ఎలా ఎంచుకోవాలిగ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు ఎలెక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ పౌడర్ వర్క్‌షాప్‌లో? ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థం మాంగనీస్ ధాతువు పౌడర్. ఏదేమైనా, చాలా మాంగనీస్ ఖనిజాలు చక్కటి-కణిత లేదా మైక్రో-ఫైన్-కణితవి, మరియు అధిక-ఫాస్ఫోరస్ ధాతువు, అధిక-ఇనుము ధాతువు మరియు సహ-ఉత్పత్తి ప్రయోజనకరమైన లోహాలు గణనీయమైన మొత్తంలో ఉన్నాయి, ఇది ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ మరియు మరియు ఇవన్నీ చూర్ణం మరియు పల్వరైజ్ చేయబడాలి. ప్రయోజనం లేదా వినియోగానికి చక్కగా రుబ్బు.హంగ్చెంగ్)'లుమాంగనీస్ ధాతువు మిల్లు ఎలెక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ మిల్లింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. HCM యొక్క HC1700నిలువు సుంకపు పొయ్యి, HLM సిరీస్మాంగనీస్ కార్బోనేట్ నిలువు మిల్లు మరియు ఇతర పరికరాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మాంగనీస్ ధాతువు సంస్థలలో అధిక ఖ్యాతిని కలిగి ఉన్నాయి. మార్కెట్ వాటా, ఈ క్రింది రెండు రకాలుఎలెక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ పౌడర్గ్రౌండింగ్ మిల్పరికరాలు మీకు పరిచయం చేయబడుతుంది.

HC1700 పెద్ద నిలువు లోలకం మిల్ అనేది కొత్త తరం పెద్ద-స్థాయి అధిక-సామర్థ్య పౌడర్ మిల్లు స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిందిహంగ్చెంగ్). ఇది లోలకం మిల్లు యొక్క పని సూత్రం నుండి పాఠాలను గీస్తుంది మరియు లోలకం మిల్లు యొక్క స్వింగ్ మోడ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇతర పారామితులు ఒకే విధంగా ఉన్న స్థితిలో, సెంట్రిఫ్యూగల్ మిల్లింగ్ పీడనం దాదాపు 35%పెరుగుతుంది, మరియు మిల్లింగ్ రోలర్ మరియు మిల్లింగ్ రింగ్ మధ్య సంప్రదింపు ప్రాంతం పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది. మెరుగైన అణిచివేత సామర్థ్యం. మాంగనీస్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రత్యేక అనుకూలత రూపకల్పన ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలపై దృష్టి పెడుతుంది: 1) స్వింగ్ మోడ్ మరియు సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని మెరుగుపరచండి, అణిచివేసే శక్తి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి; 2) పెద్ద-స్థాయి యంత్రం, అధిక ఉత్పత్తి, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా; 3) ప్రసారాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి 4) పిఎల్‌సి ప్రోగ్రామింగ్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా దాణా వ్యవస్థ మరియు ప్రధాన యంత్రం యొక్క పని పరిస్థితుల రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ; 5) దుమ్ము సేకరించడానికి తుఫాను మరియు పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను ఉపయోగించడం, దుమ్ము చిందటం లేదు, పర్యావరణ అనుకూలమైనది. పరికరాలు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక పర్యావరణ పరిరక్షణను కలిగి ఉన్నాయి మరియు మాంగనీస్ ధాతువు పరిశ్రమ యొక్క పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క యూనిట్‌కు శక్తి వినియోగం మరియు పరికరాల వినియోగం ఇతర సారూప్య పరికరాల కంటే 30% నుండి 40% తక్కువ.

