స్టీల్ స్లాగ్ ప్రధానంగా రహదారి నిర్మాణానికి మూల పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, లేదా స్టీల్ స్లాగ్‌ను CaO, Fe0 మరియు నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో Mg0, MnO మరియు ఇతర భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా బంతులుగా తయారు చేస్తారు, ఆపై ఉక్కు తయారీ కొలిమికి తిరిగి వస్తుంది. ధాతువు వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించగల సమర్థవంతమైన ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగించడం కోసం.కానీ ఈ అనువర్తనాల్లో, స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క వినియోగం పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు అదనపు విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క వినియోగం మరియు అదనపు విలువను మెరుగుపరచడానికి, స్టీల్ స్లాగ్ సూపర్‌ఫైన్ గ్రైండింగ్‌ను సిమెంట్‌గా ఉపయోగించడం ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ సిమెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం చాలా ప్రభావవంతమైన మార్గం. మిశ్రమం, లేదా అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి కాంక్రీటు యొక్క క్రియాశీల మిశ్రమంగా ఉపయోగించండి.HCMilling(Guilin Hongcheng), తయారీదారుగా స్టీల్ స్లాగ్ సూపర్ఫైన్ మిల్లు, స్టీల్ స్లాగ్ అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ మిల్లు యొక్క ప్రక్రియ సాంకేతికతను పరిచయం చేస్తుంది.

స్టీల్ స్లాగ్ టెయిల్ స్లాగ్‌ను స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌గా మార్చారు మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క మధ్యస్థ కణ పరిమాణం సాధారణంగా 12~15 μm.30 μM కంటే తక్కువ సాధారణంగా 80% ఉంటుంది.స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ చిన్న కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, దాని స్ఫటిక నిర్మాణం (లాటిస్ డిస్‌లోకేషన్, డిఫెక్ట్ డెఫిషియన్సీ మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్) మరియు ఉపరితల భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలలో కూడా మార్పులు చేస్తుంది, ఇది స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క కార్యాచరణను పెంచుతుంది మరియు హైడ్రేషన్ ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది హైడ్రాలిక్ సిమెంటింగ్‌గా మారుతుంది. పదార్థం.ది ఉక్కుస్లాగ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు సూపర్‌ఫైన్ పౌడర్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా బాల్ మిల్ గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీ, క్షితిజసమాంతర రోలర్ మిల్లు గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీ మరియుఉక్కుస్లాగ్ నిలువు రోలర్ మిల్లు సాంకేతికం.కిందివి మూడు రకాల స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ సూపర్‌ఫైన్ పౌడర్ యొక్క ప్రక్రియ సాంకేతికతను వివరిస్తాయి:

1. బాల్ మిల్లు ఉక్కు స్లాగ్ యొక్క అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది: బాల్ మిల్లు వ్యవస్థ అనేది చైనాలో అవలంబించిన మొట్టమొదటి స్టీల్ స్లాగ్ గ్రౌండింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్, ఇది తక్కువ ఆపరేషన్ అవసరాలు మరియు తక్కువ పెట్టుబడి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అయితే అధిక శక్తి వినియోగం (యూనిట్ పవర్ వినియోగం 90 kW. h/), చిన్న సింగిల్ మెషీన్ సామర్థ్యం మరియు అధిక సూక్ష్మత స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు తక్కువ చికిత్స సామర్థ్యం.అదనంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యంతో స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో పౌడర్‌ను రెండు దశల్లో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు: ప్రాథమిక గ్రౌండింగ్ మరియు చివరి గ్రౌండింగ్.ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువ, మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ఖర్చు ఎక్కువ.స్టీల్ స్లాగ్ ప్రైమరీ గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్: ప్రీ గ్రౌండింగ్ క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ సిస్టమ్ రోలర్ ప్రెస్, V-ఆకారపు పౌడర్ కాన్సంట్రేటర్ మరియు డస్ట్ కలెక్టర్‌తో కూడి ఉంటుంది.బహుళ వెలికితీత, సార్టింగ్, ఇనుము తొలగింపు మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత పదార్థాలు క్రమంగా శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు పల్వరైజ్ చేయబడతాయి.చక్కటి పదార్థాలు దుమ్ము కలెక్టర్చే సేకరించబడతాయి మరియు స్టీల్ స్లాగ్ ఫైనల్ గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి.ప్రాథమిక గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 32 t/h, మరియు స్టీల్ స్లాగ్ ఫైన్ పౌడర్ (సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్) యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం సుమారు 260 m2/kg;స్టీల్ స్లాగ్ ఫైనల్ గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్: ఫైనల్ గ్రౌండింగ్ కోసం క్లోజ్డ్ ప్రాసెస్ సిస్టమ్ బాల్ మిల్లు, అధిక సామర్థ్యం గల పౌడర్ కాన్‌సెంట్రేటర్ మరియు డస్ట్ కలెక్టర్‌తో కూడి ఉంటుంది.అనేక సార్లు బాల్ మిల్లింగ్, సార్టింగ్ మరియు మరింత పల్వరైజేషన్ తర్వాత, సెమీ-ఫినిష్డ్ పౌడర్ చివరకు పూర్తి చేసిన స్టీల్ స్లాగ్ ఫైన్ పౌడర్ ఉత్పత్తికి గ్రౌండింగ్ చేయబడింది, ఇది డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా సేకరించబడుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి బిన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.తుది గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 32 వ, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం (స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్) ≥ 450 m2kg.

