరియు రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు.

కాల్సైట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

కాల్సైట్ పౌడర్ సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: చక్కటి కాల్సైట్ పౌడర్ (200-400 మెష్) ప్రాసెసింగ్ మరియు అల్ట్రాఫైన్ కాల్సైట్ పౌడర్ (600-2500 మెష్) యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: కాల్సైట్ ధాతువు యొక్క మైనింగ్ మరియు ఎంపిక కాల్సైట్ ధాతువు యొక్క అణిచివేత: సాధారణంగా దవడ క్రషర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ చక్కదనం (15 మిమీ -50 మిమీ) → కాల్సైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి: ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా R సిరీస్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, HC లాంగిట్యూడినల్ లోలకం సిరీస్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, HCQ సిరీస్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు మరియు ఇతర పౌడర్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి జరుగుతుంది పరికరాలు; అల్ట్రా ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా HCH అల్ట్రా ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్ మరియు HLMX అల్ట్రా ఫైన్ లంబ మిల్ → నిల్వ మరియు కాల్సైట్ పౌడర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించి జరుగుతుంది: పూర్తయిన పౌడర్ మిల్లు యొక్క మ్యాచింగ్ కలెక్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా సేకరించిన తరువాత, అది పూర్తయిన వాటికి రవాణా చేయబడుతుంది ఎయిర్ డెలివరీ, స్క్రూ మరియు ఎలివేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి నిల్వ పౌడర్ ట్యాంక్, ఆపై ఏకరీతిగా పౌడర్ ట్యాంకర్లు లేదా బ్యాగ్డ్ ప్యాకేజింగ్‌లోకి లోడ్ అవుతుంది.

• ప్రాసెస్ ఫ్లో ఒకటి
కాల్సైట్ యొక్క పెద్ద బ్లాక్‌లు ప్రత్యేకమైన వాహనాల ద్వారా ముడి పదార్థ గిడ్డంగికి రవాణా చేయబడతాయి, ఆపై పదార్థాలు ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు/మాన్యువల్ లేబర్ ద్వారా అణిచివేసేందుకు ఇ-టైప్ క్రషర్‌కు పంపబడతాయి, అవి గరిష్ట ఫీడ్ సైజు కంటే చిన్న పరిమాణానికి నలిగిపోయే వరకు, అవి గరిష్టంగా ఫీడ్ పరిమాణం కంటే చిన్నవిగా ఉంటాయి. పౌడర్ మిల్.
• ప్రాసెస్ ఫ్లో రెండు
క్రషర్ చేత చూర్ణం చేయబడిన కాల్సైట్ ఎలివేటర్ చేత స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కు ఎత్తివేయబడుతుంది, మరియు పదార్థం స్టోరేజ్ హాప్పర్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ఫీడర్ చేత ప్రధాన యంత్రానికి సమానంగా తినిపిస్తుంది.
• ప్రాసెస్ ఫ్లో మూడు
గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా పరీక్షించబడతాయి మరియు తరువాత పైప్‌లైన్ ద్వారా కలెక్టర్‌ను నమోదు చేస్తాయి. సేకరణ తరువాత, అవి ఉత్సర్గ వాల్వ్ ద్వారా పూర్తయిన ఉత్పత్తులుగా విడుదల చేయబడతాయి. అర్హత లేని ఉత్పత్తులు ప్రధాన యంత్రంలోకి వస్తాయి మరియు రీ గ్రౌండ్.
• ప్రాసెస్ ఫ్లో నాలుగు
శుద్ధి చేయబడిన వాయు ప్రవాహం దుమ్ము కలెక్టర్ పైన ఉన్న అవశేష గాలి వాహిక ద్వారా బ్లోవర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు గాలి మార్గం ప్రసారం అవుతుంది. బ్లోవర్ నుండి గ్రౌండింగ్ గదికి సానుకూల ఒత్తిడి తప్ప, అన్ని ఇతర పైప్‌లైన్‌లలోని వాయు ప్రవాహం ప్రతికూల పీడనంలో ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇండోర్ పరిశుభ్రత పరిస్థితులు మంచివి.

పరికరాల ఎంపిక

కాల్సైట్ రేమండ్ మిల్

కాల్సైట్ 1200 మెష్ మిల్

కాల్సైట్ రేమండ్ మిల్

కస్టమర్ సైట్ గ్రౌండింగ్
కాల్సైట్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్ల వంటి పదార్థాల కోసం ఆన్-సైట్లో చాలా మంది కస్టమర్లు ఉన్నారు మరియు వారికి మంచి ఖ్యాతి ఉంది. దయచేసి మరిన్ని వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి: +86 15107733434 (వాట్సాప్/వెచాట్)

కాల్సైట్ 1200 మెష్ మిల్