xinwen

వార్తలు

గ్రైండింగ్ పౌడర్ తర్వాత మెటలర్జికల్ కోక్ యొక్క ఉపయోగాలు ఏమిటి?|అమ్మకానికి మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రైండింగ్ మిల్లు

కోక్ పౌడర్ అనేది కోకింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉప ఉత్పత్తి.దాని కణాలు చాలా చిన్నవిగా ఉన్నందున, అది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో పేరుకుపోయినప్పుడు, గాలి ప్రవాహం మృదువైనది కాదు, ఇది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లోని మెటీరియల్ కాలమ్ యొక్క సాధారణ పరుగును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మెటలర్జికల్ కోక్ యొక్క అవసరాలను తీర్చదు.కోక్ పౌడర్‌లో అధిక కార్బన్ కంటెంట్, అభివృద్ధి చెందిన అంతర్గత శూన్యాలు మరియు నిర్దిష్ట బలం ఉన్నందున, చైనీస్ శాస్త్రీయ పరిశోధకులు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో కోక్ పౌడర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో విస్తృతమైన మరియు లోతైన పరిశోధనలు చేశారు.HCMilling(Guilin Hongcheng) ఒక తయారీదారుమెటలర్జికల్ కోక్గ్రౌండింగ్ మిల్లు.మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రౌండింగ్ మిల్లును ఉపయోగించడం గురించిన పరిచయం క్రింది విధంగా ఉంది:

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రౌండింగ్ పౌడర్ నుండి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్: యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అనేది అభివృద్ధి చెందిన మైక్రోపోరస్ నిర్మాణం మరియు బలమైన శోషణ సామర్థ్యంతో కూడిన కార్బన్ పదార్థం.ఇది రసాయన పరిశ్రమ, ఆహార ప్రాసెసింగ్, సైనిక రక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ వంటి వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ పనితీరు దాని నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, మైక్రోపోర్ వాల్యూమ్, రంధ్ర పరిమాణం పంపిణీ మరియు రసాయన కూర్పుకు సంబంధించినది.ప్రస్తుతం, నా దేశంలో యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క పారిశ్రామిక తయారీకి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు కలప మరియు బొగ్గు.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పెరుగుతున్న శక్తి కొరత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణపై దేశం యొక్క ప్రాధాన్యత కారణంగా, ప్రజలు ఉత్తేజిత కార్బన్ తయారీకి ప్రత్యామ్నాయ ముడి పదార్థాల కోసం నిరంతరం వెతుకుతున్నారు.కోక్ పౌడర్ అనేది కోకింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ఉప ఉత్పత్తి.ఇది అధిక స్థిర కార్బన్ కంటెంట్, తక్కువ అస్థిర మరియు బూడిద కంటెంట్, అధిక బలం మరియు ముడి పదార్థాల సులభంగా లభ్యతను కలిగి ఉంటుంది.ఉత్తేజిత కార్బన్‌ను తయారు చేయడానికి ఇది అద్భుతమైన పదార్థం.ప్రస్తుతం, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ప్రధానంగా భౌతిక క్రియాశీలత మరియు రసాయన క్రియాశీలత ద్వారా కోక్ పౌడర్‌ను చికిత్స చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.భౌతిక క్రియాశీలత పద్ధతికి సక్రియం చేయడానికి ముందు ముడి పదార్థాలు తప్పనిసరిగా కార్బోనైజ్ చేయబడి, ఆపై 600 నుండి 1200 ° C వద్ద సక్రియం చేయబడాలి.యాక్టివేటర్‌లో CO2 మరియు నీటి ఆవిరి వంటి ఆక్సీకరణ వాయువులు ఉంటాయి మరియు వాయువులోని ఆక్సీకరణ కార్బన్ ఆక్సైడ్ పదార్థంలోని కార్బన్ పరమాణువులు గుండా వెళ్ళడానికి ఉపయోగించబడతాయి.బాగా అభివృద్ధి చెందిన రంధ్రాలతో సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ కొత్త శూన్యాలను తెరవడం, విస్తరించడం మరియు సృష్టించడం వంటి విధుల ద్వారా ఏర్పడుతుంది.రసాయన క్రియాశీలత అనేది ముడి పదార్థాలను యాక్టివేటర్‌లతో (క్షార లోహం మరియు క్షార లోహ హైడ్రాక్సైడ్‌లు, అకర్బన లవణాలు మరియు కొన్ని ఆమ్లాలు) ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలపడం, వాటిని కొంత సమయం వరకు ముంచడం, ఆపై కార్బొనైజేషన్ మరియు యాక్టివేషన్ దశలను ఒక దశలో పూర్తి చేయడం.

