โรงงานผลิตขยะมูลฝอยของ HCM Machinery ได้เรียนรู้ว่าด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของสังคมกระทรวงคุ้มครองสิ่งแวดล้อมได้ค่อยๆเพิ่มการตรวจสอบขององค์กร "น้ำเสียขยะก๊าซ" เส้นใยชั้นดีและเกลืออนินทรีย์ในกระบวนการผลิตกระดาษถูกฝากไว้ในถังตกตะกอนหลักและรองของการบำบัดน้ำเสียเพื่อสร้างกากตะกอนและกากตะกอนเปียกประมาณ 500 ~ 700 กิโลกรัมสำหรับกระดาษทุก ๆ 1,000 กิโลกรัม ปริมาณน้ำสูงซึ่งยากต่อการบำบัด ในปัจจุบันโรงงานกระดาษส่วนใหญ่มักใช้วิธีการดั้งเดิมเช่นความเข้มข้นการอัดรีดการเผาไหม้หม้อไอน้ำหรือการฝังกลบซึ่งไม่เพียง แต่มีราคาแพง แต่ยังง่ายต่อการก่อให้เกิดมลพิษรอง

วิธีใช้กากตะกอนกระดาษในอุตสาหกรรมซีเมนต์? กระบวนการคืออะไร?

เครื่องจักรกลการผลิตเครื่องจักรของเสียจากโรงสีแนวตั้งพิเศษที่เรียนรู้จากข้อมูลเครือข่าย "วิธีการรักษากากตะกอนร่วมกันในการผลิตปูนซีเมนต์" ข้อมูลเปิดเผยวิธีการรักษาความร่วมมือของกากตะกอนในการผลิตปูนซีเมนต์โดยใช้สายการผลิตปูนซีเมนต์ซีเมนต์แบบแห้งกระบวนการใหม่ที่มีอยู่เพื่อผลิตปูนปัญญาปูนซีเมนต์และการรักษาด้วยการทำงานร่วมกันของกากตะกอน มิลล์ผสมกับวัตถุดิบซีเมนต์บดละเอียดเพื่อให้ได้วัตถุดิบซีเมนต์ปริมาณของกากตะกอนกระดาษที่เพิ่มคือ 5% ~ 12% ของน้ำหนักของวัตถุดิบซีเมนต์ หลังจากการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันปูนปลาสเตอร์จะถูกนำเข้าสู่ระบบการคำนวณสำหรับการยิง ก๊าซไอเสียเตาเผาในระบบการเผาจะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีแนวตั้งสำหรับการอบแห้ง วิธีนี้ไม่จำเป็นต้องใส่วัตถุดิบตะกอนและซีเมนต์ลงในโรงสีแนวตั้งผ่านกระบวนการถ่ายทอดการผสมและสายพานก่อนและไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งหรือทำให้ตะกอนแห้งล่วงหน้า มันสามารถรักษากากตะกอนที่มีความชื้นสูงและความสามารถในการประมวลผลมีขนาดใหญ่โดยไม่มีมลพิษรองและสามารถประหยัดวัตถุดิบซีเมนต์เช่นหินปูนและดินเหนียวและไม่มีผลกระทบต่อคุณภาพของปูนซีเมนต์ปูน

การใช้กากตะกอนกระดาษจำเป็นต้องมีการบดหรือไม่?