ในช่วงสองปีที่ผ่านมาด้วยนโยบายการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นสายการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตย้อนหลังมักจะถูกปิดหรือเปลี่ยน ภายใต้เทรนด์นี้เทคโนโลยีการผลิตที่สะอาดกว่านั้นมีคุณค่าอย่างมากจากอุตสาหกรรมและยังได้รับความนิยมจากองค์กรการแปรรูปแบบผง ในปัจจุบันยังมีวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดเล็กจำนวนมากที่ผลิตแคลเซียมหนักและการเติม Masterbatch ในประเทศจีน แม้ว่าแรงดันการป้องกันสิ่งแวดล้อมจะต่ำกว่าองค์กรแคลเซียมแสง แต่ปรากฏการณ์ที่การผลิตที่สะอาดไม่ได้อยู่ในสถานที่ HCMilling (Guilin Hongcheng) ในฐานะผู้ผลิตของแคลเซียมโรงงานบดคาร์บอเนตจะหารือเกี่ยวกับการผลิตที่สะอาดของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและการเติม masterbatch ในสิ่งต่อไปนี้

มลพิษหลักผลิตลิงก์และวิธีการกำจัดของแคลเซียมหนักและการเติมชุดหลัก:

(1) การบำบัดก๊าซของเสีย

สายการผลิตผงแคลเซียมคาร์บอเนต: ปัจจัยมลพิษหลักคือสสารอนุภาคและลิงก์การสร้างมลพิษ (ซ้าย) ต่อไปนี้→ (ขวา) วิธีการกำจัด ฝุ่นละอองหินอ่อน→ในขั้นตอนการขนถ่ายน้ำพ่นด้วยสเปรย์ปืนหมอกเพื่อลดฝุ่น ฝุ่นหลาหินอ่อน→ตั้งค่าอุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติรอบลานวัตถุดิบเพื่อฉีดสเปรย์ฝุ่น เพิ่มตาข่ายกันฝุ่น, สิ่งที่แนบมาและมาตรการอื่น ๆ ในสามด้านของสนาม; การล้างหินและการให้อาหารฝุ่น→ในระหว่างกระบวนการให้อาหารจอภาพหมอกจะถูกตั้งไว้ในพื้นที่ให้อาหารเพื่อฉีดพ่นฝุ่น

ระดับฉันบดขยี้ฝุ่น→ติดตั้งหัวฉีดน้ำที่ทางเข้าฟีดเพื่อปรับปรุงความเปียกชื้นของวัสดุบดติดตั้งฝาครอบฝุ่นปิดที่ช่องเปิดและติดตั้งผ้าสายไฟที่ยืดหยุ่นที่ทางออกเพื่อหลีกเลี่ยงการล้นฝุ่น ฝุ่นบดรอง→การบดทุติยภูมิจะดำเนินการในพื้นที่ที่ค่อนข้าง จำกัด ภายใต้แรงกดดันเชิงลบเล็กน้อย มันถูกปล่อยออกมาผ่านช่องว่างไอเสีย 25M DA001 หลังจากได้รับการรักษาด้วยตัวกรองถุง

การบด→ก๊าซหางไหลเวียนอยู่ภายในอุปกรณ์หลังจากได้รับการรักษาด้วยตัวกรองกระเป๋าของโรงสี บรรจุฝุ่น→พื้นที่บรรจุภัณฑ์อิสระ ก๊าซของเสียจะถูกรวบรวมโดยความดันลบและรับการรักษาด้วยตัวกรองถุง บรรจุฝุ่น→พื้นที่บรรจุภัณฑ์อิสระ ก๊าซของเสียจะถูกรวบรวมภายใต้แรงดันลบและรับการรักษาด้วยตัวกรองถุง

สายการผลิตพลาสติก Masterbatch: ปัจจัยมลพิษหลักคืออนุภาคอนุภาคและก๊าซของเสียอินทรีย์ การให้อาหารฝุ่น→จะต้องมีการตั้งค่าสามด้านสำหรับการให้อาหารและการดำเนินการแบบปิดกึ่งจะต้องดำเนินการและฝาครอบจะต้องได้รับการคุ้มครองทันทีหลังจากการให้อาหาร; กระบวนการอัดรีด→หลังจากได้รับการรักษาด้วยหอพ่นน้ำ+อุปกรณ์พลาสมาอุณหภูมิต่ำ+อุปกรณ์ดูดซับคาร์บอนที่เปิดใช้งานจะถูกปล่อยออกมาผ่านช่องทางไอเสีย 25M (DA002, DA003, DA004, DA005)

(2) น้ำเสีย

ปัจจัยมลพิษหลักคือ SS (สารแขวนลอย) น้ำเสียจากการล้างหิน→น้ำจะถูกนำไปรีไซเคิลหลังจากการตกตะกอนและการตกตะกอนในถังตกตะกอนและจะไม่ถูกปล่อยออกมา; น้ำเสียหอคอยสเปรย์→น้ำเสียจากหอคอยสเปรย์ถูกนำกลับมาใช้ใหม่และไม่ปล่อยออกมาและน้ำจืดจะถูกเติมเต็มเป็นประจำ น้ำหล่อเย็นสำหรับพลาสติก masterbatch →รีไซเคิลและไม่ปล่อย; น้ำเสียจากการล้างยานพาหนะ→มันถูกนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากได้รับการบำบัดในถังขยะน้ำเสียในโรงงาน

