ఐరన్ ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు ఇనుప ఖనిజం పొడి మిల్లు పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియలో బంతి మిల్లును మార్చడానికి ఒక పరికరం, దాని ఆవిర్భావం ధాతువు డ్రెస్సింగ్ ప్రాసెస్ ఇండెక్స్ మెరుగుదల కోసం ఆశను తెస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఇనుము ధాతువు యొక్క లబ్ధిదారుల ప్రక్రియ సాధారణంగా తడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, ఇది సుదీర్ఘ చరిత్ర మరియు పరిణతి చెందిన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని కలిగి ఉంది, కానీ నీటి వినియోగం పెద్దది, ఈ ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. కరువు మరియు నీటి కొరత ఉన్న ప్రాంతాలకు, ఈ పద్ధతి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును బాగా పెంచుతుంది. పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియ యొక్క ఆవిర్భావం ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరించింది. ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం వల్ల ప్రయోజన ప్రక్రియను తగ్గించవచ్చు, ప్రక్రియలో నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ప్రయోజనకరమైన మొత్తం ప్రక్రియ కూడా పొడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. ఇనుప ఖనిజం పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియలో ఇనుము ధాతువు మిల్లు యొక్క అనువర్తనాన్ని పరిచయం చేయడానికి మీరు ఐరన్ ధాతువు మిల్లు తయారీదారు, ఈ రోజు గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ జియాబియన్ తయారీదారు.
1. ఇనుప ఖనిజం డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు యొక్క అడ్వాంటేజెస్:
చైనాలో ఇనుము ధాతువు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ యొక్క గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా తడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. తడి సాంద్రతలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రౌండింగ్ పరికరాలు బాల్ మిల్, రాడ్ మిల్, గ్రౌండింగ్ మిల్ మొదలైనవి, మరియు విభజన పరికరాలు సాధారణంగా స్పైరల్ గ్రేడింగ్ మెషిన్, హైడ్రోసైక్లోన్, ఫైన్ జల్లెడ మొదలైనవి. ఈ పరికరాల మిశ్రమ ఉపయోగం ఇనుము యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది ధాతువు చక్కటి ధాన్యం సార్టింగ్ మరియు ఈ ప్రక్రియలో నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించండి. అందువల్ల, ప్రక్రియ యొక్క సాధ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో, ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయడం, పరికరాల సంఖ్యను తగ్గించడం మరియు మొక్క యొక్క వైశాల్యాన్ని తగ్గించడం ఇనుప ఖనిజ సాంద్రతలో పరిష్కరించాల్సిన అత్యవసర సమస్యగా మారింది. ఇనుము ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి చక్కటి గ్రౌండింగ్ కోసం ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ మిల్లు యొక్క పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియ, గ్రౌండింగ్ ఫైన్ రీడింగ్ 80%కంటే ఎక్కువ హామీ ఇవ్వగలదు, ఇది బాల్ మిల్ మరియు స్క్రూ గ్రేడింగ్ మెషిన్ లేదా బాల్ మిల్లు మరియు సైక్లోన్ గ్రౌండింగ్ క్లోజ్డ్ ప్రాసెస్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియకు సమానం, అదే సమయంలో, ఇనుప ఖనిజం డ్రెస్సింగ్ మిల్లు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బాల్ మిల్లు కంటే చాలా ఎక్కువ, తక్కువ శక్తి వినియోగం, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో నీరు లేదు, కాబట్టి, అసలు ప్రక్రియతో పోలిస్తే ఈ ప్రక్రియ చాలా అభివృద్ధి చెందింది. అదే సమయంలో, ఈ ప్రక్రియ పొడి ప్రక్రియ, పొడి నీటి కొరత ప్రాంతాలకు, నీటి ఇబ్బందుల సమస్యను బాగా పరిష్కరించగలదు, డ్రెస్సింగ్ ఖర్చును మరియు నీటి వనరుల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. ఇనుప ఖనిజ పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియ యొక్క అక్షర:
