Xinwen

ข่าว

การประยุกต์ใช้กระบวนการโรงงานบดวานาเดียมไนโตรเจนในการผลิตวานาเดียมไนไตรด์

วานาเดียมไนไตรด์เป็นโลหะผสมคอมโพสิตที่มีวานาเดียมไนโตรเจนและคาร์บอน มันเป็นสารเติมแต่งเหล็กที่ยอดเยี่ยม ด้วยการปรับแต่งธัญพืชและการเพิ่มความเข้มแข็งให้กับการตกตะกอน Fev Nitride สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของเหล็กได้อย่างมาก แถบเหล็กที่เพิ่มเข้ามาด้วย Fev Nitride มีลักษณะของต้นทุนต่ำประสิทธิภาพที่มั่นคงความผันผวนความแข็งแรงเล็ก ๆ การดัดเย็นประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและโดยทั่วไปไม่มีความชรา ในกระบวนการผลิตของวานาเดียมไนไตรด์กระบวนการโรงงานบดวานาเดียมไนโตรเจนเป็นขั้นตอนสำคัญซึ่งส่วนใหญ่จะรับรู้ผ่านโรงสีวานาเดียมไนโตรเจนเรย์มอนด์ ในฐานะผู้ผลิตวานาเดียมไนโตรเจนเรย์มอนด์มิลล์HCM จะแนะนำการประยุกต์ใช้กระบวนการโรงงานบดวานาเดียมไนโตรเจนในการผลิตวานาเดียมไนไตรด์

https://www.hc-mill.com/hc-calcium-hydroxidecalcium-oxide-specialized-grinding-mill-product/

กระบวนการผลิตวานาเดียมไนไตรด์:

(1) วัสดุดิบและเสริมหลัก

①วัตถุดิบหลัก: วานาเดียมออกไซด์เช่น V2O3 หรือ V2O5

②วัสดุเสริม: การลดผงตัวแทน

 

(2) การไหลของกระบวนการ

①องค์ประกอบการประชุมเชิงปฏิบัติการ

สายการผลิตโลหะผสมไนโตรเจนวานาเดียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยห้องบดวัตถุดิบห้องเตรียมวัตถุดิบ (รวมถึงการผสมแบบแห้งและเปียก) ห้องอบแห้งวัตถุดิบ

 

②การเลือกอุปกรณ์หลัก

Pendulum Vanadium Nitrogen Grinding Mill: โรงสี 2R2714 สองโรงมีความจุประมาณ 10t/d ·ตั้งค่า พลังมอเตอร์หลักของอุปกรณ์คือ 18.5 กิโลวัตต์ อัตราการโหลดของอุปกรณ์โรงสีคือ 90%และอัตราการทำงานคือ 82%

 

มิกเซอร์: 2 มิกเซอร์แห้งแบบโรตารี่ที่มีความจุ 9 ตัน/วัน อัตราการโหลดอุปกรณ์คือ 78%และอัตราการดำเนินการคือ 82%

 

เครื่องผสมแบบเปียก: เครื่องผสมโรงสีดาวเคราะห์ XLH-1000 หนึ่งตัว (มีความจุประมาณ 7.5 ตัน/วัน) และเครื่องผสมโรงสีดาวเคราะห์ดาวเคราะห์ XLH-1600 หนึ่งตัว (มีความจุประมาณ 11 ตัน/วัน) อัตราการโหลดทั้งหมดของอุปกรณ์คือ 100% และอัตราการทำงานคือ 82%

 

การสร้างอุปกรณ์: ใช้ลูกบอลแรงดันที่ทรงพลัง 6 ชุดและความสามารถในการขึ้นรูปของชุดเดียวคือ 3.5 ตัน/วัน อัตราการโหลดอุปกรณ์คือ 85.7%และอัตราการทำงานคือ 82%

 

อุปกรณ์อบแห้ง: 2 อุโมงค์ประเภทสองหลุมเตาอบแห้งที่มีอุณหภูมิการทำงาน 150 ~ 180 ℃

 

