బరైట్ పరిచయం
బరైట్ అనేది బేరియం సల్ఫేట్ (BaSO4) ప్రధాన భాగంతో కూడిన లోహరహిత ఖనిజ ఉత్పత్తి, స్వచ్ఛమైన బెరైట్ తెలుపు, మెరిసేది, మలినాలను మరియు ఇతర మిశ్రమం కారణంగా తరచుగా బూడిద, లేత ఎరుపు, లేత పసుపు మరియు ఇతర రంగులను కలిగి ఉంటుంది, మంచి స్ఫటికీకరణ బరైట్ కనిపిస్తుంది. పారదర్శక స్ఫటికాలుగా.చైనా బరైట్ వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంది, 26 ప్రావిన్సులు, మునిసిపాలిటీలు మరియు స్వయంప్రతిపత్త ప్రాంతాలు అన్నీ పంపిణీ చేయబడ్డాయి, ప్రధానంగా చైనాకు దక్షిణాన ఉంది, గుయిజో ప్రావిన్స్ దేశం యొక్క మొత్తం నిల్వలలో మూడింట ఒక వంతు, హునాన్, గ్వాంగ్జీ, వరుసగా రెండవ మరియు మూడవ స్థానాల్లో ఉన్నాయి.చైనా యొక్క బెరైట్ వనరులు పెద్ద నిల్వలలో మాత్రమే కాకుండా అధిక గ్రేడ్తో కూడా, మన బెరైట్ నిక్షేపాలను నాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు, అవి అవక్షేపణ నిక్షేపాలు, అగ్నిపర్వత అవక్షేపణ నిక్షేపాలు, హైడ్రోథర్మల్ నిక్షేపాలు మరియు ఎలువియల్ డిపాజిట్లు.బారైట్ రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, నీరు మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంలో కరగదు, అయస్కాంతం కాని మరియు విషపూరితం;ఇది X- కిరణాలు మరియు గామా కిరణాలను గ్రహించగలదు.
బరైట్ యొక్క అప్లికేషన్
బరైట్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ ముడి పదార్థం, విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక ఉపయోగాలు.
(I) డ్రిల్లింగ్ మడ్ వెయిటింగ్ ఏజెంట్: ఆయిల్ బావి మరియు గ్యాస్ బావి డ్రిల్లింగ్ ప్రభావవంతంగా మట్టి బరువును పెంచుతున్నప్పుడు బరైట్ పౌడర్ను మట్టిలో కలుపుతారు, ఇది డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్లలో తరచుగా జరిగే కార్యక్రమాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(II) లిథోపోన్ పిగ్మెంట్: బేరియం సల్ఫేట్ వేడిచేసిన తర్వాత బేరియం సల్ఫేట్ను బేరియం సల్ఫైడ్ (BaS)కి తగ్గించే ఏజెంట్ను ఉపయోగించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు, తర్వాత బేరియం సల్ఫేట్ మరియు జింక్ సల్ఫైడ్ మిశ్రమం (BaSO4 70%, ZnS 30%) పొందింది. ఇది జింక్ సల్ఫేట్ (ZnSO4)తో చర్య జరిపిన తర్వాత లిథోపోన్ వర్ణద్రవ్యం.ఇది పెయింట్గా ఉపయోగించవచ్చు, ముడి పదార్థాన్ని పెయింట్ చేస్తుంది, సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత తెలుపు వర్ణద్రవ్యం.
(III) వివిధ బేరియం సమ్మేళనాలు: ముడి పదార్థాన్ని బరైట్ బేరియం ఆక్సైడ్, బేరియం కార్బోనేట్, బేరియం క్లోరైడ్, బేరియం నైట్రేట్, అవక్షేపిత బేరియం సల్ఫేట్, బేరియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఇతర రసాయన ముడి పదార్థాలను తయారు చేయవచ్చు.
(IV) పారిశ్రామిక పూరకాలకు ఉపయోగిస్తారు: పెయింట్ పరిశ్రమలో, బరైట్ పౌడర్ ఫిల్లర్ ఫిల్మ్ మందం, బలం మరియు మన్నికను పెంచుతుంది.కాగితంలో, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్ ఫీల్డ్, బరైట్ పదార్థం రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను ధరిస్తుంది;లిథోపోన్ పిగ్మెంట్లను వైట్ పెయింట్ తయారీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు, మెగ్నీషియం వైట్ మరియు లెడ్ వైట్ కంటే ఇండోర్ వినియోగానికి ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
(V) సిమెంట్ పరిశ్రమకు మినరలైజింగ్ ఏజెంట్: సిమెంట్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడంలో బారైట్, ఫ్లోరైట్ సమ్మేళనం మినరలైజర్ జోడించడం C3S ఏర్పడటానికి మరియు క్రియాశీలతను ప్రోత్సహిస్తుంది, క్లింకర్ నాణ్యత మెరుగుపడింది.
