కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ కృత్రిమ గ్రానైట్ నుండి భిన్నమైన మరొక కృత్రిమ రాతి ఉత్పత్తి. దీని అభివృద్ధికి అనేక దశాబ్దాల చరిత్ర ఉంది, మరియు నిర్మాణ అలంకరణ అభివృద్ధితో దాని డిమాండ్ పెరుగుతోంది. క్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రైండింగ్ మిల్ తయారీదారుగా హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్), మాక్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రౌండింగ్ మిల్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ఉత్పత్తి మార్గాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ క్రిందివి కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీకి పరిచయం.

ముడి పదార్థాలు:

కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి సహజ క్వార్ట్జ్ రాయి (ఇసుక, పొడి), సిలికా ఇసుక, టైలింగ్స్ స్లాగ్ మరియు ఇతర అకర్బన పదార్థాలు (ప్రధాన భాగం సిలికా) ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడింది మరియు ఇది అధిక పరమాణు పాలిమర్ లేదా సిమెంట్ లేదా మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది రెండూ బైండింగ్ పదార్థంగా. కృత్రిమ రాయితో తయారు చేయబడింది. కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలు క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పౌడర్), రెసిన్, పిగ్మెంట్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్, కలపడం ఏజెంట్ మరియు అలంకార పదార్థం. పై పదార్థాలను ఉపయోగించి, జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరియు విదేశీ దేశాల మాదిరిగానే నాణ్యతను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. పై పదార్థాలతో పాటు, కొంతమంది తయారీదారులు ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థాలు, జ్వాల రిటార్డెంట్లు, యాంటీ బాక్టీరియల్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా ఫంక్షనల్ ఆర్టిఫిషియల్ క్వార్ట్జ్ రాయిని తయారు చేశారు. ఈ వ్యాసం కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలపై దృష్టి పెడుతుంది.

2. కణంతో విభజించబడిన, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్‌లో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ పొడి క్వార్ట్జ్‌ను సూచిస్తుంది, దీని కణాలు 325 మెష్ కంటే చిన్నవి. మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులు 325 మెష్, 400 మెష్, 600 మెష్, 800 మెష్ మొదలైనవి; క్వార్ట్జ్ పౌడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహంHLM క్వార్ట్జ్ స్టోన్ నిలువు రోలర్ మిల్. ప్రక్షాళన ప్రక్రియ కోసం, క్వార్ట్జ్ ధాతువు యొక్క నాణ్యత ప్రకారం వేర్వేరు పద్ధతులు అవలంబించబడతాయి. ధాతువుకు కొన్ని మలినాలు ఉంటే, దానిని నేరుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు; గాలి విభజన అంటే పదార్థాలు మరియు మలినాల మధ్య సస్పెన్షన్ వేగంలో వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించడం, మరియు మలినాలను తొలగించడానికి గాలి తొలగింపు పద్ధతిని ఉపయోగించడం, ఇది ముతక అణిచివేత, చక్కటి అణిచివేత, గాలి సమావేశం మరియు ఇతర పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది.

2. రెసిన్: కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో రెసిన్ ఒకటి మరియు బంధంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. ప్రస్తుతం, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో రెండు ప్రధాన రెసిన్లు ఉన్నాయి: ఒకటి అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, మరియు మరొకటి పాలిమెథైల్ మెథాక్రిలేట్ రెసిన్ (యాక్రిలిక్ రెసిన్).

