xinwen

వార్తలు

సిలికాన్ పౌడర్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? సిలికాన్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ పరిచయం

పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్ సిలికాన్ రసాయన పరిశ్రమలో ఆర్గానోసిలికాన్ పాలిమర్ సంశ్లేషణకు ప్రాథమిక ముడి పదార్థం, మరియు ఇది సిలికా సోల్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన పదార్థం; పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్‌ను నిరాకార సిలికాన్‌గా తయారు చేసిన తరువాత, దీనిని మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌గా క్రోక్రోల్స్కి పద్ధతి ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. సిలికాన్ పొర ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు ఐటి పరిశ్రమలో అవసరమైన సెమీకండక్టర్ పదార్థం; మరింత ప్రాసెసింగ్ మరియు శుద్దీకరణ తరువాత పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలిసిలికాన్ సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల ఉత్పత్తికి ప్రాథమిక ముడి పదార్థం; మిశ్రమ ఏజెంట్, తద్వారా ఉక్కు యొక్క గట్టిపడేతను మెరుగుపరుస్తుంది. యొక్క పెట్టుబడి సామర్థ్యంసిలికాన్గ్రౌండింగ్ మిల్ పరిశ్రమ భారీగా ఉంది. అందువల్ల, సిలికాన్ పౌడర్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? చాలా మంది పెట్టుబడిదారులు శ్రద్ధ వహించేవి ఇక్కడ ఉన్నాయి:

https://www.hc-mill.com/hc-super-large-gring-mill-product/

సిలికాన్ పౌడర్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? అధిక-స్వచ్ఛత సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి భౌతిక పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత సాధారణ పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను ఉత్పత్తి సామగ్రిగా ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణ పారిశ్రామిక సిలికాన్ భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, మలినాలను తొలగించడానికి, సిలికాన్ క్రిస్టల్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు నిర్మాణం మారదు. హై-ప్యూరిటీ సిలికా ఫ్యూమ్. సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: అర్హత కలిగిన పారిశ్రామిక సిలికాన్ స్వచ్ఛమైన నీటితో కడిగిన తరువాత, అది చిన్న కణాలుగా విభజించబడింది. విద్యుదయస్కాంత ప్రాధమిక ఎంపిక తరువాత, ఇది 200-400 మెష్‌కు గ్రౌండింగ్ చేయడానికి మొదటి మరియు రెండవ స్థాయి సిలికాన్ రేమండ్ మిల్స్ మరియు సూపర్-రేమండ్ మిల్స్‌కు పంపబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, తగిన మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన నీటిని కలుపుతారు, మరియు మిల్లింగ్ సిలికాన్ లిక్విడ్ ద్రవ నిక్షేపణ కోసం అవక్షేపణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, ఆపై 6 యొక్క ఆమ్ల విలువ కలిగిన ఉత్ప్రేరకం మలినాలను అవక్షేపించడానికి 2 నుండి 3 గంటల వరకు గందరగోళాన్ని ప్రారంభించడానికి జోడించబడుతుంది. సిలికాన్ ద్రవంలో. ఇది విద్యుదయస్కాంత ఎంపిక మరియు స్క్రీనింగ్ కోసం చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు చివరకు తుఫాను సేకరణ పరికరాల ద్వారా వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

https://www.hc-mill.com/hc-super-large-gring-mill-product/

సిలికాన్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు శుభ్రపరిచే పరికరం, ప్రాధమిక అయస్కాంత విభజన, మిల్లింగ్ వ్యవస్థ, అవక్షేపణ వ్యవస్థ, ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ, అయస్కాంత విభజన మరియు తుఫాను సేకరణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటాయి. సహాయక సౌకర్యాలలో విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు నీటి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి. సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాల ప్రధాన యంత్రాలు:సిలికాన్ రేమండ్ మిల్. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలలో ట్రాన్స్ఫార్మర్, హై వోల్టేజ్ క్యాబినెట్, తక్కువ వోల్టేజ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, విద్యుత్ పంపిణీ; పర్యావరణ పరిరక్షణ దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలు.

