చైనా యొక్క బల్క్ ఇండస్ట్రియల్ ఘన వ్యర్థాలు ప్రధానంగా టైలింగ్స్, ఫ్లై యాష్, బొగ్గు గ్యాంగ్యూ, స్మెల్టింగ్ స్లాగ్, బొగ్గు ఆధారిత స్లాగ్ మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం. ఘన వ్యర్ధాల నుండి నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేయడం మరింత ఎక్కువ దృష్టిని ఆకర్షించింది. పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క మెరుగుదల మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ద్వారా నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో ఘన వ్యర్ధాల యొక్క సమగ్ర వినియోగ రేటును పరిశోధకులు మెరుగుపరిచారు. అదే సమయంలో, వివిధ దేశాలు ఘన వ్యర్ధాలను ఉపయోగించడం కోసం సంస్థల ఉత్సాహాన్ని ఉత్తేజపరిచేందుకు సహాయక చట్టాలు మరియు నిబంధనలను జారీ చేశాయి, తద్వారా పర్యావరణంపై పారిశ్రామిక ఘన వ్యర్ధాల ప్రభావాన్ని కొంతవరకు మెరుగుపరుస్తుంది. ఐరన్ టైలింగ్స్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా, మాఐరన్ టైలింగ్స్ నిలువు రోలర్ మిల్లు ఐరన్ టైలింగ్స్ ఇసుక గ్రౌండింగ్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ సమగ్ర వినియోగ ప్రాజెక్టులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్) ఐరన్ టైలింగ్స్ నుండి నిర్మాణ సామగ్రిని తయారుచేసే సాంకేతికతను ప్రవేశపెడుతుంది.

1. కాల్సిన్డ్ సిమెంట్ క్లింకర్

ఐరన్ టైలింగ్‌లో ఐరన్ ఎలిమెంట్ సమృద్ధిగా ఉంటుంది, ఇది సిమెంట్ క్లింకర్ ఉత్పత్తికి ఇనుప పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా మార్చగలదు. ముడి పదార్థాలుగా సున్నపురాయి, క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు ఇనుప టైలింగ్స్‌తో సిమెంట్ క్లింకర్ బర్నింగ్ కాల్సినేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సిమెంట్ ఖర్చును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అయితే మిక్సింగ్ మొత్తం పరిమితం, మరియు అధిక మిక్సింగ్ మొత్తం సిమెంట్ బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ప్రస్తుతం, సిమెంట్ క్లింకర్ కాల్సినింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఐరన్ టైలింగ్స్ మొత్తం 15%మాత్రమే. ఐరన్ టైలింగ్స్ మొత్తాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కొత్త పరికరాలు మరియు కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అభివృద్ధి చేయడం అత్యవసరం.

2. కాంక్రీట్ మొత్తం

ఐరన్ టైలింగ్స్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం ప్రధానంగా అంతర్గత క్వార్ట్జ్ దశ నుండి వస్తుంది, దీని కణ పరిమాణం కొన్ని సహజ నది ఇసుక మరియు తయారుచేసిన ఇసుకకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు వాటిని కాంక్రీటుగా కలిపి సమగ్రంగా కలపవచ్చు. సహజ నది ఇసుకను చక్కటి కంకరగా మార్చడానికి 1 మిమీ కన్నా తక్కువ కణ పరిమాణంతో ఇనుప టైలింగ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా 28 డి బలం ఉన్న కాంక్రీటును 40mpa తయారు చేయవచ్చు. మొత్తం గ్రేడింగ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ఆధారంగా, ఐరన్ టైలింగ్స్ మరియు మెషీన్-మేడ్ ఇసుక యొక్క మిశ్రమ ఉపయోగం మొత్తం పదార్థాల కోసం కాంక్రీటు యొక్క అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, ఇనుప టైలింగ్స్ మరియు సహజ నది ఇసుక కంటే మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువ కాంక్రీట్ నాణ్యత నియంత్రణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుత ప్రయోజన ప్రక్రియకు సంబంధించినంతవరకు, మెటల్ రికవరీ రేటును మెరుగుపరచడానికి, ఐరన్ టైలింగ్స్ కణాలు చక్కగా మరియు చక్కగా మారుతున్నాయి, ఇది ముతక మొత్తం ప్రమాణాన్ని అనుగుణంగా మరియు సాధారణ కాంక్రీటుకు వర్తింపజేయడం కష్టం.