 

2. మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రైండింగ్ పౌడర్ ద్వారా బయోకెమికల్ మురుగునీటి శుద్ధి: శోషణ పద్ధతి అనేది కోకింగ్ మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ పద్ధతి.కోక్ పౌడర్ యొక్క అభివృద్ధి చెందిన అంతర్గత శూన్యాలు మరియు మంచి శోషణ పనితీరు కారణంగా, చైనాలోని కొంతమంది పరిశోధకులు కోకింగ్ మురుగునీటిని కోక్ పౌడర్ శుద్ధి చేయడంపై పరిశోధనలు చేశారు.జాంగ్ జిన్‌యాంగ్ కోకింగ్ ప్లాంట్ నుండి జీవరసాయన వ్యర్థ జలాలను శోషించడానికి ఆవిరి ద్వారా సక్రియం చేయబడిన కోక్ పౌడర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.శోషణం తర్వాత, వ్యర్థ జలాల రసాయన ఆక్సిజన్ డిమాండ్ (COD) 233mg/L నుండి 50mg/Lకి తగ్గించబడుతుంది, ఇది జాతీయ ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్సర్గ ప్రమాణానికి చేరుకుంటుంది.లియు జియాన్ మరియు ఇతరులు.కోకింగ్ వ్యర్థజలాల ద్వితీయ శోషణ చికిత్స కోసం కోక్ పౌడర్‌ని ఉపయోగించారు మరియు స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ నిరంతర ప్రయోగాల ద్వారా కోకింగ్ మురుగునీటిని కోక్ పౌడర్ అధిశోషణం కోసం తగిన ప్రక్రియ పరిస్థితులను అధ్యయనం చేశారు.అధునాతన కోక్ పౌడర్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత జీవరసాయన మురుగునీటి యొక్క CODని 100mg/L కంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చని మరియు క్రోమాటిసిటీ రిమూవల్ రేటు 60% కంటే ఎక్కువగా చేరుతుందని పరిశోధన ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, ఇది కోకింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క నీటి నాణ్యత అవసరాలను తీరుస్తుంది.

 

3. సంకలితాలతో మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రౌండింగ్ పౌడర్‌ను ఏర్పరచడం: ప్రక్రియ కోక్ పౌడర్‌కు అతుక్కొని ఉండదు, మరియు ఇది సాధారణంగా నొక్కడం మరియు రూపొందించడం కోసం ఒక బైండర్‌ను జోడించడం ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.అనేక రకాల కోక్ పౌడర్ సంకలితాలు ఉన్నాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కోక్ నాణ్యత ఒకేలా ఉండదు.లియు బావోషన్ హుమేట్, స్టార్చ్ వ్యర్థాల అవశేషాలు, బొగ్గు బురద, కాస్టిక్ సోడా మరియు బెంటోనైట్ యొక్క సమ్మేళన ఏజెంట్‌ను బైండర్‌గా సంకలితాల పరిమాణం, కోక్ పౌడర్ యొక్క అచ్చు పరిస్థితులు, మౌల్డింగ్ బాల్ యొక్క ఆకారం మరియు కణాల పరిమాణం మరియు ఎండబెట్టడం వంటి వాటిని అధ్యయనం చేయడానికి ఉపయోగించారు. ఉష్ణోగ్రత, మరియు సిద్ధం చేసిన బంతులను పరీక్షించారు మరియు కాల్చారు, మరియు ఫలితాలు కోక్ పౌడర్ బంతులు మంచి బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉన్నాయని మరియు కృత్రిమంగా వాయువును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చని చూపించాయి.జాంగ్ లికి కోక్ పౌడర్ మరియు గ్యాస్ జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తారు అవశేషాలను ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం కలపడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించారు, ఆపై కోక్‌ను గ్యాసిఫికేషన్ కోసం ఆక్సిడైజ్ చేసి కార్బోనైజ్ చేశారు.కోక్ యొక్క లక్షణాలు గ్యాసిఫికేషన్ కోక్ యొక్క ప్రమాణాన్ని చేరుకున్నాయి.ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి సైద్ధాంతిక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

