రింగ్ రోలర్ మిల్ టెక్నాలజీ ఎక్కువగా పరిణతి చెందుతున్నప్పుడు, కాల్షియం కార్బోనేట్ గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు ఇతర గ్రౌండింగ్ పరికరాలతో పోలిస్తే రింగ్ రోలర్ మిల్లులు మరింత స్పష్టమైన సాంకేతిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయని చాలా కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ ఎంటర్ప్రైజ్ కస్టమర్లు కనుగొన్నారు. అందువల్ల, ఎక్కువ కాల్షియం కార్బోనేట్ కంపెనీలు రింగ్ రోలర్ మిల్స్‌ను కాల్షియం కార్బోనేట్ ముడి పదార్థాల కోసం గ్రౌండింగ్ పరికరాలుగా ఎంచుకుంటాయి. కొత్తగా నిర్మించిన ఆధునిక కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి మార్గాల్లో, 90% కంటే ఎక్కువ కాల్షియం కార్బోనేట్ కంపెనీలు రింగ్ రోలర్ మిల్స్‌ను పాలరాయి, కాల్సైట్, సున్నపురాయి మొదలైన వాటికి గ్రౌండింగ్ పరికరాలుగా ఉపయోగిస్తాయి మరియు మరిన్ని కంపెనీలు రుబ్బుకోవడానికి రింగ్ రోలర్ మిల్లులను ఉపయోగిస్తాయి కాల్షియం కార్బోనేట్ ముడి పదార్థాలు. చాలా. ముఖ్యంగా HCM మెషినరీ యొక్క HCH1395 సిరీస్ అల్ట్రా-ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్ కాల్షియం కార్బోనేట్ వార్షిక సమావేశంలో కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి కోసం అత్యంత శక్తిని ఆదా చేసే మరియు వినియోగం-తగ్గించే సాంకేతికత మరియు పరికరాల అవార్డును గెలుచుకున్న తరువాత, రింగ్ రోలర్ మిల్ ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటిగా మారింది. ఆధునిక కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి కోసం.

HCH అల్ట్రా-ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్ చాలా సంవత్సరాల ఉత్పత్తి మరియు R&D అనుభవం ఆధారంగా HCM యంత్రాలు విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసిన కొత్తగా అభివృద్ధి చెందిన అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు. ఈ యంత్రంలో రోలింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇంపాక్ట్ వంటి సమగ్ర యాంత్రిక అణిచివేత లక్షణాలు ఉన్నాయి మరియు టాల్క్, కాల్సైట్, కాల్షియం కార్బోనేట్, డోలమైట్, పొటాషియం ఫెల్డ్‌స్పార్, బెంటోనైట్, కయోలిన్, గ్రాఫైట్, కార్బన్ మొదలైన వాటిలో మోహ్స్ కాఠిన్యం తో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది తేమ 6%లోపు వివిధ లోహేతర ఖనిజాల యొక్క అల్ట్రా-ఫైన్ అణిచివేత. ఇది నిజంగా సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేసే అల్ట్రా-ఫైన్ అణిచివేత పరికరాలు, ముఖ్యంగా లోహేతర ఖనిజాల యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైనది.

HCH రింగ్ రోలర్ అల్ట్రాఫైన్ మిల్లులో మెయిన్ మెషిన్, క్లాసిఫైయర్, బ్లోవర్, బెల్ట్ ఫీడర్, స్టోరేజ్ హాప్పర్, పైప్‌లైన్ సిస్టమ్, పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, మొదలైనవి ఉంటాయి.

పల్వరైజింగ్ సిస్టమ్ ప్రాసెస్ ఫ్లో: పదార్థాలు దవడ క్రషర్ చేత 10 మిమీ కంటే చిన్న పదార్థాలుగా విభజించబడతాయి, బకెట్ ఎలివేటర్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కు ఎత్తి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ చేత ప్రధాన యంత్ర కుహరానికి పరిమాణాత్మకంగా పంపబడతాయి. పదార్థం ప్రధాన యంత్ర కుహరంలో మల్టీ-లేయర్ అణిచివేత మరియు గ్రౌండింగ్‌కు లోనవుతుంది. గ్రౌండ్ పౌడర్ గురుత్వాకర్షణ కారణంగా చట్రం వద్దకు వస్తుంది, మరియు బ్లోవర్ యొక్క గాలి ప్రవాహం యొక్క చర్య కింద జల్లెడ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి పైన ఉన్న వర్గీకరణకు ఎగిరిపోతుంది. ఎవరిని చక్కదనం ఉన్నవారు చాలా ముతకగా ఉన్నవారు ఇప్పటికీ తిరిగి గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రంలోకి వస్తారు, అయితే స్పెసిఫికేషన్‌ను కలిసే వారు గాలితో పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవహిస్తారు. సేకరణ తరువాత, తుది ఉత్పత్తి ఉత్సర్గ వాల్వ్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. శుద్ధి చేసిన గాలి పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ పైన ఉన్న అవశేష గాలి వాహిక ద్వారా బ్లోవర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. గాలి మార్గం తిరుగుతోంది. బ్లోవర్ నుండి గ్రౌండింగ్ గదికి సానుకూల పీడనం మినహా, ఇతర పైప్‌లైన్లలోని గాలి ప్రవాహం ప్రతికూల పీడనంలో ప్రవహిస్తుంది. దుమ్ము లీకేజీ లేదు, మరియు వర్క్‌షాప్ ప్రాథమికంగా దుమ్ము రహితంగా ఉంటుంది.

