మినరల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా మినరల్ వెలికితీత తర్వాత మిగిలిన వ్యర్థాలు టైలింగ్‌లు, ఇది పర్యావరణానికి కొంత హాని కలిగిస్తుంది.ద్వారా జరిమానా పొడిగా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాతటైలింగ్స్ మిల్లు, టైలింగ్‌లను నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు నిర్మాణం, రహదారి నిర్మాణం మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులలో వర్తించవచ్చు.

టైలింగ్ పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

టైలింగ్ పౌడర్ ప్రక్రియ సాధారణంగా డ్రై మిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.టైలింగ్‌లు సాధారణంగా సూక్ష్మ రేణువులను కలిగి ఉంటాయి మరియు 22-180μm వరకు మెత్తగా పొడిగా చేయవచ్చు. టైలింగ్స్ మిల్lనలగకుండా.

దశ 1: దాణా

టైలింగ్‌లు ఎలివేటర్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కి చేరవేస్తాయి మరియు స్టోరేజ్ హాప్పర్ మెటీరియల్‌ని డిశ్చార్జ్ చేస్తుంది మరియు తర్వాత ఫీడ్ చేస్తుందిటైలింగ్స్ మిల్లు ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా.

దశ 2: గ్రౌండింగ్

టైలింగ్‌లు మిల్లులోకి ప్రవేశించినప్పుడు, గ్రైండింగ్ తర్వాత క్వాలిఫైడ్ ప్రొడక్ట్‌లు స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా టైలింగ్ పార్టికల్ సైజ్‌లోని ఫైన్ పౌడర్‌ను స్క్రీన్ అవుట్ చేసి, ఆపై పైప్‌లైన్ ద్వారా కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి.క్వాలిఫైడ్ పౌడర్ తిరిగి గ్రౌండింగ్ కోసం HLM నిలువు మిల్లులోకి వస్తుంది.

దశ 3: సేకరణ

టైలింగ్ పౌడర్ పల్వరైజర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన వెంటిలేషన్ డక్ట్ ద్వారా పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు టైలింగ్ పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం పౌడర్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.పల్స్ డస్ట్ సేకరణ మరియు శుద్దీకరణ తర్వాత గాలి దుమ్ము కలెక్టర్ పైన ఉన్న అవశేష గాలి వాహిక ద్వారా బ్లోవర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.వాయుమార్గం తిరుగుతోంది.బ్లోవర్ నుండి గ్రౌండింగ్ చాంబర్‌కు సానుకూల ఒత్తిడి తప్ప, మిగిలిన పైప్‌లైన్‌లోని గాలి ప్రవాహం ప్రతికూల ఒత్తిడిలో ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇండోర్ శానిటరీ పరిస్థితులు మెరుగ్గా ఉంటాయి.

తయారీదారు నుండి నేరుగా టైలింగ్ మిల్లును కొనుగోలు చేయండి

HCMకి 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉందిగ్రౌండింగ్ మిల్లుR&D, ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలు మరియు మా కస్టమర్‌లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నారు.మేము సమగ్ర ప్రాజెక్ట్ డేటా విశ్లేషణను అందిస్తాము మరియు తగిన పరిష్కారాలకు మద్దతునిస్తాము.

మరింత గ్రౌండింగ్ మిల్లు సమాచారం లేదా కొటేషన్ అభ్యర్థన కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

ఇమెయిల్:hcmkt@hcmilling.com