భారీ కాల్షియం, దీనిని గ్రౌండ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది కాల్సైట్, పాలరాయి, సున్నపురాయి మరియు ఇతర ధాతువు ముడి పదార్థాలతో చేసిన అకర్బన సమ్మేళనంభారీకాల్షియం గ్రౌండింగ్ మిల్. కాబట్టి, ఈ ధాతువు పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ కాల్షియం మధ్య తేడా ఏమిటి? Hcmilling (gualin hongcheng), తయారీదారుగాభారీకాల్షియం గ్రౌండింగ్ మిల్ ఇది చాలా సంవత్సరాలుగా కాల్షియం కార్బోనేట్ పరిశ్రమలో లోతుగా పాల్గొంది, ఉత్పత్తి చేస్తుందిదుర్వాసన, కాల్షియం కార్బోనేట్అల్ట్రా-ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్, కాల్షియం కార్బోనేట్సూపర్మంచిదిలంబ రోలర్ మిల్ మరియు ఇతర పరికరాలు. ఈ క్రిందివి భారీ కాల్షియం, కాల్సైట్, పాలరాయి మరియు సున్నపురాయి ఉత్పత్తి మధ్య వ్యత్యాసాన్ని వివరిస్తాయి.

1、కాంట్రాస్ట్ కాల్సైట్, పాలరాయి, సున్నపురాయి

కాల్సైట్: ధాతువు స్పష్టమైన చీలిక మరియు పారదర్శకత కలిగి ఉంటుంది. ఉపరితలం స్పష్టమైన విమానాలుగా విభజించబడింది, ఇవి అణిచివేసిన తర్వాత ఇప్పటికీ కనిపిస్తాయి. కాల్సైట్ మైనింగ్ ప్రాంతం విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ఖనిజాలను పెద్ద కాల్సైట్ మరియు చిన్న కాల్సైట్ గా విభజించారు. పెద్ద కాల్సైట్ స్పష్టమైన చీలిక, సాధారణ మరియు అధిక పారదర్శకత కలిగి ఉంది; కాల్సైట్ చీలిక అస్తవ్యస్తంగా, చక్కటి మరియు సక్రమంగా ఉంటుంది. కాల్సైట్ ధాతువు యొక్క మూడు రంగులు ఉన్నాయని గమనించాలి, అవి మిల్కీ వైట్ ఫేజ్, పసుపు దశ మరియు ఎర్రటి దశ. ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రాంతం యొక్క రంగులో తేడాలు ఉండవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేసిన కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలలో కొన్ని తేడాలు ఉండవచ్చు. అదనంగా, కాల్సైట్ యొక్క కాల్షియం కంటెంట్ పాలరాయి మరియు సున్నపురాయి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 99%కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది. మెటల్ మలినాలు చాలావరకు Fe, Mn, Cu, మొదలైనవి. సాపేక్ష సాంద్రత 2.5 ~ 2.9 g/cm3, మరియు MOHS కాఠిన్యం 2.7 ~ 3.0.

మార్బుల్: డోలమైట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కాల్సైట్, సున్నపురాయి, పాము మరియు డోలమైట్లతో కూడి ఉంటుంది. వాటిలో, కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క కూర్పు 95%కంటే ఎక్కువ, MOHS కాఠిన్యం 2.5-5 మధ్య ఉంటుంది, మరియు సాంద్రత 2.6 నుండి 2.8G/సెం.మీ.，ధాతువు ముతక క్రిస్టల్ ధాతువు మరియు చక్కటి క్రిస్టల్ ధాతువుగా విభజించబడింది, మరియు క్రిస్టల్ సాధారణంగా క్యూబిక్. పాలరాయి టోన్ ప్రధానంగా నీలం (బూడిద) తెలుపు, మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ (0.2%~ 0.7%), ఫెర్రిక్ ఆక్సైడ్ (<0.08%), మాంగనీస్ (1 ~ 50mg/kg) వంటి మలినాల కంటెంట్ మూలాన్ని బట్టి గణనీయంగా మారుతుంది. .