3. కాంక్రీట్ ఖనిజ సమ్మేళనం

ఖనిజ సమ్మేళనాలు ప్రధానంగా నిరాకార సిలిసియస్, సున్నపు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి, ఇవి కాంక్రీటు యొక్క కాంపాక్ట్నెస్, అసంబద్ధత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి సిమెంట్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు అదే సమయంలో హైడ్రేషన్ వేడిని తగ్గించగలవు. అందువల్ల, సిమెంట్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి కొత్త ఖనిజ సమ్మేళనాలను కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం. ఐరన్ టైలింగ్స్‌లో ప్రధాన ఖనిజ దశ సాధారణంగా క్వార్ట్జ్, ఇది సహజ స్థితిలో తక్కువ పోజ్జోలానిక్ కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది. ఐరన్ టైలింగ్స్ యొక్క “పోజ్జోలానిక్ కార్యకలాపాలను” ఎలా మెరుగుపరచాలి ప్రస్తుత పరిశోధకుల ప్రధాన అంశం. ఇనుప టైలింగ్స్ యొక్క క్రియాశీలత కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో ఒకటిగా, యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ ఇనుప టైలింగ్స్ యొక్క క్రియాశీలత శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎక్కువ జాలక లోపాలు మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ ఇనుప టైలింగ్స్‌లో విలక్షణమైన ఖనిజ దశల యొక్క పోజ్జోలానిక్ చర్యను ప్రేరేపిస్తుందని పరిశోధన చూపిస్తుంది. యాంత్రికంగా గ్రౌండ్ ఖనిజాల యొక్క కణ పరిమాణం తగ్గినప్పుడు, క్వార్ట్జ్ సిమెంట్ స్లర్రిలో Ca (OH) 2 తో స్పందించగలదు, నిరాకార హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్ జెల్ మరియు ఎట్రింగైట్ క్రిస్టల్ మరియు ఇతర హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ 40 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు, ఇనుప టైలింగ్స్ యొక్క పదునైన కోణం స్పష్టంగా తగ్గుతుంది, ఎక్కువ చిన్న కణాలు ప్రదర్శించబడతాయి మరియు ఏకరూపత క్రమంగా మెరుగుపడుతుంది. అన్హైడ్రైట్ ఐరన్ టెయిలింగ్ కాల్షియం ఆక్సైడ్ వ్యవస్థలో, యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ యొక్క సిలిసియస్ ఐరన్ టైలింగ్‌ను 30% తో కలిపి 32.5 సిమెంటును సిద్ధం చేయవచ్చు. తక్కువ నీటి బైండర్ నిష్పత్తి యొక్క స్థితిలో, చక్కటి ఇనుప టైలింగ్స్ పౌడర్ మిశ్రమ సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క ప్రారంభ ఆర్ద్రీకరణను గణనీయంగా ప్రోత్సహిస్తుంది, మోర్టార్ యొక్క రంధ్ర నిర్మాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్ చేస్తుంది మరియు ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇనుప టైలింగ్స్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం దాని కార్యాచరణ సూచికను మెరుగుపరచడంలో స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపదు; క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పు ప్రారంభ దశలో (7D) కార్యాచరణ సూచికను గణనీయంగా పెంచుతుంది, కాని చివరి దశలో (28 డి) కార్యాచరణ సూచికపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఐరన్ టైలింగ్స్ స్లాగ్ మిశ్రమ వ్యవస్థ కోసం, గ్రౌండింగ్ యంత్రాంగాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా కార్యాచరణ సూచికను మెరుగుపరచవచ్చు, తద్వారా కాంక్రీటు యొక్క మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది. నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ యొక్క సహేతుకమైన ఉపయోగం సాధారణ కాంక్రీటులో ఇనుము టైలింగ్స్ యొక్క కంటెంట్‌ను 30% నుండి 40% కి పెంచుతుంది. ఇనుప టైలింగ్స్ గ్రౌండింగ్ దాని స్వంత ప్రభావం ద్వారా గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఇనుప టైలింగ్స్ యొక్క పోజ్జోలానిక్ చర్యను ప్రేరేపిస్తుంది. ఐరన్ టైలింగ్స్, స్లాగ్, క్లింకర్ మరియు జిప్సం కాంపోజిట్ సిమెంటిషియస్ మెటీరియల్స్ యొక్క నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, పనితీరు సమావేశంతో అల్ట్రా-హై పెర్ఫార్మెన్స్ కాంక్రీటు జాతీయ ప్రమాణాన్ని తయారు చేయవచ్చు.

HLM ఐరన్ టైలింగ్స్ లంబ రోలర్ మిల్ for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.