3. ఇతర పదార్థాలు: వివిధ రంగుల ఉత్పత్తులను పొందటానికి వర్ణద్రవ్యం తరచుగా కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి అత్యుత్తమ అలంకార లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. క్యూరింగ్ ఏజెంట్ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ఉత్పత్తిలో అనివార్యమైన సహాయక సహాయక. సాధారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ద్వారా కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఏర్పడుతుంది. క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు రెసిన్ల క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యను పెంచే లేదా నియంత్రించే పదార్థాలు లేదా మిశ్రమాలు. ప్లాస్టిక్ కాంపౌండింగ్‌లో, సింథటిక్ రెసిన్లు మరియు అకర్బన ఫిల్లర్లు లేదా బలోపేతం చేసే పదార్థాల ఇంటర్ఫేస్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఒక రసాయన సంకలితం జోడించబడింది. కలపడం ఏజెంట్ సాధారణంగా రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ఒక భాగం ఒక అకర్బన-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది అకర్బన ఫిల్లర్లు లేదా బలోపేతం చేసే పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందుతుంది; మరొక భాగం సేంద్రీయ-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది సింథటిక్ రెసిన్లతో సంకర్షణ చెందుతుంది. కొన్ని కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ఎంటర్ప్రైజెస్ ఉత్పత్తుల అలంకరణను పెంచడానికి అలంకార పదార్థాలను కూడా జోడిస్తాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే అలంకార పదార్థాలు గుండ్లు, పారదర్శక గాజు, తడిసిన గాజు, ఇత్తడి, ఫ్లోరైట్, పైరైట్, స్పాలరైట్, మొదలైనవి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

సింగిల్-కలర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి చాలా సులభం, అనగా, వివిధ ముడి పదార్థాలు మొదట కదిలించి, ఏకరీతిగా ఉండే వరకు కలిపి, ఆపై పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపబడతాయి, ఆపై పంపిణీ చేసిన పదార్థాలు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కోసం ప్రెస్సింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడతాయి శూన్య స్థితిలో వైబ్రేషన్ కంప్రెషన్ అచ్చు. నొక్కిన క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్లేట్ అప్పుడు తాపన కోసం క్యూరింగ్ కొలిమికి పంపబడుతుంది. క్యూరింగ్ తరువాత, ఇది క్యూరింగ్ కొలిమి నుండి నిష్క్రమిస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి నిలువుగా పేర్చబడి, ఆపై పాలిష్ చేసి మృదువైన పలకలోకి పాలిష్ అవుతుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క తుది ఉత్పత్తులుగా ప్లేట్లను కత్తిరించవచ్చు. బహుళ-రంగు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. మొదట, వివిధ రకాల సింగిల్-కలర్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి మట్టి పదార్థాలను తయారు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ఆపై మిశ్రమ మట్టి పదార్థాలను పొందటానికి మితమైన గందరగోళం మరియు మిక్సింగ్ కోసం వివిధ రకాల కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి మట్టి పదార్థాలను మిక్సింగ్ పరికరాలలో ఉంచారు. అప్పుడు మిశ్రమ మట్టి పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపబడుతుంది. వస్త్రం పూర్తయిన తర్వాత, వాక్యూమ్ స్థితిలో నొక్కిన అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ కోసం దుస్తులు ధరించిన పదార్థం నొక్కే యంత్రానికి పంపబడుతుంది. నొక్కిన క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్లేట్ అప్పుడు తాపన మరియు క్యూరింగ్ కోసం క్యూరింగ్ కొలిమికి పంపబడుతుంది. క్యూరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, ఇది క్యూరింగ్ కొలిమి నుండి నిష్క్రమిస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి నిలువుగా పేర్చబడి ఉంటుంది, ఆపై భూమి మరియు మృదువైన ప్యానెల్‌లో పాలిష్ అవుతుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క తుది ఉత్పత్తులుగా ప్లేట్లను కత్తిరించవచ్చు.

పైన పేర్కొన్నది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ పరిచయాన్ని వివరిస్తుంది. వాటిలో, ది HLM క్వార్ట్జ్ స్టోన్ నిలువు రోలర్ మిల్Hcmilling (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్) చేత ఉత్పత్తి చేయబడినది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లోని ముడి పదార్థాల తయారీ లింక్‌లోని ప్రధాన పరికరాలు, ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ముడి పదార్థం: క్వార్ట్జ్ పౌడర్. HCM యొక్క క్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు పెద్ద ఉత్పత్తి, స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది 80-2500 మెష్ క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌ను రుబ్బుకోగలదు, ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తికి మంచి పరికరాలను అందిస్తుంది.

మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటేక్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రౌండింగ్ మిల్, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.