Металли марганец ба марганеци металлӣ, ки дар натиҷаи кам кардани оташ ҳосил мешавад ва марганеци металлии электролитикӣ, ки дар натиҷаи тар кардани электротехникӣ ҳосил мешавад, тақсим мешавад.Марганеци пирометаллурги азим буда, майда карданаш душвор аст;Металли марганеци тар электролизӣ пора-пора, майда кардан осон ва тозагии баланд аст.Дар баробари ин микьёси истехсоли хокаи металли марганецй умуман калон аст, вале арзиши иловагии хокаи металли марганец зиёд нест.Ин омилҳо муайян мекунанд, ки усули майдакунии механикӣ барои истеҳсоли хокаи металли марганец мувофиқ аст ва ашёи хоми истифодашаванда металли мангани электролитӣ мебошад.HCMilling (Guilin Hongcheng), ҳамчун истеҳсолкунандаимарганецсуфта карданосиёбтачхизот барои истехсоли лавхаи марганец, омилхоеро чорй мекунад, ки ба интихоби тачхизоти хокаи марганец барои истехсоли лавхаи марганец таъсир мерасонанд.
Усулҳои истеҳсоли хокаи филизи марганецро метавон тақрибан ба усули механикӣ ва усули пуверизатсияи физикии кимиёвӣ тақсим кард, ки дар байни онҳо усулҳои татбиқи саноатии усули пуверизатсияи механикӣ асосан усули фрезеркунии тӯб, усули майдакунии ултра-ҷарима, усули майдакунии ғалтаки, осиёб ғалтаки амудиро дар бар мегиранд. усули майдакуни ва гайра Принсипи асосии усули майдакунии механики истифода бурдани шикастани порахои марганец барои майда кардани порахои марганец ба хокаи марганец тавассути буридан, зарба задан, хам кардан, экструзия, суфта кардан ва гайра мебошад.
1. Усули фрезеркунии тӯб: Осиёби тӯбӣ қадимтарин суфтакунандаи аст, ки то ҳол ба таври васеъ дар тайёр кардани ашёи хоми кимиёвӣ, ашёи хоми сафолӣ, рӯйпӯшҳо ва дигар хокаҳои ултра нозук истифода мешавад.Фасли шарӣ бо таносуби бузурги майдакунӣ, сохтори оддӣ, эътимоднокии механикии қавӣ, тафтиши осон ва иваз кардани қисмҳои фарсуда, раванди пухта ва стандартизатсия тавсиф карда мешавад, ки онҳоро ҳам барои майда кардани хушк ва ҳам тар истифода бурдан мумкин аст.Бо вуҷуди ин, самаранокии суфтакунандаи осиёб шарӣ паст аст, сарфи энергия барои як воҳиди маҳсулот зиёд аст, кори муттасил иҷро карда намешавад, муҳити суфтакунӣ пӯшидан осон аст ва садои кор баланд аст.
2. Усули дастос Ultrafine: дастос ултра-ҷарима яке аз маъмултарин таҷҳизоти осиёб амудии мангани ултра-ҷарима аст, ва ҷарима маҳсулот умуман метавонад ба 5μm мерасад.Андозаи маҳсулот ба истеъмоли воҳиди энергия мутаносибан баръакс аст.Дар маҳсулот аст, ки бо тақсимоти андозаи заррача танг, сатҳи зарраҳои ҳамвор, шакли заррачаҳои мунтазам, покии баланд, фаъолияти баланд, паҳншавии хуб, ва ғайра. Илова бар ин, раванди аст, ки дар системаи пӯшида гузаронида, фитьюринг автоматикунонии баланд, амалиёти оддӣ, ғайрифаъол. ҳифзи газ, кам садамаҳои сӯхтор ва таркиш, ва чанд тавлиди чанг, аз ин рӯ, ҳифзи муҳити зист хуб аст.Камбудии он дар он аст, ки зарраҳои ғизоӣ бояд хуб бошанд ва арзиши он нисбатан баланд аст.
3. Усули майдакунии осиёб ғалтаки амудии марганец: осиёб ғалтаки амудии марганец як таҷҳизоти майдакунии нисбатан нав аст, ки бартариҳои самаранокии баланд, истеъмоли ками энергия, фарсудашавии сабук, садои паст, кори оддӣ, доираи васеи татбиқ ва ғайра дорад. Дар муқоиса бо осиёб шар, сарфи энергияи воҳиди 40% ~ 50% кам карда мешавад, ки метавонад ба амалиёт дар шароити гуногун, ба монанди майда кардан ва хушк кардан, майда кардан ва омехта кардан дар як вақт мутобиқ карда шавад.Марганеци металлӣ сахт ва шикастан аст, ки барои майда кардани осиёби амудии марганец мувофиқтар аст.Истеҳсоли хокаи марганец бо осиёб амудии Hongcheng HLM на танҳо самаранок, балки инчунин барои мӯҳргузории система, ба чанг ва таркиш тобовар аст.
HCMilling (Guilin Hongcheng), ҳамчун истеҳсолкунандаи таҷҳизоти истеҳсоли хокаи марганец барои лӯбиёи марганец, моСилсилаи мангании HLM амудӣроликосиёб, Силсилаи HC пораи калони марганеци осиёб Раймонд, HLMX осиёб амудии ултра-ҷари марганецва дигар осиёбҳои суфтакунандаи марганец таҷҳизоти беҳтарини истеҳсоли пораи марганец мебошанд.Онхо метавонанд 80—2500 торхо хокаи марганеци металлй, бо косахои бойи мизочон кор карда шаванд.Агар шумо талаботи дахлдори харид дошта бошед, лутфан бо мо дар тамос шавед барои тафсилоти таҷҳизот.
Вақти фиристодан: октябр-12-2022