డోలమైట్ పరిచయం
బాక్సైట్‌ను అల్యూమినా బాక్సైట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధాన భాగం అల్యూమినా ఆక్సైడ్, ఇది మలినాలను కలిగి ఉన్న అల్యూమినా హైడ్రేటెడ్ అల్యూమినా, ఇది మట్టి ఖనిజ; తెలుపు లేదా బూడిద రంగు, ఇనుము ఉన్నందున గోధుమ పసుపు లేదా గులాబీ రంగులో చూపిస్తుంది. సాంద్రత 3.9 ~ 4G/cm3, కాఠిన్యం 1-3, అపారదర్శక మరియు పెళుసు; నీటిలో కరగనిది, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలో కరిగేది.
బాక్సైట్ యొక్క అనువర్తనం
బాక్సైట్ వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంది, అనేక పరిశ్రమలకు అవసరం; అందువల్ల, ఇది చాలా ప్రాచుర్యం పొందిన లోహేతర పదార్థం, మరియు ఇది సాధారణంగా స్వాగతించబడటానికి కారణం, ప్రధానంగా ఇది పారిశ్రామిక రంగంలో చాలా ఆశాజనకంగా ఉంది.
1. అల్యూమినియం పరిశ్రమ. జాతీయ రక్షణ, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రికల్, కెమికల్ మరియు ఇతర రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే బాక్సైట్.
2. కాస్టింగ్. కాల్సిన్డ్ బాక్సైట్ అచ్చు తర్వాత కాస్టింగ్ కోసం చక్కటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు సైనిక, ఏరోస్పేస్, కమ్యూనికేషన్స్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, మెషినరీ మరియు వైద్య పరికరాల రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. వక్రీభవన ఉత్పత్తుల కోసం. అధిక కాల్సిన్డ్ బాక్సైట్ వక్రీభవనం 1780 ° C వరకు చేరుకోగలదా? రసాయన స్థిరత్వం, మంచి భౌతిక లక్షణాలు.
4. అల్యూమినోసిలికేట్ వక్రీభవన ఫైబర్స్. తక్కువ బరువు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, చిన్న ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక కంపనానికి నిరోధకత మరియు వంటి అనేక ప్రయోజనాలతో. ఇనుము మరియు ఉక్కు, నాన్ఫెరస్ మెటలర్జీ, ఎలక్ట్రానిక్స్, పెట్రోలియం, కెమికల్, ఏరోస్పేస్, న్యూక్లియర్, నేషనల్ డిఫెన్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
5. తగిన బైండర్‌తో జోడించబడిన మెగ్నీషియా మరియు బాక్సైట్ యొక్క ముడి పదార్థం, కరిగిన స్టీల్ లాడిల్ యొక్క మొత్తం సిలిండర్ లైనర్‌ను చాలా మంచి ఫలితాలతో ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
6. బాక్సైట్ సిమెంట్, రాపిడి పదార్థాల తయారీ, సిరామిక్ పరిశ్రమ మరియు రసాయన పరిశ్రమలో అల్యూమినియం బాక్సైట్ తో వివిధ సమ్మేళనాలు తయారు చేయవచ్చు.
బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
బాక్సైట్ ముడి పదార్థాల భాగం విశ్లేషణ
| AL2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 Tio2 、 H2O ＋ ప్రధాన భాగం | S 、 Cao 、 MGO 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 MNO2 | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc |
| > 95% | చిన్న భాగం | ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ |
బాక్సైట్ పౌడర్ మేకింగ్ మెషిన్ మోడల్ ఎంపిక ప్రోగ్రామ్
| స్పెసిఫికేషన్ | ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ （80-400 మెష్） | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ （600-2000 మెష్） |
| పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు మరియు రేమండ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు | |
*గమనిక: అవుట్పుట్ మరియు చక్కని అవసరాల ప్రకారం ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి
గ్రౌండింగ్ మిల్ మోడళ్లపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, హెచ్‌సి సిరీస్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాల స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; బాక్సైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అనువైన పరికరాలు. కానీ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ చాలా తక్కువ.
2. హెచ్‌ఎల్‌ఎం నిలువు మిల్లు: పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం. ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువ.
3.
4.హెచ్‌ఎల్‌ఎంఎక్స్ అల్ట్రా-ఫైన్ నిలువు మిల్లు: ముఖ్యంగా 600 మెష్‌లకు పైగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం లేదా పౌడర్ పార్టికల్ రూపంపై ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, హెచ్‌ఎల్‌ఎంఎక్స్ అల్ట్రాఫైన్ నిలువు మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
స్టేజ్ I: ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం
పెద్ద బాక్సైట్ పదార్థం క్రషర్ చేత ఫీడ్ మెనినెస్ (15 మిమీ -50 మిమీ) కు నలిగిపోతుంది, అది పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
దశ II: గ్రౌండింగ్
పిండిచేసిన బాక్సైట్ చిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కు పంపుతారు, ఆపై మిల్లు యొక్క గ్రౌండింగ్ చాంబర్‌కు గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపబడుతుంది.
దశ III: వర్గీకరించడం
మిల్లింగ్ పదార్థాలు గ్రేడింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు తిరిగి గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
చక్కదనం దానికి అనుగుణంగా ఉన్న పొడి గ్యాస్‌తో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం డస్ట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పౌడర్‌ను ఉత్సర్గ పోర్ట్ ద్వారా సమన్వయ పరికరం ద్వారా పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తి గొయ్యికి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ చేత ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
అప్లికేషన్ బాక్సైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉదాహరణలు
పరికరాల నమూనా మరియు సంఖ్య: HLM2400 యొక్క 1 సెట్
ప్రాసెసింగ్ ముడి పదార్థం: బాక్సైట్
పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం: 325 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 8-10t / h
గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి రంగంలో బలమైన బలం మరియు దృ foundation మైన పునాదిని కలిగి ఉంది. ఇది గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ఆర్ అండ్ డి మరియు తయారీ రంగంలో నిపుణుడు. పదేపదే పోలిక మరియు మార్కెట్ పరిశోధనల ద్వారా, మా కంపెనీ నిశ్చయంగా హాంగ్చెంగ్ బాక్సైట్ మిల్లు (HLM2400 లంబ రోలర్ మిల్) ను ఎంచుకుంది. గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ నిర్మించిన బాక్సైట్ మిల్లు అధిక నాణ్యత, స్థిరమైన పనితీరు మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంది, ఇది బాక్సైట్ పల్వరైజేషన్ రంగంలో ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చగలదు. మరీ ముఖ్యంగా, హాంగ్చెంగ్ బలమైన ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంది, సేల్స్ తరువాత మెయింటెనెన్స్ ఇంజనీర్ బృందం మా ఫ్యాక్టరీకి సరఫరా వ్యవధిలో చాలాసార్లు డీబగ్గింగ్ మరియు పరికరాలను వ్యవస్థాపించడంలో సహాయపడింది, బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్ యొక్క అధికారిక ఆపరేషన్‌కు గొప్ప కృషి చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -22-2021