 

4. మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రౌండింగ్ పౌడర్ మెటలర్జికల్ కోక్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది: కోక్ పౌడర్‌ను సాధారణంగా కోకింగ్ ప్రక్రియలో సన్నబడటానికి ఉపయోగించే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.కోకింగ్ ప్రక్రియలో తగిన కోక్ పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల కోక్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.చైనాలో పెరుగుతున్న కోకింగ్ బొగ్గు వనరుల కొరత కారణంగా, కోకింగ్ బొగ్గు వనరులను విస్తరించేందుకు మరియు బొగ్గు మిశ్రమం ఖర్చును తగ్గించేందుకు, అనేక కోకింగ్ సంస్థలు కోక్ యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరిచేందుకు కోక్ పౌడర్‌ను కోల్ బ్లెండింగ్ కాంపోనెంట్‌గా ఉపయోగించేందుకు ప్రయత్నించాయి. పొడి.చైనాలోని అనేక సంస్థలు కోక్ పౌడర్ యొక్క కణాల పరిమాణం మరియు నిష్పత్తిపై పరిశోధనలు నిర్వహించాయి.యాంగ్ మింగ్పింగ్ చిన్న కోక్ ఓవెన్ పరీక్ష ఆధారంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పరీక్షను నిర్వహించారు.సాంప్రదాయిక టాప్-లోడింగ్ కోకింగ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో, కోకింగ్ కోసం లీన్ బొగ్గు స్థానంలో కోక్ పౌడర్‌లో 3% నుండి 5% వరకు జోడించడం సాధ్యమవుతుందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.బ్లాక్ డిగ్రీ పెరిగింది మరియు లావాదేవీ రేటు సుమారు 3% పెరిగింది.పరిశోధన ద్వారా, వాంగ్ డాలీ మరియు ఇతరులు.కోక్ పౌడర్‌తో కోకింగ్ బ్లెండెడ్ బొగ్గు యొక్క విట్రినైట్ యొక్క గరిష్ట పరావర్తనంపై స్పష్టమైన ప్రభావం చూపదని కనుగొన్నారు.అయినప్పటికీ, మైక్రోస్కోపిక్ కొలత ద్వారా, కోక్‌లో 0.2 మిమీ కంటే పెద్ద కోక్ పౌడర్ కణాలు స్వతంత్రంగా ఉన్నాయని కనుగొనబడింది మరియు ఇతర భాగాలతో ఏకీకృతం చేయడం కష్టం, మరియు ఆకారం మారలేదు;0.2 మిమీ కంటే చిన్న కోక్ పౌడర్‌ను కొల్లాయిడ్‌తో సులభంగా చుట్టవచ్చు, ఇది కోక్ ఏర్పడటానికి అనుకూలమైనది.కోక్ పౌడర్ యొక్క సరైన నిష్పత్తి 1.0%-1.7%, సరైన కణ పరిమాణం పరిధి 3mm కంటే 98%-100% తక్కువ, 78%-80% 1mm కంటే తక్కువ మరియు 40%-50% 0.2mm కంటే తక్కువ.

 

మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రౌండింగ్ అనేది మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రైండింగ్ మిల్లు నుండి విడదీయరానిది.మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా, HCMilling(గ్యులిన్ హాంగ్‌చెంగ్) ఉత్పత్తి చేస్తుందిమెటలర్జికల్ కోక్ రేమండ్మిల్లు, మెటలర్జికల్ కోక్ అతి జరిమానామిల్లు, మెటలర్జికల్ కోక్ నిలువుగారోలర్మిల్లుమరియు ఇతర పరికరాలు.ఇది 80-2500 మెష్ మెటలర్జికల్ కోక్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రైండింగ్ పౌడర్ యొక్క దరఖాస్తుకు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.

 

మెటలర్జికల్ కోక్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు కోసం మీకు అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి పరికరాల వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి మరియు మాకు అనుసరించే సమాచారాన్ని అందించండి:

ముడి పదార్థం పేరు

ఉత్పత్తి చక్కదనం (మెష్/μm)

సామర్థ్యం (t/h)


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-21-2022