మాంగనీస్ ధాతువు అధిక పారిశ్రామిక విలువను కలిగి ఉంది. మాంగనీస్ ధాతువు పొడి మిల్లు పరికరాల ద్వారా చక్కటి పౌడర్‌గా ఉంటుంది. చక్కటి మాంగనీస్ ధాతువు పొడి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిందిమాంగనీస్ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుమెటల్ మాంగనీస్ మరియు మిశ్రమం సంకలనాలను తయారు చేయడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థం. సిమెంట్ రిటార్డర్ల ఉత్పత్తికి ఇది ముఖ్యమైన సహాయక పదార్థాలలో ఒకటి, మరియు వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు సిరామిక్ గ్లేజ్‌లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

HLMమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు

ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ డయాక్సైడ్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియలో ప్రధానంగా పొడి గ్రౌండింగ్ మరియు తడి బాల్ మిల్లింగ్ ఉన్నాయి. వాటిలో, తడి గ్రౌండింగ్ చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది, మరియు పరికరాలు స్థూలంగా మరియు ధ్వనించేవి. ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టం, మరియు పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడం కష్టం. తరువాతి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడం కష్టం. పొడి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పరిపక్వం చెందుతుంది, ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాన్ఫిగరేషన్ చాలా సులభం, మరియు తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం; ఆధునిక డ్రై గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందడంతో, దుమ్ము సమస్య గణనీయంగా మెరుగుపడింది. ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ పరిశ్రమ సాధారణంగా పొడి గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది.

పొడి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కీ మాంగనీస్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాల ఎంపిక, వీటిలో మాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు, మాంగనీస్ ఒరే రేమండ్ మిల్, మాంగనీస్ ఒరే డ్రై బాల్ మిల్, మాంగనీస్ ఒరే హై ప్రెజర్ రోలర్ మిల్ మరియు ఇతర పరికరాలు ఉన్నాయి. కిందివి ప్రధానంగా రెండు రకాల మాంగనీస్ ధాతువు డ్రై గ్రౌండింగ్ పరికరాలను పరిచయం చేస్తాయి, అవి, అవి,మాంగనీస్ ఒరే రేమండ్ మిల్లుమరియుమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు.

హెచ్‌సి సిరీస్ మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్ ఒక పెద్ద, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన మాంగనీస్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు, ఇది హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్) మైనింగ్ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో. . అదే సమయంలో, ఆఫ్‌లైన్ డస్ట్ క్లీనింగ్ పల్స్ సిస్టమ్ లేదా ఆఫ్టర్‌విండ్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్ అవలంబించబడింది, ఇది బలమైన ధూళి శుభ్రపరిచే ప్రభావం, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు ధూళి సేకరణ సామర్థ్యం 99.9%వరకు, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీనిని మాంగనీస్ ధాతువు కోసం పొడి గ్రౌండింగ్ పరికరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం 38-180 μ m కి చేరుకోవచ్చు.

యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ మాంగనీస్ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: మాంగనీస్ ధాతువు ముడి పదార్థాలు ఎయిర్-లాకింగ్ దాణా పరికరాల ద్వారా తిరిగే గ్రౌండింగ్ డిస్క్ మధ్యలో ఇవ్వబడతాయి మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో పదార్థాలు గ్రౌండింగ్ రోలర్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. గ్రౌండింగ్ రోలర్ నిరంతరం తిరిగేది మరియు రోలింగ్ చేస్తుంది, కాబట్టి పదార్థం వెలికితీత, గ్రౌండింగ్ మరియు మకా ద్వారా చూర్ణం అవుతుంది. అదే సమయంలో, వేడి గాలి గ్రౌండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ ఉన్న ఎయిర్ రింగ్ నుండి అధిక వేగంతో మరియు సమానంగా పైకి పిచికారీ చేయబడుతుంది. గ్రౌండింగ్ తర్వాత పదార్థం ఎగిరింది మరియు గాలితో వర్గీకరణలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అర్హత కలిగిన ఫైన్ పౌడర్ సజావుగా వెళుతుంది మరియు దుమ్ము సేకరణ పరికరాల ద్వారా మాంగనీస్ ధాతువు పౌడర్‌గా సేకరిస్తుంది.

HLM మాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లుHcmilling (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్) చేత ఉత్పత్తి చేయబడినది మాంగనీస్ ధాతువు డ్రై గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి చక్కదనం యొక్క సులభంగా సర్దుబాటు, సాధారణ పరికరాల ప్రక్రియ ప్రవాహం, చిన్న అంతస్తు ప్రాంతం, తక్కువ శబ్దం, చిన్న ధూళి, సాధారణ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు తక్కువ వినియోగం దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు.

[పౌడర్ చక్కదనం]: 22-180UM

[అవుట్పుట్]: 1-200 టి/గం

.

.