చైనా యొక్క భారీ పారిశ్రామిక ఘన వ్యర్థాలు ప్రధానంగా టైలింగ్స్, ఫ్లై యాష్, కోల్ గ్యాంగ్యూ, స్మెల్టింగ్ స్లాగ్, బొగ్గు-ఆధారిత స్లాగ్ మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం.ఘన వ్యర్థాల నుండి నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేయడం మరింత దృష్టిని ఆకర్షించింది.పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి చేయడం ద్వారా నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో ఘన వ్యర్థాల యొక్క సమగ్ర వినియోగ రేటును పరిశోధకులు మెరుగుపరిచారు.అదే సమయంలో, వివిధ దేశాలు ఘన వ్యర్థాలను ఉపయోగించడం పట్ల సంస్థల ఉత్సాహాన్ని ప్రేరేపించడానికి సహాయక చట్టాలు మరియు నిబంధనలను జారీ చేశాయి, తద్వారా పర్యావరణంపై పారిశ్రామిక ఘన వ్యర్థాల ప్రభావం కొంత మేరకు మెరుగుపడుతుంది.ఐరన్ టైలింగ్స్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా, మాఇనుము టైలింగ్లు నిలువు రోలర్ మిల్లు ఐరన్ టైలింగ్స్ ఇసుక గ్రౌండింగ్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ సమగ్ర వినియోగ ప్రాజెక్ట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.HCMilling(Guilin Hongcheng) ఐరన్ టైలింగ్స్ నుండి నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేసే సాంకేతికతను పరిచయం చేస్తుంది.

1. కాల్సిన్డ్ సిమెంట్ క్లింకర్

ఐరన్ టైలింగ్ ఐరన్ ఎలిమెంట్‌లో సమృద్ధిగా ఉంటుంది, ఇది సిమెంట్ క్లింకర్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థంగా ఇనుము పొడిని భర్తీ చేస్తుంది.లైమ్‌స్టోన్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు ఐరన్ టైలింగ్‌లతో సిమెంట్ క్లింకర్‌ను ముడి పదార్ధాలుగా కాల్చడం వలన సిమెంట్ యొక్క గణన ఉష్ణోగ్రత మరియు ధరను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, అయితే మిక్సింగ్ మొత్తం పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు మితిమీరిన మిక్సింగ్ మొత్తం సిమెంట్ బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.ప్రస్తుతం, సిమెంట్ క్లింకర్‌ను కాల్సినింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఐరన్ టైలింగ్‌ల పరిమాణం కేవలం 15% మాత్రమే.ఇనుప టైలింగ్‌ల మొత్తాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కొత్త పరికరాలు మరియు కొత్త సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం అత్యవసరం.

2. కాంక్రీట్ కంకర

ఐరన్ టైలింగ్‌ల యొక్క అధిక కాఠిన్యం ప్రధానంగా అంతర్గత క్వార్ట్జ్ దశ నుండి వస్తుంది, దీని కణ పరిమాణం కొంత సహజ నది ఇసుక మరియు తయారు చేయబడిన ఇసుకకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు కాంక్రీటులో మొత్తంగా కలపవచ్చు.28d బలంతో 40MPaతో కూడిన కాంక్రీటును 1mm కంటే తక్కువ కణ పరిమాణం కలిగిన ఇనుప టైలింగ్‌లను ఉపయోగించి సహజ నది ఇసుకను చక్కటి మొత్తంగా మార్చడం ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.మొత్తం గ్రేడింగ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ఆధారంగా, ఐరన్ టైలింగ్స్ మరియు మెషిన్-నిర్మిత ఇసుక యొక్క మిశ్రమ ఉపయోగం పదార్థాల కోసం కాంక్రీటు అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, ఐరన్ టైలింగ్స్ మరియు సహజ నది ఇసుక కంటే మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువ. కాంక్రీటు నాణ్యత నియంత్రణకు అనుకూలం.ప్రస్తుత శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ విషయానికొస్తే, లోహపు పునరుద్ధరణ రేటును మెరుగుపరచడానికి, ఇనుప టైలింగ్ రేణువులు సన్నగా మరియు సూక్ష్మంగా మారుతున్నాయి, ఇది ముతక కంకర యొక్క ప్రమాణాన్ని చేరుకోవడం మరియు సాధారణ కాంక్రీటుకు వర్తించడం కష్టం.

