2. ขั้นตอนการปฏิบัติงานของโรงบดแนวตั้ง

• สวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงาน

• ต้องใช้คนสองคนในการตรวจสอบและซ่อมแซมเครื่องบดแนวตั้งร่วมกัน และติดต่อกับระบบควบคุมส่วนกลางตลอดเวลา บุคคลเฉพาะจะต้องถูกทิ้งไว้นอกโรงงานเพื่อให้มีการตรวจสอบความปลอดภัย

• ก่อนเข้าโรงบดแนวตั้ง ต้องใช้ไฟส่องสว่างแรงดันต่ำ

• ก่อนเข้าสู่โรงบดแนวตั้ง ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟของมอเตอร์หลักของโรงบดแนวตั้ง อุปกรณ์ป้อนพัดลมดูดอากาศ และเครื่องเลือกผง และหมุนกล่องควบคุมในสถานที่ไปที่ตำแหน่ง "บำรุงรักษา"

• เมื่อเปลี่ยนซับในลูกกลิ้งบดและชิ้นส่วน ควรระมัดระวังเพื่อป้องกันการชนกันและการบาดเจ็บ และใช้มาตรการป้องกันด้านความปลอดภัย

• เมื่อทำงานบนที่สูง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าเครื่องมืออยู่ในสภาพสมบูรณ์และอยู่ในสภาพดี และคาดเข็มขัดนิรภัย

• เมื่อต้องเข้าโรงสีเพื่อตรวจสอบระหว่างการทำงานของเตาเผา ต้องใช้มาตรการป้องกันความปลอดภัย ติดต่อกับส่วนกลางอย่างใกล้ชิด จัดบุคลากรพิเศษรับผิดชอบงานด้านความปลอดภัย และเพิ่มพัดลมดูดอากาศอุณหภูมิสูง ที่หางเตา แผ่นกั้นลมร้อนที่ทางเข้าโรงสีจะต้องปิดและปิด และแรงดันลบของระบบจะต้องคงที่

• หลังจากที่ยืนยันว่าตัวเจียรเย็นลงจนสุดแล้ว ให้ค้นหาความลึกและอุณหภูมิของการสะสมฝุ่นของโรงสี หากโรงสีร้อนเกินไป ไม่หมด หรือมีฝุ่นมากเกินไป ห้ามมิให้เข้าไปโดยเด็ดขาด ในเวลาเดียวกัน คุณต้องใส่ใจว่ามีการสะสมวัสดุบนรางป้อนอาหารเพื่อป้องกันไม่ให้ลื่นไถลและทำให้ผู้คนบาดเจ็บหรือไม่

• ทำตามขั้นตอนการดับไฟให้ครบถ้วนตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

3. ส่วนประกอบหลักของโรงบดแนวตั้งคืออะไร?

• อุปกรณ์ส่งกำลัง: "แหล่งพลังงาน" ที่ขับเคลื่อนจานเจียรให้หมุน ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์และตัวลดขนาด ไม่เพียงแต่ขับเคลื่อนแผ่นเจียรให้หมุน แต่ยังรับน้ำหนักของวัสดุและลูกกลิ้งเจียรอีกด้วย

• อุปกรณ์เจียร: แผ่นเจียรและลูกกลิ้งเจียรเป็นกุญแจสำคัญในการเจียรแนวตั้ง แผ่นเจียรจะหมุน และลูกกลิ้งเจียรจะบดขยี้วัสดุเหมือนหมุดกลิ้งคู่หนึ่ง การออกแบบแผ่นเจียรและลูกกลิ้งเจียรช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนจานเจียร ทำให้มั่นใจได้ถึงการเจียรที่มีประสิทธิภาพ

• ระบบไฮดรอลิก: นี่เป็นส่วนสำคัญในการควบคุมแรงกดของลูกกลิ้ง ความดันที่ลูกกลิ้งใช้กับวัสดุสามารถปรับได้ตามความแข็งที่แตกต่างกันของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการเจียร ขณะเดียวกันระบบไฮดรอลิกยังสามารถปรับแรงดันได้โดยอัตโนมัติเพื่อปกป้องโรงสีจากความเสียหายเมื่อเจอวัตถุแข็ง

• ตัวเลือกผง: เช่นเดียวกับ "ตะแกรง" ทำหน้าที่คัดแยกวัสดุบดออก อนุภาคละเอียดกลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และอนุภาคขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังแผ่นเจียรเพื่อทำการบดใหม่

• อุปกรณ์หล่อลื่น: โรงสีต้องได้รับการหล่อลื่นบ่อยครั้งเพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่น อุปกรณ์หล่อลื่นสามารถรับประกันการทำงานปกติของชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดของอุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานหรือความเสียหายเนื่องจากการสึกหรอ

• อุปกรณ์สเปรย์น้ำ: บางครั้งวัสดุแห้งเกินไป ซึ่งอาจส่งผลต่อการเจียรได้ง่าย อุปกรณ์สเปรย์น้ำสามารถเพิ่มความชื้นของวัสดุได้เมื่อจำเป็น ช่วยให้ชั้นวัสดุบนจานเจียรมีความเสถียร และป้องกันไม่ให้โรงสีสั่นสะเทือน

4. ข้อดีของโรงบดแนวตั้ง

เมื่อเปรียบเทียบกับโรงสีลูกกลมแบบดั้งเดิม โรงบดแนวตั้งมีการใช้พลังงานน้อยกว่า ประสิทธิภาพสูงกว่า และใช้พื้นที่น้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ นอกจากนี้ โรงบดแนวตั้งยังสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามประเภทวัสดุและข้อกำหนดในการเจียรที่แตกต่างกัน ทำให้สะดวกในการใช้งานมากขึ้น โดยทั่วไป โรงบดแนวตั้งเป็นอุปกรณ์บดขั้นสูงที่แปรรูปวัตถุดิบแร่ต่างๆ ให้เป็นผงละเอียดโดยอาศัยความร่วมมือของลูกกลิ้งบดและแผ่นเจียร และมีบทบาทสำคัญในสาขาอุตสาหกรรมหลายแห่ง

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงบดหรือขอใบเสนอราคา โปรดติดต่อกับเรา