కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి అనేది కృత్రిమ గ్రానైట్ నుండి భిన్నమైన మరొక కృత్రిమ రాయి ఉత్పత్తి.దీని అభివృద్ధికి అనేక దశాబ్దాల చరిత్ర ఉంది మరియు నిర్మాణ అలంకరణ అభివృద్ధితో దాని డిమాండ్ పెరుగుతోంది.HCMilling(Guilin Hongcheng), క్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా, మాక్వార్ట్జ్ రాయి గ్రౌండింగ్ మిల్లు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి మార్గాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.కిందిది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు పరిచయం.

ముడి సరుకులు:

కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిని సహజ క్వార్ట్జ్ రాయి (ఇసుక, పొడి), సిలికా ఇసుక, టైలింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర అకర్బన పదార్థాలతో (ప్రధాన భాగం సిలికా) ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేస్తారు మరియు ఇది అధిక పరమాణు పాలిమర్ లేదా సిమెంట్ లేదా మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది. బైండింగ్ మెటీరియల్‌గా రెండు.కృత్రిమ రాయితో తయారు చేయబడింది.కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలు క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పొడి), రెసిన్, పిగ్మెంట్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్, కప్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు అలంకార పదార్థం.పైన పేర్కొన్న పదార్థాలను ఉపయోగించి, జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరియు విదేశాలలో అదే నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.పై పదార్థాలతో పాటు, కొంతమంది తయారీదారులు ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థాలు, జ్వాల రిటార్డెంట్లు, యాంటీ బాక్టీరియల్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా ఫంక్షనల్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిని సిద్ధం చేశారు.ఈ వ్యాసం కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలపై దృష్టి పెడుతుంది.

2. క్వార్ట్జ్ పౌడర్: ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పౌడర్) ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుకరాయి, క్వార్ట్‌జైట్ మరియు సిర క్వార్ట్జ్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.కణంతో విభజించబడిన, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ 325 మెష్ కంటే చిన్నగా ఉండే పొడి క్వార్ట్జ్‌ను సూచిస్తుంది.మార్కెట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులు 325 మెష్, 400 మెష్, 600 మెష్, 800 మెష్ మొదలైనవి;ఉపయోగించి క్వార్ట్జ్ పౌడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహంHLM క్వార్ట్జ్ రాతి నిలువు రోలర్ మిల్లు: పెద్ద రాయి గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించండి→అధిక పీడన నీటిని కడగడం→ముతక అణిచివేయడం→ఫైన్ క్రషింగ్→నిలువుగా ఉండే మిల్లు బాల్ మిల్లింగ్→విండ్ ఎంపిక.ప్రక్షాళన ప్రక్రియ కోసం, క్వార్ట్జ్ ధాతువు యొక్క నాణ్యతను బట్టి వివిధ పద్ధతులు అవలంబించబడతాయి.ధాతువు కొన్ని మలినాలను కలిగి ఉంటే, అది నేరుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;గాలి విభజన అనేది పదార్థాలు మరియు మలినాలను మధ్య సస్పెన్షన్ వేగంలో వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించడం మరియు మలినాలను తొలగించడానికి గాలి తొలగింపు పద్ధతిని ఉపయోగించడం, ఇది ముతక అణిచివేత, చక్కటి అణిచివేత, గాలిని పంపడం మరియు ఇతర పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది.

2. రెసిన్: కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో రెసిన్ ఒకటి మరియు బంధంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.ప్రస్తుతం, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో రెండు ప్రధాన రెసిన్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ఒకటి అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, మరియు మరొకటి పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ రెసిన్ (యాక్రిలిక్ రెసిన్).

