హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్) ప్రకారం, తయారీదారుఅట్టపుల్గైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్. ఇది ఎరువులు పరిపక్వత మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క సమయాన్ని తగ్గించడమే కాక, సేంద్రీయ ఎరువుల ఎరువుల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, విత్తన అంకురోత్పత్తి రేటును 70% నుండి 85% కి పెంచుతుంది.

అదనంగా, ఎండబెట్టడం పదార్థాల రంగంలో అట్టపుల్గైట్ వర్తించవచ్చు మరియు దాని తేమ శోషణ రేటు సిలికాన్ డెసికాంట్ల కంటే 50-100% కంటే ఎక్కువ; దీనిని డీకోలరైజింగ్ పదార్థంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. తినదగిన సోయాబీన్ ఆయిల్ డీకోలరైజింగ్ ఏజెంట్ల దేశీయ మార్కెట్లో, అట్టపుల్గైట్ యాక్టివేటెడ్ క్లే మార్కెట్ వాటాలో 70% పైగా ఉంది. అంతే .

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటిఅట్టపుల్గైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్?

యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహంఅట్టపుల్గైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్. హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ గ్రౌండింగ్ రాడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కింద గ్రౌండింగ్ రింగ్‌పై పటిష్టంగా చుట్టబడుతుంది, మరియు పదార్థం పార చేత తీయబడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ చేత ఏర్పడిన గ్రౌండింగ్ ప్రాంతానికి పంపబడుతుంది. గ్రౌండింగ్ పీడనం యొక్క చర్య కింద పదార్థం పౌడర్‌లోకి చూర్ణం అవుతుంది; అభిమాని చర్య ప్రకారం, పొడిగా ఉన్న పదార్థం ఎగిరిపోయి సార్టింగ్ మెషీన్ గుండా వెళుతుంది. ఇది చక్కటి అవసరాలను తీర్చినట్లయితే, అది సార్టింగ్ మెషీన్ గుండా వెళుతుంది. ఇది అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే, అది సార్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఆపి, మరింత గ్రౌండింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ చాంబర్‌కు తిరిగి వస్తుంది.

సేకరణ:

1. క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్: అర్హత కలిగిన పదార్థాలు పైప్‌లైన్ ద్వారా సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి ఎగిరిపోతాయి మరియు తుఫాను యొక్క చర్య ద్వారా, పదార్థం మరియు వాయువు వేరు చేయబడతాయి. సేకరించిన పదార్థాలు ఉత్సర్గ వాల్వ్ ద్వారా తదుపరి ప్రక్రియకు పంపబడతాయి మరియు వేరు చేయబడిన వాయు ప్రవాహం అభిమాని చర్య ద్వారా హోస్ట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, తదుపరి చక్రంలో పాల్గొంటుంది; పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ గుండా వెళ్ళిన తరువాత వ్యవస్థలో అదనపు వాయు ప్రవాహం వాతావరణంలోకి విడుదల అవుతుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది; పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క సేకరణ సామర్థ్యం 99.99%కి చేరుకుంటుంది, ఉద్గారాలు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.

2. ఓపెన్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్: ఎంచుకున్న అర్హత కలిగిన పదార్థాలు పైప్‌లైన్ ద్వారా పల్స్ కలెక్టర్‌గా ఎగిరిపోతాయి మరియు ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క చర్య ద్వారా, పదార్థం మరియు వాయువు వేరు చేయబడతాయి. సేకరించిన పదార్థాలు ఉత్సర్గ వాల్వ్ ద్వారా తదుపరి ప్రక్రియకు పంపబడతాయి మరియు వేరు చేయబడిన వాయు ప్రవాహం అభిమాని యొక్క చర్య ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వాతావరణంలోకి విడుదల అవుతుంది; పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క సేకరణ సామర్థ్యం 99.99%కి చేరుకుంటుంది, ఉద్గారాలు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.

పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్:

తుఫాను/పల్స్ కలెక్టర్ క్రింద ఉన్న ఉత్సర్గ వాల్వ్‌ను డైరెక్ట్ బ్యాగింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు లేదా ప్రత్యక్ష లోడింగ్ మరియు రవాణా కోసం బల్క్ మెషీన్‌కు అనుసంధానించవచ్చు. ఇది ఒక వినాశనం విధానం ద్వారా నిల్వ కోసం తుది ఉత్పత్తి గిడ్డంగికి కూడా రవాణా చేయవచ్చు.

పుటాకార కుంభాకార పౌడర్ కోసం పరికరాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

దిఅట్టపుల్గైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్) చేత ఉత్పత్తి చేయబడిన 80-2500 మెష్ యొక్క చక్కటి పరిధిని రుబ్బుతుంది. అటాపుల్జైట్స్ యొక్క కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం పరికరాలు HC పెద్దవి అట్టపుల్గైట్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్, హెచ్‌సి పెద్దదిఅట్టపుల్గైట్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్,మరియు HCQ గ్రౌండింగ్ మిల్లును మెరుగుపరిచింది. గ్రౌండింగ్ చక్కదనం 80-400 మెష్, మరియు గంట అవుట్పుట్ 1-90 టన్నులు. ఉత్పత్తి పెద్దది, సమర్థవంతమైనది, శక్తి పొదుపు, వర్గీకరణ సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు షాక్ శోషణ ప్రభావం మంచిది, మరియు సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. అటాపుల్జైట్స్ యొక్క చక్కటి గ్రౌండింగ్ కోసం పరికరాలు ఉన్నాయి Hlmxఅట్టపుల్గైట్అల్ట్రాఫైన్ నిలువుగ్రౌండింగ్ మిల్. అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ఉత్పత్తుల యొక్క చక్కదనం పరిధి 325 నుండి 2500 మెష్, మరియు గంట అవుట్పుట్ 1-50 టన్నులు.

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా ఎంపిక ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల ఆకృతీకరణను ప్లాన్ చేస్తారు మరియు మీ కోసం కోట్ చేస్తారు.