HCH అల్ట్రా-ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్లు నాలుగు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

నమ్మదగిన ఆపరేషన్

1. పెద్ద అణిచివేత నిష్పత్తి మరియు అధిక శక్తి వినియోగం. <15 మిమీ యొక్క ఫీడ్ కణ పరిమాణంతో నాన్ -మెటాలిక్ ఖనిజ కణాలను ఒకేసారి <10 μm యొక్క మైక్రో పౌడర్‌లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు (97% పాస్ రేటు ప్రమాణం ప్రకారం), మరియు -3 μm జరిమానా పొడి 40%, పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యంతో. ఇది హై-స్పీడ్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ చేత ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ పొడి వినియోగం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు వాయు ప్రవాహ మిల్లుకు దగ్గరగా ఉత్పత్తి చక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2.

3. మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు శక్తిని ఆదా చేయడం. ఇది ప్రతికూల పీడనంలో ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు అధిక సామర్థ్యం మరియు విస్తరించిన డస్ట్ కలెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి పని వాతావరణం తక్కువ మురికిగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి ఇది సెమీ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ మరియు ప్రత్యేకమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఇది ప్రస్తుతం తక్కువ శక్తి వినియోగంతో చక్కటి గ్రౌండింగ్ పరికరాలు.

అధిక ఖర్చు పనితీరు

1. స్థిరమైన ఆపరేషన్, ప్రధాన యంత్రం అంతర్నిర్మిత గ్రేడింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, గ్రేడింగ్ వీల్ నిర్మాణం ప్రత్యేకమైనది, గ్రేడింగ్ ప్రభావం మంచిది, ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం మంచిది, పెద్ద కణ కాలుష్యం లేదు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత లేదు స్థిరంగా. మీటాలిక్ కాని ఖనిజ చక్కటి పొడి యొక్క ప్రస్తుత పొడి ఉత్పత్తికి ఇది అనువైన పరికరం.

2. గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ తక్కువ దుస్తులు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రత్యేకమైన దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి, షట్డౌన్, నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి మరియు నిర్వహించడం సులభం.

3. హోస్ట్ బేస్ సమగ్ర కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది నిర్మాణాత్మక బలాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా తొలగిస్తుంది

ఇది మంచి వైబ్రేషన్ పనితీరు, చిన్న వైబ్రేషన్ మరియు మృదువైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంది.

అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఉత్పాదకత

1. పరికరాలు ముడి పదార్థాల అణిచివేత, రవాణా మరియు మిల్లింగ్ నుండి స్వతంత్ర మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది చాలా క్రమబద్ధంగా ఉన్న పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ, నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్.

2. ప్రధాన యంత్రంలో ఉత్పత్తి చక్కదనాన్ని అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయడానికి అంతర్నిర్మిత గ్రేడింగ్ వ్యవస్థ ఉంది. ఇది D97 = 3-8μm తో చక్కటి పొడి మరియు D97 = 10-40μm తో సాధారణ పొడి రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పరికరాలకు బలమైన అనువర్తనం ఉంది.

విస్తృత అనువర్తనం

1. గ్రౌండింగ్ మిల్లు త్రిమితీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించింది, ఇది ఫ్యాక్టరీ భూమి మరియు మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పెట్టుబడి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది;

2. ఉత్పత్తి అల్ట్రా-ఫైన్ అణిచివేత ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చాలా సమర్థవంతంగా మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, మరియు పరికరాల స్వంత పెట్టుబడి ఖర్చు తక్కువ, ఆర్థిక మరియు సరసమైనది మరియు పెట్టుబడి రాబడి వేగంగా ఉంటుంది.

Four major advantages make HCM Machinery（链接首页） HCH ultra-fine ring roller mill become the mainstream equipment in the calcium carbonate industry. HCH ultra-fine ring roller mill is also proud of its incomparable influence in the calcium carbonate industry. We believe that HCM Machinery HCH ultra-fine ring roller mill will usher in better development in the future. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com