ప్రస్తుతం, తడి శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ధాతువు గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.స్లర్రీ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ చాలా నీటి వనరులను వినియోగించవలసి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా నీటి వనరులు లేని గని ప్రాంతాలలో.నీటి సంరక్షణ మరియు నీటి తీసుకోవడం కష్టతరమైన సమస్యలుగా మారతాయి.పై సమస్యలను తగ్గించడానికి, నీరు లేకపోవటం లేదా తక్కువ నీటి వినియోగం అనే పరిస్థితిలో గ్రౌండింగ్ మరియు బెనిఫికేషన్ అనేది ప్రజల లక్ష్యంగా మారింది.అందువల్ల, ఇనుము ధాతువు యొక్క పొడి గ్రౌండింగ్ మరియు వేరు ప్రక్రియ గొప్ప అభివృద్ధి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.HCMilling(Guilin Hongcheng) తయారీదారు ఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు.ఇకపై, మేము ఇనుము ధాతువు యొక్క పొడి గ్రౌండింగ్ మరియు వేరు ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తాము.

HLMఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు

ఇనుము ధాతువు యొక్క పొడి గ్రౌండింగ్ మరియు వేరు ప్రక్రియ క్రింది పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది: ఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు, బహుళ-దశల ట్రైనింగ్ ఎయిర్ సెపరేటర్ మరియు బహుళ-దశల మాగ్నెటిక్ రోల్ కాన్సంట్రేటర్.ఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క ఫీడింగ్ పోర్ట్ ఫీడింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.ఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క ఉత్సర్గ పోర్ట్ పార్టికల్ కన్వేయింగ్ మెకానిజం ద్వారా మల్టీ-స్టేజ్ లిఫ్టింగ్ ఎయిర్ సెపరేటర్ యొక్క ఫీడ్ పోర్ట్‌తో అనుసంధానించబడింది మరియు మల్టీ-స్టేజ్ లిఫ్టింగ్ ఎయిర్ సెపరేటర్ యొక్క పౌడర్ అవుట్‌లెట్ పౌడర్ సేకరించే పరికరంతో అనుసంధానించబడి ఉంది. , మల్టీస్టేజ్ లిఫ్టింగ్ ఎయిర్ సెపరేటర్ యొక్క డిశ్చార్జ్ అవుట్‌లెట్ డిశ్చార్జ్ పైపు ద్వారా మల్టీస్టేజ్ మాగ్నెటిక్ రోలర్ కాన్‌సెంట్రేటర్ యొక్క ఫీడ్ ఇన్‌లెట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, మల్టీస్టేజ్ మాగ్నెటిక్ రోలర్ కాన్‌సెంట్రేటర్ యొక్క కాన్సంట్రేట్ అవుట్‌లెట్ కాన్సంట్రేట్ కలెక్షన్ డివైజ్, మల్టీస్టేజ్ యొక్క టైలింగ్ అవుట్‌లెట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. మాగ్నెటిక్ రోలర్ కాన్సంట్రేటర్ టైలింగ్ సేకరణ పరికరానికి అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు మల్టీస్టేజ్ మాగ్నెటిక్ రోలర్ కాన్సంట్రేటర్ యొక్క మిడ్లింగ్ అవుట్‌లెట్ ఫీడ్ ఇన్‌లెట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది ఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు రిటర్న్ కన్వేయర్ ద్వారా.

(a) డ్రై గ్రౌండింగ్: ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు రోలర్ మిల్లు ద్వారా ధాతువు కణాలు మరియు ధాతువు పొడి మిశ్రమం లోకి పిండిచేసిన ఇనుము ధాతువు రుబ్బు;

(బి) గాలి వేరు మరియు వర్గీకరణ: ధాతువు పొడి మరియు ధాతువు కణాలు మల్టీస్టేజ్ ట్రైనింగ్ ఎయిర్ సెపరేటర్ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, ఆపై వేరు చేయబడిన ధాతువు పొడిని పౌడర్ కలెక్టర్ సేకరిస్తారు;

(సి) డ్రై మల్టీస్టేజ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్: ధాతువు కణాలు మల్టీస్టేజ్ మాగ్నెటిక్ రోలర్ కాన్సంట్రేటర్ ద్వారా మల్టీస్టేజ్ అయస్కాంత విభజనకు లోబడి ఉంటాయి, వాటిని హై-గ్రేడ్ ఏకాగ్రత, సాధారణ గ్రేడ్ మరియు తక్కువ-గ్రేడ్ టైలింగ్‌లుగా వేరు చేస్తాయి.సాంద్రీకరణలు మరియు టైలింగ్‌లు వరుసగా సేకరించబడతాయి మరియు మిడ్లింగ్‌లు మళ్లీ గ్రైండింగ్ కోసం పొడి నిలువు రోలర్ మిల్లుకు తిరిగి ఇవ్వబడతాయి.

HCMilling(Guilin Hongcheng) ఒక తయారీదారుఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు.HLM సిరీస్ ఇనుము ధాతువు శుద్ధీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు ఇనుము ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ విభజన ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు.ఇప్పటికే ఉన్న వెట్ గ్రౌండింగ్ మరియు బెనిఫిసియేషన్ ప్రక్రియలో పెద్ద నీటి వినియోగం సమస్యను లక్ష్యంగా చేసుకుని, ఇది పొడిగా గ్రౌండింగ్ మరియు వేరు ప్రక్రియ మరియు ఇనుప ఖనిజం కోసం పరికరాన్ని అందిస్తుంది.ప్రక్రియ పద్ధతి మరియు పరికరం నీరు లేకుండా లేదా తక్కువ నీటి వినియోగంతో గ్రౌండింగ్ మరియు శుద్ధీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

మీరు ఇనుము ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ వేరు ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు కోసం డిమాండ్ కలిగి ఉంటే, దయచేసి మా ఇ-మెయిల్ సంప్రదించండి:mkt@hcmilling.comలేదా +86-773-3568321కి కాల్ చేయండి, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా HCM మీకు అత్యంత అనుకూలమైన గ్రౌండింగ్ మిల్లు ప్రోగ్రామ్‌ను రూపొందిస్తుంది, మరిన్ని వివరాలను దయచేసి తనిఖీ చేయండి https://www.hc-mill.com/.