3. ఇతర పదార్థాలు: వివిధ రంగుల ఉత్పత్తులను పొందేందుకు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో వర్ణద్రవ్యాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి వాటిని ఉన్నతమైన అలంకార లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తిలో క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఒక అనివార్యమైన సహాయకుడు.సాధారణంగా, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు రెసిన్ల క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యను పెంచే లేదా నియంత్రించే పదార్థాలు లేదా మిశ్రమాలు.ప్లాస్టిక్ సమ్మేళనంలో, సింథటిక్ రెసిన్లు మరియు అకర్బన పూరకాలు లేదా ఉపబల పదార్థాల ఇంటర్‌ఫేస్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఒక రసాయన సంకలితం జోడించబడింది.కప్లింగ్ ఏజెంట్ సాధారణంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒక భాగం అకర్బన-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది అకర్బన పూరకాలు లేదా ఉపబల పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందుతుంది;ఇతర భాగం ఆర్గానిక్-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది సింథటిక్ రెసిన్‌లతో సంకర్షణ చెందుతుంది.కొన్ని కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఉత్పత్తుల అలంకరణను మెరుగుపరచడానికి అలంకార పదార్థాలను కూడా జోడిస్తాయి.సాధారణంగా ఉపయోగించే అలంకార పదార్థాలు షెల్లు, పారదర్శక గాజు, తడిసిన గాజు, ఇత్తడి, ఫ్లోరైట్, పైరైట్, స్ఫాలరైట్ మొదలైనవి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

ఒకే-రంగు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సాపేక్షంగా సులభం, అనగా, వివిధ ముడి పదార్థాలను మొదట కదిలించి, ఏకరీతి వరకు కలపాలి, ఆపై పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపబడుతుంది, ఆపై పంపిణీ చేయబడిన పదార్థాలు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కోసం నొక్కడం యంత్రానికి పంపబడతాయి. వాక్యూమ్ స్థితిలో వైబ్రేషన్ కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్.నొక్కిన క్వార్ట్జ్ రాతి పలకను వేడి చేయడానికి క్యూరింగ్ కొలిమికి పంపబడుతుంది.క్యూరింగ్ తర్వాత, అది క్యూరింగ్ ఫర్నేస్ నుండి నిష్క్రమిస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి నిలువుగా పేర్చబడి, ఆపై పాలిష్ చేసి మృదువైన ప్లేట్‌లో పాలిష్ చేయబడుతుంది.కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌ల పూర్తి ఉత్పత్తులలో ప్లేట్‌లను కత్తిరించవచ్చు.బహుళ-రంగు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.మొదట, వివిధ రకాల సింగిల్-కలర్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి మట్టి పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలి, ఆపై వివిధ రకాల కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి మట్టి పదార్థాలను మిక్సింగ్ పరికరాలలో మితమైన గందరగోళానికి మరియు మిశ్రమ మట్టి పదార్థాలను పొందేందుకు మిక్సింగ్ కోసం ఉంచుతారు.అప్పుడు మిశ్రమ బురద పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపబడుతుంది.వస్త్రం పూర్తయిన తర్వాత, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌ను వాక్యూమ్ స్టేట్‌లో నొక్కడం కోసం నొక్కే మెషీన్‌కు దుస్తులు ధరించిన పదార్థం పంపబడుతుంది.నొక్కిన క్వార్ట్జ్ రాయి ప్లేట్ వేడి మరియు క్యూరింగ్ కోసం క్యూరింగ్ ఫర్నేస్‌కు పంపబడుతుంది.క్యూరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అది క్యూరింగ్ ఫర్నేస్ నుండి నిష్క్రమిస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి నిలువుగా పేర్చబడి, ఆపై గ్రౌండ్ మరియు మృదువైన ప్యానెల్‌లో పాలిష్ చేయబడుతుంది.కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క పూర్తి ఉత్పత్తులుగా ప్లేట్లను కత్తిరించవచ్చు.

పైన కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిచయం వివరిస్తుంది.వాటిలో, ది HLM క్వార్ట్జ్ రాతి నిలువు రోలర్ మిల్లుకృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ముడి పదార్థాల తయారీ లింక్‌లోని ప్రధాన సామగ్రి HCMilling(గ్యులిన్ హాంగ్‌చెంగ్) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది, ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ముడి పదార్థం: క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌ను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.HCM యొక్క క్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు పెద్ద అవుట్‌పుట్, స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ఇది 80-2500 మెష్ క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌ను రుబ్బు చేయవచ్చు, ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తికి మంచి పరికరాలను అందిస్తుంది.

మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటేక్వార్ట్జ్ రాయి గ్రౌండింగ్ మిల్లు, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.