③การไหลของกระบวนการ

S1. บด Vanadium ออกไซด์ที่เป็นของแข็งและบล็อกคาร์บอนที่เปิดใช้งานด้วยโรงสีวานาเดียมไนโตรเจนเรย์มอนด์และกำจัดสิ่งสกปรกออกจากวานาเดียมออกไซด์และอนุภาคคาร์บอนที่เปิดใช้งานด้วยเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตเพื่อให้ได้อนุภาควานาเดียมออกไซด์และอนุภาคคาร์บอนที่เปิดใช้งาน ในขั้นตอนที่ S1 ขนาดอนุภาคของอนุภาควานาเดียมออกไซด์และอนุภาคคาร์บอนที่เปิดใช้งานคือ≤ 200 ตาข่ายและพื้นที่ทั้งหมดของอนุภาคต่อกรัมของน้ำหนักไม่น้อยกว่า 800 ตารางเมตร; S2. น้ำหนักอนุภาควาเนเดียมออกไซด์อนุภาคคาร์บอนเปิดใช้งานและกาว S3. ผสมอนุภาควานาเดียมออกไซด์อย่างสมบูรณ์อนุภาคคาร์บอนเปิดใช้งานและสารยึดเกาะหลังจากชั่งน้ำหนักและสัดส่วนกับเครื่องผสม S4. ส่วนผสมของอนุภาควานาเดียมออกไซด์อนุภาคคาร์บอนที่เปิดใช้งานและสารยึดเกาะจะถูกกดด้วยกดไฮดรอลิกเพื่อให้ได้ช่องว่างที่มีรูปร่างและข้อกำหนดสม่ำเสมอ S5. ตรวจสอบช่องว่างเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดขนาดของช่องว่างอยู่ในช่วงข้อผิดพลาดขนาดที่ออกแบบมา S6. ใส่บิลเล็ตที่ไม่สม่ำเสมอลงในเตาสุญญากาศอย่างเป็นระเบียบสุญญากาศวายวว่าเตาสุญญากาศและเพิ่มอุณหภูมิเป็น 300-500 ℃และเปิดบิลเล็ตภายใต้สภาวะสูญญากาศ ในขั้นตอนที่ S6 สูญญากาศเตาสุญญากาศถึง 50-275p A และเปิดอุณหภูมิในเตาเผาเป็น 300 ถึง 500 ℃เป็นเวลา 40-60 นาที S7. หลังจากอุ่นให้เปิดอุปกรณ์จ่ายก๊าซไนโตรเจนเพื่อป้อนไนโตรเจนเข้าไปในเตาสุญญากาศเพื่อให้การเปลี่ยนเตาจากแรงดันลบเป็นความดันบวกรักษาความดันบวกของไนโตรเจนและทำให้อุณหภูมิในเตาสุญญากาศเพิ่มขึ้นเป็น 700-- 700-- 1200 ℃ บิลเล็ตเป็นครั้งแรกที่เกิดปฏิกิริยาคาร์บอเนตภายใต้การเร่งปฏิกิริยาของคาร์บอนที่ใช้งานและจากนั้นไนไตรด์กับไนโตรเจน; S8. หลังจากถึงเวลาให้ความร้อนหยุดให้ความร้อนเก็บปริมาณไนโตรเจนและเปิดวาล์วบรรเทาแรงดันเพื่อให้เตาหลอมผ่านการไหลของก๊าซไนโตรเจนเพื่อให้บิลเล็ตเย็นลงอย่างรวดเร็ว เมื่อบิลเล็ตถูกทำให้เย็นลงต่ำกว่า 500 ℃เปิดเตาสุญญากาศนำบิลเล็ตออกแล้วถ่ายโอนไปยังถังเก็บความเย็นแล้วรับผลิตภัณฑ์โลหะผสมวานาเดียมไนโตรเจนหลังจากที่บิลเล็ตเย็นลงตามอุณหภูมิห้องตามธรรมชาติ S9. ห่อโลหะผสมไนโตรเจนวานาเดียมเสร็จแล้วด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อการป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและส่งไปยังคลังสินค้า

 

วานาเดียมโรงงานบดไนโตรเจนกระบวนการส่วนใหญ่จะใช้กับการบดของวัตถุดิบวานาเดียมไนไตรด์ ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่เสร็จสิ้นโดยวานาเดียมไนโตรเจนเรย์มอนด์มิลล์ กระบวนการทางเทคโนโลยีมีดังนี้: วานาเดียมออกไซด์และวัตถุดิบตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกส่งไปยังโฮสต์ผ่านกลไกการให้อาหาร (การสั่นสะเทือน/สายพาน/ตัวป้อนหรือตัวป้อนล็อคอากาศ ฯลฯ ); ลูกกลิ้งบดหมุนความเร็วสูงม้วนอย่างแน่นหนาบนวงแหวนบดภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง วัสดุจะถูกลั่วโดยใบมีดไปยังพื้นที่บดที่เกิดจากลูกกลิ้งบดและแหวนบด วัสดุถูกแบ่งออกเป็นผงภายใต้การกระทำของแรงดันบด; ภายใต้การกระทำของพัดลมวัสดุที่บดลงในผงจะถูกเป่าผ่านตัวคั่นและผู้ที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความละเอียดผ่านตัวคั่นในขณะที่ผู้ที่ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดจะหยุดโดยตัวแยกและกลับไปที่ห้องบดเพื่อบดต่อไป .

 

HC1000 และ HCQ1290วานาเดียมไนโตรเจนเรย์มอนด์มิลล์ผลิตโดย HCMilling (Guilin Hongcheng) ได้รับการอัพเกรดและปรับปรุงโรงงาน Vanadium Nitrogen Raymond โดยใช้โรงสีเรย์มอนด์ 2R แบบดั้งเดิม มันมีข้อดีของผลผลิตสูงการทำงานที่มั่นคงและอายุการใช้งานที่ยาวนานของการสวมใส่ชิ้นส่วน หากคุณต้องการโรงงานบดวานาเดียมไนโตรเจนโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดและให้ข้อมูลติดตามแก่เรา:

ชื่อวัตถุดิบ

ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ (mesh/μm)

ความจุ (t/h)


เวลาโพสต์: พ.ย. 30-2022