2. నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ఆపరేటింగ్ విధానాలు

• కార్మిక రక్షణ పరికరాలు ధరించండి.

• ఇద్దరు వ్యక్తులు కలిసి వర్టికల్ గ్రైండింగ్ మిల్లును పరిశీలించి, మరమ్మతులు చేయాల్సి ఉంటుంది మరియు కేంద్ర నియంత్రణతో ఎల్లవేళలా టచ్ లో ఉండాలి. భద్రతా పర్యవేక్షణను అందించడానికి ఒక అంకితమైన వ్యక్తిని మిల్లు వెలుపల వదిలివేయాలి.

• నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించే ముందు, తక్కువ-వోల్టేజ్ లైటింగ్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

• నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించే ముందు, నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ప్రధాన మోటారు, ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ ఫీడింగ్ పరికరాలు మరియు పౌడర్ ఎంపిక యంత్రం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి మరియు ఆన్-సైట్ కంట్రోల్ బాక్స్‌ను "నిర్వహణ" స్థానానికి మార్చండి.

• గ్రౌండింగ్ రోలర్ లైనింగ్ మరియు భాగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, తాకిడి మరియు గాయాన్ని నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోండి.

• ఎత్తులో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ ముందుగా ఉపకరణాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు భద్రతా బెల్ట్‌ను బిగించాలి.

• బట్టీ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో మీరు తనిఖీ కోసం మిల్లులోకి ప్రవేశించవలసి వచ్చినప్పుడు, మీరు తప్పనిసరిగా భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి, కేంద్ర నియంత్రణతో సన్నిహితంగా ఉండాలి, భద్రతా పనికి బాధ్యత వహించే ప్రత్యేక సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్యాన్ ఎగ్జాస్ట్‌ను పెంచాలి కొలిమి తోక వద్ద. మిల్లు ఇన్లెట్ వద్ద ఉన్న హాట్ ఎయిర్ బ్యాఫిల్ తప్పనిసరిగా మూసివేయబడాలి మరియు పవర్ ఆఫ్ చేయబడాలి మరియు సిస్టమ్ ప్రతికూల ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉండాలి;

• గ్రౌండింగ్ బాడీ పూర్తిగా చల్లబడిందని నిర్ధారించిన తర్వాత, మిల్లు యొక్క దుమ్ము చేరడం లోతు మరియు ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనండి. మిల్లు వేడెక్కినట్లయితే, అయిపోకపోతే లేదా చాలా దుమ్ము ఉంటే, అది ఖచ్చితంగా ప్రవేశించడానికి నిషేధించబడింది. అదే సమయంలో, ఫీడింగ్ చ్యూట్‌లో జారిపడకుండా మరియు ప్రజలను గాయపరచకుండా నిరోధించడానికి మెటీరియల్ సంచితం ఉందా లేదా అనే దానిపై మీరు శ్రద్ధ వహించాలి.

• సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా విద్యుత్తు అంతరాయం విధానాలను పూర్తి చేయండి.

3. నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఏమిటి?

• ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం: గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ని తిప్పడానికి నడిపించే "పవర్ సోర్స్", ఇది మోటారు మరియు రిడ్యూసర్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఇది గ్రౌండింగ్ డిస్క్‌ను తిప్పడానికి మాత్రమే కాకుండా, పదార్థం మరియు గ్రౌండింగ్ రోలర్ యొక్క బరువును కూడా కలిగి ఉంటుంది.

• గ్రౌండింగ్ పరికరం: గ్రౌండింగ్ డిస్క్ మరియు గ్రౌండింగ్ రోలర్ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుకు కీలకం. గ్రౌండింగ్ డిస్క్ తిరుగుతుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ రోలర్ ఒక జత రోలింగ్ పిన్స్ వంటి పదార్థాన్ని చూర్ణం చేస్తుంది. గ్రైండింగ్ డిస్క్ మరియు గ్రౌండింగ్ రోలర్ రూపకల్పన, పదార్థం గ్రైండింగ్ డిస్క్‌పై సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని, సమర్థవంతమైన గ్రౌండింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

• హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్: రోలర్ ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ఇది కీలకమైన భాగం. గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి పదార్థం యొక్క విభిన్న కాఠిన్యం ప్రకారం రోలర్ ద్వారా పదార్థానికి వర్తించే ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, హార్డ్ వస్తువులను ఎదుర్కొన్నప్పుడు నష్టం నుండి మిల్లును రక్షించడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేస్తుంది.

• పౌడర్ సెలెక్టర్: "జల్లెడ" లాగా, ఇది గ్రౌండ్ మెటీరియల్‌లను స్క్రీనింగ్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. చక్కటి కణాలు పూర్తి ఉత్పత్తులుగా మారతాయి మరియు పెద్ద కణాలు తిరిగి గ్రౌండింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ డిస్క్‌కి తిరిగి వస్తాయి.

• లూబ్రికేషన్ పరికరం: సజావుగా నడపడానికి మిల్లును తరచుగా లూబ్రికేట్ చేయాలి. లూబ్రికేషన్ పరికరం పరికరాల యొక్క అన్ని ముఖ్యమైన భాగాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు దుస్తులు ధరించడం వల్ల పనికిరాని సమయం లేదా నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.

• వాటర్ స్ప్రే పరికరం: కొన్నిసార్లు పదార్థం చాలా పొడిగా ఉంటుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని సులభంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వాటర్ స్ప్రే పరికరం అవసరమైనప్పుడు పదార్థం యొక్క తేమను పెంచుతుంది, గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లో మెటీరియల్ పొరను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు మిల్లు కంపించకుండా నిరోధించవచ్చు.

4. యొక్క ప్రయోజనాలునిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు

సాంప్రదాయ బాల్ మిల్లులతో పోలిస్తే, నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లులు తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక సామర్థ్యం మరియు చిన్న పాదముద్రను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లులు వివిధ పదార్థాల రకాలు మరియు గ్రౌండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి, వాటిని ఆపరేట్ చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లులు అధునాతన గ్రౌండింగ్ పరికరాలు, ఇవి గ్రైండింగ్ రోలర్లు మరియు గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ల సహకారం ద్వారా వివిధ ధాతువు ముడి పదార్థాలను చక్కటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేస్తాయి మరియు అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

మరింత గ్రౌండింగ్ మిల్లు సమాచారం లేదా కొటేషన్ అభ్యర్థన కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.