2. క్షితిజ సమాంతర రోలర్ మిల్లు ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క అల్ట్రా ఫైన్ గ్రైండింగ్: క్షితిజసమాంతర రోలర్ మిల్లు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం రోలర్ ప్రెస్ మరియు బాల్ మిల్లు మధ్య ఉంటుంది మరియు ఇది లైనింగ్ ప్లేట్‌తో పొందుపరచబడిన రివాల్వింగ్ సిలిండర్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, దీనిలో ఒత్తిడి మరియు గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. రౌండ్ రోలర్ మరియు సిలిండర్ ద్వారా పదార్థాలను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ప్రక్రియ పరికరాలు తక్కువ శక్తి వినియోగం, చిన్న దుస్తులు, 470-500 m2 / kg గ్రౌండింగ్ జరిమానా, మరియు 31 kW యొక్క ప్రధాన యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వినియోగం.h/t.అయితే, ప్రారంభ పెట్టుబడి పెద్దది, దేశీయ పరికరాల సాంకేతిక పరిపక్వత లేదు, మరియు పరికరాలు విదేశాల నుండి దిగుమతి చేసుకోవాలి.

3. ఉక్కు స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లుస్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో పౌడర్ కోసం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియనిలువు రోలర్ మిల్లుఅణిచివేయడం, గ్రౌండింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు పొడి ఎంపికను ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, మంచి సీలింగ్ పనితీరు, చిన్న అంతస్తు ప్రాంతం, సాధారణ ప్రక్రియ మొదలైన వాటి ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, పొడి గాఢత యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైన చక్కదనం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీని పొందవచ్చు. మిల్లు ఫ్యాన్ యొక్క గాలి ప్రవాహం రేటు మరియు గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి.పూర్తయిన ఉత్పత్తుల గ్రౌండింగ్ చక్కదనం 300 ~ 600 m2 / kg వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.HCMilling(Guilin Hongcheng), HLM తయారీదారుగానిలువు రోలర్ మిల్లు, మా HLM స్టీల్ స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లుఉక్కు యొక్క అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్‌కు వర్తించే ప్రక్రియ సాంకేతికతలో మరింత పరిణతి చెందిందిస్లాగ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు.సాధారణ వాటితో పోలిస్తేనిలువు రోలర్ మిల్లు, మా గ్రౌండింగ్ ఫైన్‌నెస్ చక్కగా ఉంటుంది, కణ పరిమాణాన్ని 700 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ నియంత్రించవచ్చు మరియు ప్రధాన యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

పైన పేర్కొన్నది మూడు రకాల ప్రక్రియల సాంకేతికతను పరిచయం చేస్తుందిఉక్కు స్లాగ్ సూపర్ఫైన్గ్రౌండింగ్ మిల్లు.నిర్దిష్ట ఎంపిక మీ పెట్టుబడి బడ్జెట్, ప్లాంట్ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి డిమాండ్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.స్టీల్ స్లాగ్ సూపర్‌ఫైన్ యొక్క ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ సంప్రదింపుల కోసం మీకు డిమాండ్ ఉంటేగ్రౌండింగ్mill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.