3. కాంక్రీట్ ఖనిజ సమ్మేళనం

ఖనిజ సమ్మేళనాలు ప్రధానంగా నిరాకార సిలిసియస్, సున్నపు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి, ఇవి కాంక్రీటు యొక్క కాంపాక్ట్‌నెస్, ఇంపెర్మెబిలిటీ మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.వారు సిమెంట్ వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు అదే సమయంలో ఆర్ద్రీకరణ యొక్క వేడిని తగ్గించవచ్చు.అందువల్ల, సిమెంట్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి కొత్త ఖనిజ మిశ్రమాలను కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం.ఐరన్ టైలింగ్‌లలో ప్రధాన ఖనిజ దశ సాధారణంగా క్వార్ట్జ్, ఇది సహజ స్థితిలో తక్కువ పోజోలానిక్ కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది.ఐరన్ టైలింగ్‌ల "పోజోలానిక్ యాక్టివిటీ"ని ఎలా మెరుగుపరచాలనేది ప్రస్తుత పరిశోధకుల ప్రధాన అంశంగా మారింది.ఐరన్ టైలింగ్‌లను సక్రియం చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతుల్లో ఒకటిగా, మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ ఇనుప టైలింగ్‌ల క్రియాశీలత శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు మరింత లాటిస్ లోపాలు మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ ఐరన్ టైలింగ్‌లలో విలక్షణమైన ఖనిజ దశల యొక్క పోజోలానిక్ కార్యకలాపాలను ప్రేరేపించగలదని పరిశోధన చూపిస్తుంది.యాంత్రికంగా గ్రౌండ్ ఖనిజాల కణ పరిమాణం తగ్గడంతో, క్వార్ట్జ్ సిమెంట్ స్లర్రిలో Ca (OH) 2తో చర్య జరిపి నిరాకార హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్ జెల్ మరియు ఎట్రింగిట్ క్రిస్టల్ మరియు ఇతర ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ 40 నిమిషాల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇనుప టైలింగ్‌ల యొక్క పదునైన కోణం స్పష్టంగా తగ్గిపోతుంది, ఎక్కువ చిన్న కణాలు ప్రదర్శించబడతాయి మరియు ఏకరూపత క్రమంగా మెరుగుపడుతుందని పరిశోధన చూపిస్తుంది.అన్‌హైడ్రైట్ ఐరన్ టైలింగ్ కాల్షియం ఆక్సైడ్ సిస్టమ్‌లో, మెకానికల్ గ్రైండింగ్ యొక్క సిలిసియస్ ఐరన్ టైలింగ్‌ను 32.5 సిమెంటును 30%తో కలపవచ్చు.తక్కువ నీటి బైండర్ నిష్పత్తి పరిస్థితిలో, ఫైన్ ఐరన్ టైలింగ్ పౌడర్ కాంపోజిట్ సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క ప్రారంభ హైడ్రేషన్‌ను గణనీయంగా ప్రోత్సహిస్తుంది, మోర్టార్ యొక్క రంధ్ర నిర్మాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్‌గా చేస్తుంది మరియు ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఇనుప టైలింగ్‌ల నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం పెరుగుదల దాని కార్యాచరణ సూచికను మెరుగుపరచడంలో స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపదు;క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పు ప్రారంభ దశలో (7d) కార్యాచరణ సూచికను గణనీయంగా పెంచుతుంది, కానీ చివరి దశలో (28d) కార్యాచరణ సూచికపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.ఐరన్ టైలింగ్స్ స్లాగ్ కాంపోజిట్ సిస్టమ్ కోసం, గ్రౌండింగ్ మెకానిజంను మెరుగుపరచడం ద్వారా కార్యాచరణ సూచికను మెరుగుపరచవచ్చు, తద్వారా కాంక్రీటు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది.నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క సహేతుకమైన ఉపయోగం సాధారణ కాంక్రీటులో ఐరన్ టైలింగ్‌ల కంటెంట్‌ను 30% నుండి 40% వరకు పెంచుతుంది.ఐరన్ టైలింగ్స్ గ్రౌండింగ్ దాని స్వంత ప్రభావం ద్వారా గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఐరన్ టైలింగ్స్ యొక్క పోజోలానిక్ కార్యకలాపాలను ప్రేరేపిస్తుంది.ఐరన్ టైలింగ్స్, స్లాగ్, క్లింకర్ మరియు జిప్సం కాంపోజిట్ సిమెంటిషియస్ మెటీరియల్‌ల నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, జాతీయ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా పనితీరుతో కూడిన అల్ట్రా-హై పెర్ఫార్మెన్స్ కాంక్రీటును తయారు చేయవచ్చు.

HLM ఐరన్ టైలింగ్స్ నిలువు రోలర్ మిల్లు for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.