రేమండ్ మిల్ ఒక రకమైన ఖనిజ పొడి తయారీ పరికరాలు. ఇది పొడి నిరంతర గ్రౌండింగ్, కేంద్రీకృత తుది కణ పరిమాణం పంపిణీ, నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగల చక్కని మరియు కాంపాక్ట్ లేఅవుట్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. యొక్క కణ పరిమాణంఆటోమేటిక్ రేమండ్ మిల్ వేర్వేరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులు 0.18-0.038 మిమీ కావచ్చు. పేపర్మేకింగ్, పూతలు, ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు, సిరా, వర్ణద్రవ్యం, నిర్మాణ సామగ్రి, medicine షధం ఉత్పత్తిలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
R- సిరీస్ రోలర్ మిల్ యొక్క కస్టమర్ యొక్క సైట్
R- సిరీస్ రోలర్ మిల్
గరిష్ట దాణా పరిమాణం: 15-40 మిమీ
సామర్థ్యం: 0.3-20t/h
చక్కదనం: 0.18-0.038 మిమీ (80-400 మెష్)
వర్తించే పదార్థాలు: R- సిరీస్ పౌడర్ రేమండ్ మిల్ సున్నపురాయి, క్వార్ట్జ్, సిరామిక్, బాక్సైట్, ఫెల్డ్స్పార్, ఫ్లోరైట్, ఇల్మెనైట్, ఫాస్ఫోరైట్, బంకమట్టి, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, డయాబేస్, గ్యాంగ్యూ, వోల్లస్టోనైట్, శీఘ్ర సున్నం, సిలికాన్ కార్బైడ్, బెంటోనైట్, మాంగనీస్, నేచురల్ సల్ఫర్, పిరైట్, క్రిస్టల్, కరనిటమ్, కైనిట్ , ఈవినింగ్ స్టోన్, అండలూసైట్, వోల్లస్టోనైట్, సోడియం సాల్ట్పేటర్, టాల్క్, ఆస్బెస్టాస్, బ్లూ ఆస్బెస్టాస్, మైకా, మొదలైనవి.
రేమండ్ మిల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యానికి సంబంధించిన నాలుగు అంశాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి, ఇవి మిల్లును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పరిగణించాలి.
కారకం 1: ముడి పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం.
అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ అవుట్పుట్, అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థం మిల్లు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో ఇది రేమండ్ గ్రౌండింగ్ భాగాల దుస్తులు పెంచుతుంది.
కారకం 2: ముడి పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత.
పదార్థం యొక్క అధిక స్నిగ్ధత, అధిశోషణం సామర్థ్యం ఎక్కువ, ఇది గాలి ద్వారా ఎన్నుకోబడని అవకాశాన్ని పెంచుతుంది, ఇది రేమండ్ మిల్లు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కారకం 3: ముడి పదార్థం యొక్క తేమ.
రేమండ్ మిల్ 6%కంటే తక్కువ తేమతో పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ముడి పదార్థాలు తేమను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు అవి లోపలికి అంటుకుంటాయిఫైన్ రేమండ్ మిల్ గ్రౌండింగ్ తరువాత, ఇది రవాణా సమయంలో అడ్డంకిని కలిగిస్తుంది.
కారకం 4: ముడి పదార్థం యొక్క కూర్పు.
రేమండ్ మిల్ సాధారణంగా 80-325 మెష్ చక్కదనాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలదు, ముడి పదార్థంలో చాలా చక్కటి పొడులు ఉంటే, అప్పుడు చక్కటి పొడులు రేమండ్ మిల్ లోపలి గోడకు జతచేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, దాణా కోసం తగిన కణ పరిమాణాన్ని పరీక్షించడానికి ముడి పదార్థాలను వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్కు పంపించాలని సూచించబడింది.
మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము మీకు సరైన మిల్ మోడల్ను అందిస్తాము.
Email: hcmkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -02-2022