సున్నపురాయి: సున్నపురాయి అనేది ఒకే కాల్సైట్ ఖనిజ కూర్పు కలిగిన ఒక రకమైన రాక్, ఇది జరిమానా లేదా అఫానిటిక్ పదార్థాల కలయిక. ఇది కాల్సైట్ మరియు అరగోనైట్ యొక్క రెండు దశలలో ఉంది మరియు పెళుసుగా మరియు దట్టంగా ఉంటుంది. సున్నపురాయిలో 95% కంటే ఎక్కువ కాల్షియం కార్బోనేట్, తక్కువ మొత్తంలో డోలమైట్, సైడరైట్, క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్, మైకా మరియు బంకమట్టి ఖనిజాలు ఉన్నాయి, ఇవి రాతి రంగును ప్రతిబింబిస్తాయి, ప్రధానంగా తెలుపు మరియు బూడిద రంగులో ఉంటాయి. సున్నపురాయి యొక్క ప్రధాన మలినాలు సిలికాన్ డయాక్సైడ్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, ఐరన్ ఆక్సైడ్, మెగ్నీషియం, స్ట్రోంటియం మొదలైనవి. మోహ్స్ కాఠిన్యం 3.5 ~ 4, మరియు సాంద్రత 2.7 గ్రా/సెం.మీ.

2、కాల్సైట్, పాలరాయి మరియు సున్నపురాయి యొక్క విభిన్న ఉపయోగాలు

ప్లాస్టిక్స్: పాలరాయి మరియు కాల్సైట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కాని కాల్సైట్ మరియు పాలరాయి వేర్వేరు రంగు దశలు మరియు క్రిస్టల్ నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో నిండిన ఉత్పత్తుల యొక్క రంగు, తన్యత శక్తి మరియు ప్రభావ నిరోధకత కొంతవరకు భిన్నంగా ఉంటుంది. కాల్సైట్ షట్కోణ క్రిస్టల్ వ్యవస్థకు చెందినది, మరియు క్రిస్టల్ సాధారణంగా తేదీ కేంద్రకం ఆకారంలో ఉంటుంది, పెద్ద నిష్పత్తి పొడవు నుండి చిన్న వ్యాసాల వరకు ఉంటుంది; పాలరాయి స్ఫటికాలు సాధారణంగా క్యూబిక్ ఆకారంలో ఉంటాయి, చిన్న నిష్పత్తి పొడవు నుండి చిన్న వ్యాసాలు ఉంటాయి. పివిసి పైపులు మరియు ప్రొఫైల్స్ వంటి ఉత్పత్తులు కాల్సైట్ మరియు పాలరాయితో నిండి ఉంటాయి, అదే ఫార్ములా కింద అదే కణ పరిమాణ పంపిణీతో. పాలరాయి పౌడర్‌తో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు కాల్సైట్ పౌడర్‌తో చేసిన వాటి కంటే పెళుసుగా ఉండటం సులభం, మరియు మొండితనం పేలవంగా ఉంటుంది.

పేపర్‌మేకింగ్: తక్కువ కాఠిన్యం మరియు మృదువైన నాణ్యత కలిగిన కాల్సైట్ మరియు పాలరాయిని భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ముడి పదార్థాలుగా ఎంపిక చేస్తారు, ఇది తక్కువ దుస్తులు ధరించే పరికరాల రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్, కట్టర్ హెడ్ మరియు పేపర్ మెషిన్ యొక్క ఇతర భాగాల జీవితాన్ని రక్షించడానికి మరియు విస్తరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

లాటెక్స్ పెయింట్: వేర్వేరు కాల్షియం కార్బోనేట్ ముడి ఖనిజాల కూర్పు చాలా తేడా ఉంటుంది. సాధారణంగా, కాల్సైట్ ధాతువు యొక్క స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాల్షియం కార్బోనేట్ కంటెంట్ 96%కంటే ఎక్కువ, మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ మరియు ఫెర్రిక్ ఆక్సైడ్ వంటి మలినాలను తొలగించడం తక్కువ లేదా తొలగించడం సులభం, కాబట్టి రబ్బరు పెయింట్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.

కాల్షియం కార్బోనేట్ పరిశ్రమ గొలుసు ఆధారంగా హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్), ప్రపంచవ్యాప్తంగా కాల్షియం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ సంస్థలకు మంచి పరికరాల సహాయాన్ని అందించింది. మాదుర్వాసన, కాల్షియం కార్బోనేట్ అల్ట్రా-ఫైన్రింగ్ రోలర్ మిల్, కాల్షియం కార్బోనేట్సూపర్మంచిదిలంబ రోలర్ మిల్ మరియు ఇతర భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తి పరికరాలు కూడా భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తి సంస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటేభారీకాల్షియం గ్రౌండింగ్ మిల్, దయచేసి HCM ని సంప్రదించండి.