(VI) యాంటీ-కిరణాల సిమెంట్, మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు: ఎక్స్-రే శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్న బరైట్ను ఉపయోగించడం, బేరియం సిమెంట్, బెరైట్ మోర్టార్ మరియు బరైట్ కాంక్రీట్లను బెరైట్ ద్వారా తయారు చేయడం, న్యూక్లియర్ రియాక్టర్ను రక్షించడానికి మరియు పరిశోధన, ఆసుపత్రి మొదలైన వాటిని నిర్మించడానికి మెటల్ గ్రిడ్ను భర్తీ చేయవచ్చు. X- రే ప్రూఫ్ యొక్క భవనాలు.
(VII) రోడ్డు నిర్మాణం: దాదాపు 10% బరైట్ కలిగిన రబ్బరు మరియు తారు మిశ్రమం పార్కింగ్ కోసం విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది, ఇది మన్నికైన సుగమం చేసే పదార్థం.
(VIII) ఇతరం: గుడ్డ తయారీ లినోలియంకు వర్తించే బరైట్ మరియు నూనె యొక్క సయోధ్య;శుద్ధి చేసిన కిరోసిన్ కోసం ఉపయోగించే బెరైట్ పౌడర్;ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే డైజెస్టివ్ ట్రాక్ట్ కాంట్రాస్ట్ ఏజెంట్గా;పురుగుమందులు, తోలు మరియు బాణసంచాగా కూడా తయారు చేయవచ్చు.అదనంగా, బెరైట్ బేరియం లోహాలను తీయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, టెలివిజన్ మరియు ఇతర వాక్యూమ్ ట్యూబ్లలో గెటర్ మరియు బైండర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.బేరియం మరియు ఇతర లోహాలు (అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం మరియు కాడ్మియం) బేరింగ్ల తయారీకి మిశ్రమంగా తయారు చేయవచ్చు.
బరైట్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
బరైట్ ముడి పదార్థాల యొక్క భాగం విశ్లేషణ
BaO | SO3 |
65.7% | 34.3% |
బారైట్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
వస్తువు వివరాలు | 200 మెష్ | 325 మెష్ | 600-2500మెష్ |
ఎంపిక కార్యక్రమం | రేమండ్ మిల్లు, నిలువు మిల్లు | అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు, అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు, ఎయిర్ఫ్లో మిల్లు |
*గమనిక: అవుట్పుట్ మరియు ఫైన్నెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల హోస్ట్లను ఎంచుకోండి.
గ్రౌండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాలు స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం;బారైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్కు అనువైన పరికరం.కానీ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్ను తీర్చడానికి.ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తి-పొదుపు, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ప్రత్యేకించి 600 మెష్ల కంటే పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్న అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ ఫారమ్పై ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం
బరైట్ బల్క్ మెటీరియల్స్ క్రషర్ ద్వారా గ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ ఫైన్నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ)కి చూర్ణం చేయబడతాయి.
దశ II: గ్రౌండింగ్
పిండిచేసిన బరైట్ చిన్న పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపబడతాయి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మిల్లు యొక్క గ్రౌండింగ్ చాంబర్కు పంపబడుతుంది.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
ఫైన్నెస్కు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గ్యాస్తో పైప్లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పంపే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
బరైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
బరైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు: నిలువు మిల్లు, రేమండ్ మిల్లు, అల్ట్రా ఫైన్ మిల్లు
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్: బరైట్
చక్కదనం: 325 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 8-10t / h
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: HC1300 యొక్క 1 సెట్
HC1300 యొక్క అవుట్పుట్ సాంప్రదాయ 5R యంత్రం కంటే దాదాపు 2 టన్నులు ఎక్కువగా ఉంది మరియు శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.మొత్తం సిస్టమ్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్.కార్మికులు సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్లో మాత్రమే పనిచేయాలి.ఆపరేషన్ సులభం మరియు కార్మిక ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.నిర్వహణ వ్యయం తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తులు పోటీగా ఉంటాయి.అంతేకాకుండా, మొత్తం ప్రాజెక్ట్ యొక్క అన్ని డిజైన్, ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు కమీషన్ ఉచితం మరియు మేము చాలా సంతృప్తి చెందాము.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021