నిలువు మిల్లు యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సాంకేతికత చాలా పరిణతి చెందినది, ప్రాసెసింగ్ మెష్ 0.25 ~ 0.026 మిమీ (60 ~ 550 మెష్) మధ్య ఉంటుంది, మరియు యూనిట్ సమయానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గంటకు అనేక టన్నుల నుండి డజన్ల కొద్దీ టన్నుల మధ్య ఉంటుంది. దిమాంగనీస్ ధాతువు యొక్క HLM సిరీస్ లంబ మిల్లుS ప్రారంభించిందిహంగ్చెంగ్) అనేక దేశీయ మాంగనీస్ ధాతువు ప్రాసెసింగ్ సంస్థలలో ఆపరేషన్ కేసులను పరిపక్వం చేశారు. లో నిలువు మిల్లులను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనాలు ఎలెక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ పౌడర్గ్రౌండింగ్ మిల్ వర్క్‌షాప్ ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

1. పర్యావరణ పరిరక్షణ: నిలువు మిల్లు యొక్క మొత్తం గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ దట్టమైన ప్రదేశంలో జరుగుతుంది. దీనికి మరియు సాంప్రదాయ రేమండ్ యంత్రం మధ్య ఉన్న అతి పెద్ద వ్యత్యాసం సానుకూల వాయు పీడన వాయు సరఫరా ఉత్పత్తికి బదులుగా ప్రతికూల పీడన ధూళి చూషణ ఉత్పత్తిలో ఉంది, తద్వారా మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో దుమ్ము బయటకు ఎగరకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. ఎయిర్ అవుట్లెట్ శక్తివంతమైన పిపిసిఎస్ -64 డస్ట్ కలెక్షన్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఉత్సర్గ అవుట్లెట్ నుండి ధూళిని కూడా గ్రహించగలదు.

2. స్థిరమైన మరియు అధిక-దిగుబడి: నిలువు మిల్లు ప్రస్తుతం ప్రధానంగా చైనాలో బొగ్గు, కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు ఇతర ఖనిజాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడింది మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిపక్వం చెందుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వైఫల్యం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, పరికరాల ఆపరేషన్ సమగ్రత రేటు 98%కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, HLM2000 200 మెష్‌తో మాంగనీస్ పౌడర్‌ను రుబ్బుకోగలదు 24 T/h కి చేరుకోవచ్చు, మరియు HRM2400 80 మెష్‌తో మాంగనీస్ కార్బోనేట్‌ను రుబ్బుకోవచ్చు.

3. తక్కువ కార్మిక వ్యయం: నిలువు మిల్లు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు తక్కువ ఆపరేటర్లు అవసరం, కాబట్టి కార్మిక వ్యయం చాలా తక్కువ. అదనంగా, నిలువు మిల్లు అధిక విశ్వసనీయత మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, మరియు నిర్వహణ కోసం చాలా ఫిట్టర్లు అవసరం లేదు.

4. తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: నిలువు మిల్లు అధిక విశ్వసనీయత మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది నిర్వహణ మరియు మరమ్మతుల మొత్తాన్ని నేరుగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా నిర్వహణ పదార్థాల ఖర్చును నేరుగా తగ్గిస్తుంది. రోలర్ స్లీవ్‌ను కొంతవరకు ధరించినప్పుడు, దానిని కూడా తిప్పవచ్చు మరియు రోలర్ స్లీవ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

మొత్తానికి, ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ పౌడర్ వర్క్‌షాప్‌లో గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ప్రధానంగా రెండు రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి: న్యూ రేమండ్ మిల్ మరియు నిలువు మిల్లు, మరియు వినియోగదారులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పెట్టుబడి బడ్జెట్ ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు. నిలువు మిల్లు యొక్క ప్రారంభ పెట్టుబడి కొత్త రేమండ్ m కన్నా ఎక్కువఅనారోగ్యం, కానీ ఆపరేటింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. మీరు ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ మిల్లింగ్ వర్క్‌షాప్‌లోని మిల్లింగ్ పరికరాల కొటేషన్ గురించి లేదా మిల్లింగ్ కోసం ఇపిసి జనరల్ కాంట్రాక్టింగ్ సేవ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే ఎలెక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్గ్రౌండింగ్మిల్వర్క్‌షాప్,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా ఎంపిక ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల ఆకృతీకరణను ప్లాన్ చేస్తారు మరియు మీ కోసం కోట్ చేస్తారు.