 

శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ: ఇది ఎలక్ట్రిక్ రోలింగ్ స్క్రీన్ మరియు అధిక పీడన నీటి తుపాకీని కలిగి ఉంటుంది. రోలింగ్ స్క్రీన్ తిరుగుతున్న తరువాత, అధిక పీడన వాటర్ గన్ సిలికాన్ బ్లాక్‌లోని మలినాలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం మొదటి-స్థాయి సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించడానికి బదిలీ బెల్ట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

 

ప్రాధమిక అయస్కాంత విభజన: ఇది ఎలక్ట్రిక్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ మరియు మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ బెల్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది. మొదటి స్థాయి సిలికాన్ రేమండ్ మిల్ నిర్మించిన సిలికాన్ పౌడర్ 10-20 మెష్‌ల చక్కదనాన్ని కలిగి ఉంది. మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ బెల్ట్ సిలికాన్ పౌడర్‌లోని ఫెర్రస్ పదార్థాలను గ్రహిస్తుంది.

 

గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ: ఇది సెకండరీ సిలికాన్ రేమండ్ మిల్ మరియు సిలికాన్ అల్ట్రా-ఫైన్ రేమండ్ మిల్లుతో కూడి ఉంటుంది. ప్రాధమిక అయస్కాంత విభజన తరువాత సిలికాన్ పౌడర్ కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా ద్వితీయ సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 200 మెష్ వరకు ఉంటుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియకు స్వచ్ఛమైన నీరు కలుపుతారు. ధూళిని చల్లబరచడానికి మరియు తొలగించడానికి, రెండవ దశ సిలికాన్ రేమండ్ మిల్ చేత మిల్లింగ్ చేయబడిన సిలికా స్లర్రి అల్ట్రా-ఫైన్ రేమండ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించి 400 మెష్‌కు రుబ్బుతుంది.

 

సెటిల్మెంట్ సిస్టమ్: ఇది సెటిలింగ్ ట్యాంక్ మరియు ఫిల్టర్ కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ పౌడర్ స్లర్రి 400 మెష్ వరకు ఉంది, మరియు దిగజారుతున్న ఆమ్లం సెటిలింగ్ ట్యాంకుకు కలుపుతారు, మరియు డిగ్రేడేషన్ ఆమ్లం సిలికాన్ పౌడర్‌లోని కాల్షియం మరియు అల్యూమినియంతో స్పందించడానికి నిరంతరం కదిలించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ.

 

ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ: ఇది స్లర్రి డీహైడ్రేటర్ మరియు ఆరబెట్టేదిని కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ పౌడర్ స్లర్రి డీహైడ్రేటర్ ద్వారా నిర్జలీకరణం చెందుతుంది మరియు ఎండబెట్టడానికి ఆరబెట్టేదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

 

సిలికాన్ పౌడర్ ప్రొడక్షన్ ఎక్విప్మెంట్ తయారీదారుగా, మా రేమండ్ మిల్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ మిల్ సిలికాన్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాల యొక్క ప్రధాన పరికరాలు హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్). ఇది 80-2500 మెష్ అల్ట్రా-ఫైన్ సిలికాన్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇది మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు మంచి ఖ్యాతిని కలిగి ఉంది. ఇది సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి కోసం పూర్తి పరికరాల పూర్తి సమితిని కలిగి ఉంటుంది. మీకు సంబంధిత సేకరణ అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి పరికరాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మాకు కాల్ చేయండి.

 

స్టాటిక్ విద్యుదయస్కాంత విభజన వ్యవస్థ: ఇది ఎయిర్ క్రషర్ మరియు స్టాటిక్ విద్యుదయస్కాంత విభజనతో కూడి ఉంటుంది. ఎండిన సిలికాన్ పౌడర్‌ను గాలి ద్వారా పొడిగా చూర్ణం చేస్తారు, మరియు సిలికాన్ పౌడర్‌లోని ఇనుప త్రవ్వడం మరియు ఇనుము స్టాటిక్ విద్యుదయస్కాంత విభజన ద్వారా శోషించబడతాయి.

 

తుఫాను సేకరణ వ్యవస్థ: ఇది సైక్లోన్ కలెక్టర్ మరియు గొయ్యిని కలిగి ఉంటుంది. చికిత్స చేయబడిన సిలికాన్ పౌడర్‌ను సైక్లోన్ కలెక్టర్ సేకరించి, ఆపై గొయ్యిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

 

మీరు సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు ప్రాసెస్ సమాచారం గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటేసిలికాన్గ్రౌండింగ్ మిల్, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.


పోస్ట్ సమయం: SEP-08-2022