Истифодаи коркарди магний ва дастос кафк партовҳои санг аз ҷониби чӣ гуна астосиёб суфтакунандаи магнезит?Захираҳои умумии магнезит дар Чин тақрибан 1/4 ҳаҷми умумии ҷаҳонро ташкил медиҳанд.Айни замон захираҳои ҷамъшуда 3,1 миллиард тонна ва захираҳои ҳифзшуда 3 миллиард тоннаро ташкил дода, дар ҷаҳон ҷои аввалро ишғол мекунанд.Аммо, шлаки партовҳои маъдани магний боиси ифлосшавии бузурги муҳити зист ва исрофкории захираҳо гардид.Аз тарафи дигар, дар майдони истихроҷи магнезит ва гирду атрофи он миқдори зиёди маъданҳои истифоданашудаи пастсифат (ҷинсҳои партов/маъданҳои лоғар) мавҷуданд.Аз ин рӯ, чӣ истифода аз коркарди магний ва дастос кафке санг партовҳои аз тарафипартовхои маъдани магнийосиёби суфтакунанда?Дар зер муқаддима ба усули истеҳсоли пуркунандаи маводи полимерӣ аз коркарди магний ва дастос кардани кафкҳои партовҳои сангӣ оварда шудааст.(Манбаъ: Чен Эрфан рақами нашри патент: CN1958677A)
Пуркунандаҳои маводи полимерӣ, ки бо номи мувофиқкунанда ва агентҳои мустаҳкам маълуманд, як синфи маводест, ки метавонанд иқтидорро зиёд кунанд, хароҷотро кам кунанд ва дар таҳким ё дигар вазифаҳо нақш бозанд.Дар айни замон ба пуркунандаҳои минералии ғайриорганикӣ васеъ истифодашаванда дохил мешаванд: карбонати калсий, гил, хокаи тальк, каолин, бентонит ва ғайра.Дар гузашта, истеҳсоли пуркунандаи маводи полимерӣ аз коркарди магний ва дастос кардани кафкҳои партовҳои сангӣ метавонад захираҳоро пурра истифода барад ва арзиши иловагии истифодаи партовҳоро афзоиш диҳад.Ҷараёни раванд чунин аст: ҷинсҳои партовҳои коркарди магний, аз қабили шлакҳои маъдани магний ва ҷинсҳои партовҳо, ба андозаи 325 mesh аз ҷониби партовхои маъдани магнийосиёб суфтакунандаи шлак, ва он гоҳ коркарди магний ва суфтакунии сангҳои партов ба шароити ултрасадо дучор мешаванд.Тавассути табобати пайвастшавӣ,магнезит суфта карданосиёб пуркунандаи маводи полимерии кафк аз сангҳои партов гирифтан мумкин аст.Аз ин рӯ, чӣ гунамагнезит осиёби суфтакунандаТаҷҳизот метавонад барои коркарди сангҳои партови магний то ҷарима дар зери 325 mesh истифода шавад?HCMilling (Guilin Hongcheng) як истеҳсолкунанда мебошадпартовхои маъдани магнийосиёби суфтакунанда мошин.Дар зер ду намуди таҷҳизоти осиёби суфтакунанда ҷорӣ карда мешавад, ки метавонанд бо коркарди магний ҷинсҳои партовҳои суфташударо то 325 mesh майда кунанд.
HCHмагнезит осиёб ғалтаки ҳалқаи ултра-ҷаримаяк навъи нави таҷҳизоти осиёби суфтакунандаи баландсифат мебошад, ки аз ҷониби HCMilling (Guilin Hongcheng) дар асоси таҷрибаи чандинсола дар истеҳсолот ва тадқиқот таҳия шудааст.Ҷинс метавонад ба D97≤5um мерасад.HCH як таҷҳизоти баландсифати майдакунист, ки воқеан каммасраф аст ва махсусан барои коркарди амиқи маъданҳои ғайриметаллӣ мувофиқ аст.
[Зарраҳои маводи дастос воридшаванда]: ≤10mm
[Вазни осиёб]: 17,5-70т
[Иқтидори истеҳсолӣ]: 1-22t/h
[Андозаи заррачаҳои тайёр]: 5-45μm
ДарСилсилаи HLMXмагнезит осиёб амудии ултра-назикмиқёси калон аст магнезит осиёб амудии ултра-назиказ ҷониби HCMilling (Guilin Hongcheng) дар асоси осиёб амудии HLM магнезит таҳия шудааст, ки барои талаботи рушди саноати маъданҳои ғайриметаллӣ мувофиқ аст ва иқтидори коркарди хокаи баландсифатро шикастааст.Ботлок метавонад таҷҳизоти воридшударо иваз кунад ва барои истеҳсоли миқёси калон хокаи баландсифат таҷҳизоти беҳтарин гардад.
[Баромад]: 1,2-40т/с
[Андозаи заррачаҳо ба итмом расад]: 7-45μm бо таснифи дуюмдараҷа метавонад ба 3μm расад
[Маводи татбиқшаванда]: ба таври васеъ дар орди хоми семент, клинкер, нерӯгоҳи барқии desulfurization хокаи оҳаксанг, хокаи шлак, маъдани марганец, гаҷ, ангишт, барит, калцит, боксит ва ғайра истифода бурда мешавад. Сахтии Mohs аз 7 ва намӣ дар зери 6% аз намудҳои гуногуни ғайридавлатӣ -материалҳои маъдании металлӣ, таъсири дастос хуб аст.
If you want to get more detail about magnesite grinding mill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Муҳандиси интихобии мо конфигуратсияи таҷҳизоти илмиро барои шумо ба нақша мегирад ва барои шумо иқтибос меорад.
Вақти фиристодан: 29 май-2023