(3) ขยะมูลฝอย

ของเสียที่เป็นของแข็งหลัก ได้แก่ ตะกอนวัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรองฝุ่นที่เก็บรวบรวมคาร์บอนที่เปิดใช้งานของเสีย ฯลฯ ตะกอน→กรองโดยตัวกรองกดและขายให้กับโรงงานอิฐใกล้เคียงเพื่อการใช้งานที่ครอบคลุม การจัดเรียงวัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติ→การจัดเก็บชั่วคราวสำหรับวัสดุก่อสร้าง รวบรวมฝุ่น→กลับไปที่สายการผลิต คาร์บอนเปิดใช้งานของเสีย→มอบหมายให้บุคคลที่สามเพื่อกำจัด

อุปกรณ์ทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการบำบัดก๊าซของขยะและสารอินทรีย์

(1) การควบคุมฝุ่น

ในปัจจุบันมาตรการควบคุมอนุภาครวมถึงชนิดแห้งและเปียกและชนิดแห้งรวมถึงการกำจัดฝุ่นละอองแรงโน้มถ่วงน้ำยากำจัดฝุ่นเฉื่อย, น้ำยากำจัดฝุ่นไซโคลน, น้ำยากำจัดฝุ่นชนิดถุงและ precipitator ไฟฟ้าสถิต ประเภทเปียกรวมถึงหอคอยสเปรย์, ตัวเก็บฝุ่นกระแทก, ผงซักฟอก venturi, ตัวเก็บฝุ่นโฟมและตัวเก็บฝุ่นฟิล์มน้ำ การผลิตฝุ่นของแคลเซียมคาร์บอเนตและฟิลเลอร์มาสเตอร์แบทช์ส่วนใหญ่เป็นผงแคลเซียมหรือวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์แบ็คเอนด์ดังนั้นกระบวนการเปียกอาจไม่ได้รับการพิจารณาชั่วคราว

(2) การบำบัดขยะอินทรีย์

มีวิธีการทั่วไปในการรักษาก๊าซของเสียอินทรีย์: วิธีการดูดซับ, การเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของภาพถ่าย, วิธีการดูดซับคาร์บอนแบบเปิดใช้งานและวิธีการเผาไหม้ตัวเร่งปฏิกิริยา

ในหมู่พวกเขาประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของวิธีการดูดซับของเหลวคือ 60% - 80% ซึ่งเหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซของเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นต่ำและปริมาณอากาศขนาดใหญ่ แต่มีมลพิษรอง อัตราการทำให้บริสุทธิ์ของวิธีการเผาไหม้ตัวเร่งปฏิกิริยาคือ 95%ซึ่งเหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซของเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงและปริมาณอากาศขนาดเล็ก ข้อเสียคือข้อกำหนดสำหรับวัตถุการรักษามีความเข้มงวดและอุณหภูมิก๊าซจะต้องสูง เพื่อปรับปรุงอุณหภูมิของก๊าซของเสียจะมีการบริโภคเชื้อเพลิงจำนวนมากดังนั้นต้นทุนการดำเนินงานจึงสูง ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของวิธีการดูดซับคาร์บอนที่เปิดใช้งานคือ 60% - 70%และประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของคาร์บอนที่เปิดใช้งานทุติยภูมิคือ 70% สำหรับการรักษาก๊าซของเสียอินทรีย์ที่มีปริมาณอากาศขนาดใหญ่และความเข้มข้นต่ำวิธีนี้ถือเป็นเทคโนโลยีที่เติบโตและเชื่อถือได้มากที่สุดทั้งในและต่างประเทศ

การควบคุมการป้องกันสิ่งแวดล้อมของแคลเซียมโรงงานบดคาร์บอเนตสำหรับการผลิตที่สะอาดของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและการเติม masterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นโรงงานบดแคลเซียมคาร์บอเนตที่รู้จักกันดีในอุตสาหกรรม อุปกรณ์การผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักของเราเช่นโรงสีแคลเซียมคาร์บอเนตเรย์มอนด์, แคลเซียมคาร์บอเนตคาร์บอเนตคาร์บอเนตเป็นระยะทางแนวดิ่งแคลเซียมคาร์บอเนตคาร์บอเนตวงแหวนวงแหวนแบบครบวงจร, เครื่องผงทรายแบบรวมได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและไส้ ชุดหลัก อุปกรณ์นี้ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมด้วยอัตราการเก็บฝุ่นสูง การกำจัดฝุ่นพัลส์ที่กำหนดค่าสามารถเพิ่มอัตราการเก็บฝุ่นเป็น 99.9%ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาดของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและการเติม masterbatch หลังจากตรวจสอบแบรนด์ HCMR ประเภทลูกตุ้มแคลเซียมคาร์บอเนตเรย์มอนด์, HC Series แคลเซียมคาร์บอเนต Pendulum Raymond Mill, HCH Series Calcium Carbonate Ultra-Fine Ring Roller Mill, HLM ซีรีส์แคลเซียมคาร์บอเนตแนวตั้งลูกกลิ้งโรงสี, HLMX ซีรีส์แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นแนวตั้งลูกกลิ้งโรงสี, HCM ซีรีส์แคลเซียมคาร์บอเนตลูกตุ้มสายการผลิต HC แคลเซียมออกไซด์สายการผลิตแคลเซียมไฮดรอกไซด์ HCผลิตภัณฑ์ซีรีส์ที่ดำเนินการโดย บริษัท ได้ถูกนำมาใช้ในกิจกรรมการส่งเสริมผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของจีนซึ่งสอดคล้องกับเงื่อนไขการเข้ามาเป็นเกียรติอย่างยิ่งในฐานะการอนุรักษ์พลังงานและผลิตภัณฑ์คุ้มครองสิ่งแวดล้อมของจีน