ఐరన్ ధాతువు డ్రెస్సింగ్ మిల్ గ్రౌండింగ్ వర్గీకరణను అనుసంధానిస్తుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ పరికరాలు మరియు గ్రేడింగ్ పరికరాలను అదే సమయంలో భర్తీ చేస్తుంది, ఇది ప్రక్రియ మరియు పరికరాల లేఅవుట్ను సరళీకృతం చేసే సమస్యను బాగా పరిష్కరించగలదు. అణిచివేత యొక్క ఒకటి లేదా రెండు దశల తరువాత, ధాతువు మిల్లు యొక్క సూత్రంతో కణాలను గ్రేడ్ చేయగలదు, ఖనిజాలను స్క్రీనింగ్ ద్వారా వేరు చేయవచ్చు, ఇది ఓవర్గ్రైండింగ్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి లేదా నిరోధించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు ఇనుము ధాతువు డ్రై మిల్లుకు ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
(1) ఇనుము ధాతువు మిల్లు యొక్క పొడి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ నీటి మాధ్యమాన్ని వినియోగించదు, మరియు గ్రౌండింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తులు ప్రత్యక్ష పొడి లేదా తడి అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించగలవు;
(2) సాంప్రదాయిక గ్రౌండింగ్ మరియు కణ పరిమాణ గ్రేడింగ్ ప్రక్రియ ఇనుప ఖనిజ ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ నిలువు మిల్లు పరికరాలలో గ్రహించబడింది, ఇది ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు పరికరాలు మరియు పరికరాల కొనుగోలు ఖర్చు సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది
Iron 3 irain ఇనుము ధాతువు మిల్లు యొక్క పని సూత్రం ఆధారంగా, ఈ పరికరాలలో గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తులు బరువు ప్రకారం గ్రేడ్ చేయబడతాయి. అందువల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణ పరిధి ధాతువులోని వివిధ ఖనిజాల సాంద్రత ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది, సాంద్రత వ్యత్యాసం ఎక్కువ, కణ పరిమాణ పరిధి విస్తృతంగా, తదుపరి స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్కు ఇది ఎక్కువ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;
(4) ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ, గ్రౌండింగ్ యొక్క వ్యత్యాసాన్ని గ్రహించగలదు, అవి అదే గ్రౌండింగ్ పరిస్థితులలో మరియు సమయం, ఖనిజ, అధిక గ్రౌండింగ్ చక్కటి పరిమాణం, ఈ సూత్రం ప్రకారం, ఇనుప ఖనిజం మరియు ఇనుప ఖనిజం మరియు గ్యాంగ్యూ ఖనిజ గ్రౌండింగ్ వ్యత్యాసం, ఆదర్శంగా, ఖనిజ రకం పరిమాణ వర్గీకరణ ప్రకారం, ఇది తదుపరి సార్టింగ్ ఆపరేషన్కు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది
(5) ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది
3. ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు యొక్క అనువర్తనం:
ఇటీవల, సిచువాన్ కస్టమర్ సైట్లో మరో 1.3 మీటర్ల చిన్న హాంగ్చెంగ్ ఐరన్ ఒరే డ్రెస్సింగ్ మిల్లు అధికారికంగా ఆపరేషన్ ప్రారంభించింది. కింది డేటా ప్రాజెక్ట్ యొక్క కేసు వివరాలు: పరికరాల నమూనా: HLM1300 ఐరన్ ఒరే డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు; ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు: ఇనుప ఖనిజం; పూర్తయిన ఉత్పత్తి చక్కదనం: 325 మెష్ D95; ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: గంటకు 12-13 టన్నులు
ఇనుము ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. వనరుల నిరంతర అలసట మరియు పెరుగుతున్న డిమాండ్ తో, తక్కువ గ్రేడ్ ధాతువు యొక్క అభివృద్ధి మరియు వినియోగం మరింత ముఖ్యమైనది, ముఖ్యంగా గొప్ప ఇనుము ధాతువు వనరులలో కానీ పశ్చిమ దేశాలలో నీటి కంటే తీవ్రంగా, ఇనుము ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియగా మారింది ఆదర్శ ఎంపిక. మీకు ఇనుప ఖనిజం ప్రాసెసింగ్ నిలువు మిల్లు సేకరణ అవసరాలు కూడా ఉంటే, మరిన్ని పరికరాల వివరాలను తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని పిలవడానికి స్వాగతం.email: mkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -20-2024