పాలరాయి పౌడర్ అవసరాలు

పాలరాయిని పున ry స్థాపించారు, ఇది ప్రధానంగా కాకో 3, కాల్సైట్, సున్నపురాయి, సర్పెంటైన్ మరియు డోలమైట్లతో కూడి ఉంటుంది, మోహ్స్ కాఠిన్యం 2.5 నుండి 5 వరకు ఉంటుంది. సున్నపురాయి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద మృదువుగా ఉంటుంది మరియు ఖనిజాలు మారినప్పుడు పాలరాయిని పున ring రూపకల్పన చేస్తుంది. పాలరాయి సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుందిమార్బుల్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ముతక పొడి (0-3 మిమీ), ఫైన్ పౌడర్ (20-400 మెష్), సూపర్ ఫైన్ పౌడర్ (400 మెష్ -1250 మెష్) మరియు మైక్రో పౌడర్ (1250-3250 మెష్).

మార్బుల్ పౌడర్ మేకింగ్ మిల్

1. హెచ్‌సి గ్రౌండింగ్ మిల్

గరిష్ట దాణా పరిమాణం: 25-30 మిమీ

సామర్థ్యం: 1-25 టి/గం

చక్కదనం: 0.18-0.038 మిమీ (80-400 మెష్)

HC మార్బుల్ రేమండ్ గ్రౌండింగ్ మిల్, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక-దిగుబడి, స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను కలిగి ఉన్న రేమండ్ మిల్లు యొక్క కొత్త రకం. ఇది 80 మెష్ నుండి 400 మెష్ వరకు చక్కటిని ప్రాసెస్ చేస్తుంది. అదే పౌడర్ కింద R సిరీస్ రోలర్ మిల్లుతో పోలిస్తే దీని సామర్థ్యం 40% వరకు పెరిగింది, శక్తి వినియోగం 30% వరకు తగ్గింది.

2. HLMX సూపర్ ఫైన్ గ్రౌండింగ్ మిల్

గరిష్ట దాణా పరిమాణం: 20 మిమీ

సామర్థ్యం: 4-40t/h

చక్కదనం: 325-2500 మెష్

HLMX సూపర్ ఫైన్ నిలువు మిల్లు aమార్బుల్ సూపర్ ఫైన్ పౌడర్ గ్రౌండింగ్ మిల్, కస్టమర్ల అవసరాలు 325-3000 మెష్ నుండి ఉన్నందున చక్కదనాన్ని నిర్వహించవచ్చు. ఇది 7- 45μm చక్కదనాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు ద్వితీయ వర్గీకరణ వ్యవస్థతో అమర్చినప్పుడు 3μm చక్కదనాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది.

మిల్ వర్కింగ్ సూత్రం

దశ 1: క్రషింగ్

పెద్ద పాలరాయి పదార్థాలు మిల్లులోకి ప్రవేశించగల చక్కని (15 మిమీ -50 మిమీ) కు క్రషర్ చేత చూర్ణం చేయబడతాయి.

దశ 2: గ్రౌండింగ్

పిండిచేసిన పాలరాయి పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా గొయ్యికి పంపబడతాయి, ఆపై మిల్లు యొక్క గ్రౌండింగ్ గదికి పంపబడతాయి మరియు వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా ఉంటాయి.

దశ 3: వర్గీకరణ

పల్వరైజ్డ్ పదార్థాలు పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి మరియు అర్హత లేని పొడులు తిరిగి గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన ఇంజిన్‌కు తిరిగి ఇవ్వబడతాయి.

దశ 4: సేకరించడం

అర్హత కలిగిన పొడులు వేరు మరియు సేకరణ కోసం గాలి ప్రవాహంతో పైప్‌లైన్ ద్వారా డస్ట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఆపై వాటిని ఉత్సర్గ పోర్ట్ ద్వారా తెలియజేసే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి గొయ్యికి పంపబడతాయి మరియు పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ బాలర్‌తో ఏకరీతిలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.

మిల్లు కొటేషన్ పొందండి

దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి మరియు మా నిపుణులు మీ అవసరాల ఆధారంగా ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందిస్తారు.

1.మీ గ్రౌండింగ్ పదార్థం.

2. అవసరమైన చక్కదనం (మెష్ లేదా μm) మరియు దిగుబడి (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com