ఐరన్ ఓర్ డ్రెస్సింగ్ వర్టికల్ మిల్లు అనేది ఐరన్ ఓర్ డ్రై మిల్ డ్రై అయస్కాంత ప్రక్రియలో బాల్ మిల్లును భర్తీ చేయడానికి ఒక పరికరం, దాని ఆవిర్భావం ధాతువు డ్రెస్సింగ్ ప్రాసెస్ ఇండెక్స్ మెరుగుదలకు ఆశను తెస్తుంది.ప్రస్తుతం, ఇనుము ధాతువు యొక్క శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ సాధారణంగా తడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, ఇది సుదీర్ఘ చరిత్ర మరియు పరిపక్వ సాంకేతికతను కలిగి ఉంది, అయితే నీటి వినియోగం పెద్దది, ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైనది మరియు మౌలిక సదుపాయాల వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది.కరువు మరియు నీటి కొరత ఉన్న ప్రాంతాలకు, ఈ పద్ధతి మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును బాగా పెంచుతుంది.పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియ యొక్క ఆవిర్భావం ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరించింది.ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం వలన శుద్ధీకరణ ప్రక్రియను తగ్గించవచ్చు, ప్రక్రియలో నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు మొత్తం శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ కూడా పొడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.Guilin Hongcheng ఇనుము ధాతువు మిల్లు తయారీదారు, నేడు Guilin Hongcheng Xiaobian ద్వారా మీరు ఇనుము ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియలో ఇనుము ధాతువు మిల్లు యొక్క అప్లికేషన్ పరిచయం కోసం.
1. ఇనుప ఖనిజం డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు యొక్క ప్రయోజనాలు:
చైనాలో ఇనుము ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ యొక్క గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా తడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.వెట్ కాన్‌సెంట్రేటర్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రౌండింగ్ పరికరాలు బాల్ మిల్లు, రాడ్ మిల్లు, గ్రౌండింగ్ మిల్లు మొదలైనవి, మరియు వేరు చేసే పరికరాలు సాధారణంగా స్పైరల్ గ్రేడింగ్ మెషిన్, హైడ్రోసైక్లోన్, ఫైన్ జల్లెడ మొదలైనవి. ఈ పరికరాలను కలిపి ఉపయోగించడం వల్ల ఇనుము సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ధాతువు చక్కటి ధాన్యాన్ని క్రమబద్ధీకరించడం మరియు ప్రక్రియలో నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడం.అందువల్ల, ప్రక్రియ యొక్క సాధ్యాసాధ్యాలను నిర్ధారించడం, ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం, పరికరాల సంఖ్యను తగ్గించడం మరియు ప్లాంట్ యొక్క విస్తీర్ణం తగ్గించడం ఇనుప ఖనిజం గాఢతలో పరిష్కరించాల్సిన అత్యవసర సమస్యగా మారింది.ఐరన్ ఓర్ డ్రై గ్రైండింగ్ డ్రై ఫైన్ గ్రైండింగ్, గ్రైండింగ్ ఫైన్ రీడింగ్ కోసం ఐరన్ ఓర్ డ్రస్సింగ్ మిల్ డ్రై అయస్కాంత ప్రక్రియ గ్యారెంటీ-80% పైన 200, బాల్ మిల్ మరియు స్క్రూ గ్రేడింగ్ మెషిన్ లేదా బాల్ మిల్ మరియు సైక్లోన్ గ్రైండింగ్ క్లోజ్డ్ ప్రాసెస్‌కి సమానం. అదే సమయంలో, ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ మిల్లు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బాల్ మిల్లు కంటే చాలా ఎక్కువ, తక్కువ శక్తి వినియోగం, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో నీరు లేదు, కాబట్టి, అసలు ప్రక్రియతో పోలిస్తే ప్రక్రియ చాలా అధునాతనమైనది.అదే సమయంలో, ఈ ప్రక్రియ పొడి ప్రక్రియ, పొడి నీటి కొరత ప్రాంతాలకు, నీటి కష్టాల సమస్యను బాగా పరిష్కరించవచ్చు, డ్రెస్సింగ్ ఖర్చు మరియు నీటి వనరుల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2.ఇనుప ఖనిజం పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు:
ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ మిల్లు గ్రౌండింగ్ వర్గీకరణను ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది అదే సమయంలో గ్రౌండింగ్ పరికరాలు మరియు గ్రేడింగ్ పరికరాలను భర్తీ చేయగలదు, ఇది ప్రక్రియ మరియు పరికరాల లేఅవుట్‌ను సరళీకృతం చేసే సమస్యను బాగా పరిష్కరించగలదు.ఒకటి లేదా రెండు దశల అణిచివేత తరువాత, ధాతువు మిల్లు యొక్క సూత్రంతో కణాలను గ్రేడ్ చేయగలదు, ఖనిజాలను స్క్రీనింగ్ ద్వారా వేరు చేయవచ్చు, ఇది ఓవర్‌గ్రైండింగ్ దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి లేదా నిరోధించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.ఇనుప ఖనిజం డ్రై మిల్లు నుండి ఐరన్ ఓర్ డ్రస్సింగ్ నిలువు మిల్లు యొక్క అప్లికేషన్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
(1)ఇనుప ఖనిజం మిల్లు యొక్క పొడి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ నీటి మాధ్యమాన్ని వినియోగించదు మరియు గ్రౌండింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తులు నేరుగా పొడి లేదా తడి అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించవచ్చు;
(2) సాంప్రదాయిక గ్రౌండింగ్ మరియు కణ పరిమాణం గ్రేడింగ్ ప్రక్రియ ఇనుము ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ నిలువు మిల్లు పరికరాలలో గ్రహించబడుతుంది, ఇది ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు పరికరాలు మరియు పరికరాల కొనుగోలు ధరను తగ్గిస్తుంది;
(3) ఇనుము ధాతువు మిల్లు యొక్క పని సూత్రం ఆధారంగా, ఈ సామగ్రిలోని గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తులు బరువు ప్రకారం గ్రేడ్ చేయబడతాయి.అందువల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణ పరిధి ధాతువులోని వివిధ ఖనిజాల సాంద్రత ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది, ఎక్కువ సాంద్రత వ్యత్యాసం, విస్తృత కణ పరిమాణ పరిధి, తదుపరి స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్‌కు మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;
（4)ఇనుప ఖనిజం డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ, అదే గ్రౌండింగ్ పరిస్థితులు మరియు సమయం, ఖనిజ కంటే తక్కువ గ్రౌండింగ్ ఖనిజ, అధిక గ్రౌండింగ్ జరిమానా పరిమాణం, ఈ సూత్రం ప్రకారం, ఇనుము ధాతువు మరియు గ్యాంగ్ మినరల్ గ్రౌండింగ్ వ్యత్యాసం, ఆదర్శంగా, ఖనిజ రకం పరిమాణం వర్గీకరణ ప్రకారం, ఇది తదుపరి సార్టింగ్ ఆపరేషన్ కోసం సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది;
(5) ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3. ఇనుప ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు యొక్క దరఖాస్తు కేసు:
ఇటీవల, సిచువాన్ కస్టమర్ సైట్‌లోని మరో 1.3 మీటర్ల చిన్న హాంగ్‌చెంగ్ ఇనుప ఖనిజం డ్రెస్సింగ్ మిల్లు అధికారికంగా కార్యకలాపాలు ప్రారంభించింది.కింది డేటా ప్రాజెక్ట్ యొక్క కేస్ వివరాలు: పరికరాల నమూనా: HLM1300 ఇనుము ధాతువు డ్రెస్సింగ్ నిలువు మిల్లు;ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు: ఇనుప ఖనిజం;పూర్తి ఉత్పత్తి చక్కదనం: 325 మెష్ D95;ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 12-13 టన్నులు / గంట.
ఇనుప ధాతువు పొడి గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.వనరుల నిరంతర అలసట మరియు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, తక్కువ గ్రేడ్ ధాతువు అభివృద్ధి మరియు వినియోగం మరింత ముఖ్యమైనది, ముఖ్యంగా గొప్ప ఇనుప ఖనిజ వనరులలో కానీ పశ్చిమాన నీటి కొరత తీవ్రంగా ఉంది, ఇనుప ఖనిజం పొడిగా గ్రౌండింగ్ పొడి అయస్కాంత ప్రక్రియ మారింది. ఒక ఆదర్శ ఎంపిక.మీకు ఇనుము ధాతువు ప్రాసెసింగ్ నిలువు మిల్లు సేకరణ అవసరాలు కూడా ఉంటే, మరిన్ని పరికరాల వివరాలను తెలుసుకోవడానికి మాకు కాల్ చేయడానికి స్వాగతం.email: mkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-20-2024
