ความต้านทานการสึกหรอของอุปกรณ์เสริมในโรงสีมีความสำคัญมากโดยทั่วไป หลายคนคิดว่ายิ่งผลิตภัณฑ์มีความแข็งเท่าไรก็ยิ่งสวมใส่ได้มากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น โรงหล่อหลายแห่งจึงโฆษณาว่าการหล่อของพวกเขามีโครเมียม ซึ่งมีปริมาณถึง 30% และความแข็งของ HRC อยู่ที่ 63-65อย่างไรก็ตาม ยิ่งการกระจายตัวมีการกระจายตัวมากเท่าไร ความน่าจะเป็นที่จะเกิดรูขนาดเล็กและรอยแตกขนาดเล็กที่ส่วนต่อประสานระหว่างเมทริกซ์กับคาร์ไบด์ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความน่าจะเป็นของการแตกหักก็จะมีมากขึ้นเช่นกันและยิ่งวัตถุแข็งเท่าไหร่ก็ยิ่งตัดได้ยากเท่านั้นดังนั้นการทำให้แหวนเจียรที่ทนทานต่อการสึกหรอและทนทานจึงไม่ใช่เรื่องง่ายแหวนเจียรส่วนใหญ่ใช้วัสดุสองประเภทดังต่อไปนี้
65Mn (แมงกานีส 65): วัสดุนี้สามารถปรับปรุงความทนทานของแหวนเจียรได้อย่างมากมีลักษณะของความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และต้านทานสนามแม่เหล็กได้ดี ส่วนใหญ่จะใช้ในสาขาการแปรรูปผงซึ่งผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องเอาเหล็กออกความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการปรับความร้อนให้เป็นปกติและแบ่งเบาบรรเทา
Mn13 (แมงกานีส 13): ความทนทานของการหล่อแหวนเจียรด้วย Mn13 ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ 65Mnการหล่อของผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการบำบัดด้วยความเหนียวของน้ำหลังจากการเท การหล่อมีความต้านทานแรงดึง ความแข็ง พลาสติกและคุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กที่สูงขึ้นหลังจากการชุบแข็งของน้ำ ทำให้แหวนเจียรมีความทนทานมากขึ้นเมื่อต้องเผชิญกับแรงกระแทกที่รุนแรงและการเสียรูปของแรงกดดันอย่างรุนแรงในระหว่างการวิ่ง พื้นผิวจะผ่านการแข็งตัวและก่อตัวเป็นมาร์เทนไซต์ ดังนั้นจึงสร้างชั้นพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ชั้นในยังคงรักษาความเหนียวที่ดีเยี่ยม แม้ว่าจะสึกหรอกับพื้นผิวที่บางมากก็ตาม ลูกกลิ้งบดยังคงสามารถรับแรงกระแทกได้มากขึ้น