1. ความหนาของชั้นวัสดุที่เหมาะสม

โรงสีแนวตั้งทำงานบนหลักการของการบดขยี้เตียงวัสดุ เตียงวัสดุที่มั่นคงเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงของโรงสีแนวตั้ง หากชั้นวัสดุหนาเกินไปประสิทธิภาพการบดจะต่ำ หากชั้นวัสดุบางเกินไปมันจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของโรงสีได้อย่างง่ายดาย ในช่วงต้นการใช้แขนลูกกลิ้งและซับในแผ่นบดความหนาของชั้นวัสดุจะถูกควบคุมที่ประมาณ 130 มม. ซึ่งสามารถสร้างชั้นวัสดุที่มั่นคงและควบคุมโหลดของเครื่องจักรหลักในแนวตั้งเพื่อผันผวนในช่วงที่เหมาะสม

เมื่อการใช้แขนลูกกลิ้งมิลล์แนวตั้งและแผ่นซับในระยะเวลาผ่านการวิ่งความหนาของชั้นวัสดุควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมประมาณ 10 มม. เพื่อให้ชั้นวัสดุมีความเสถียรมากขึ้นสามารถออกแรงบดที่ดีที่สุดและ เพิ่มเอาต์พุตรายชั่วโมง แขนลูกกลิ้งและแผ่นซับในการสึกหรอในระยะต่อมาควรมีการควบคุมความหนาของชั้นวัสดุที่ 150 ~ 160 มม. เนื่องจากชั้นวัสดุมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอในระยะต่อมาของการสึกหรอ ชั้นวัสดุไม่ดีและปรากฏการณ์ของการตีพินตำแหน่งเชิงกลจะเกิดขึ้น ดังนั้นควรปรับความสูงของวงแหวนรักษาในเวลาตามการสึกหรอของแขนลูกกลิ้งในแนวตั้งและแผ่นซับในเพื่อควบคุมความหนาของชั้นวัสดุที่สมเหตุสมผล

ในระหว่างการดำเนินการควบคุมส่วนกลางความหนาของชั้นวัสดุสามารถตัดสินได้โดยการสังเกตการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์เช่นความแตกต่างของความดันกระแสโฮสต์การสั่นสะเทือนของโรงสีอุณหภูมิเต้าเสียบบดและกระแสการปล่อยสแทกและเตียงวัสดุที่เสถียรสามารถควบคุมได้โดย การปรับการให้อาหาร, ความดันบด, ความเร็วลม ฯลฯ และทำการปรับที่สอดคล้องกัน: เพิ่มความดันบดเพิ่มวัสดุผงละเอียดและชั้นวัสดุจะบางลง ลดแรงดันบดและวัสดุแผ่นบดจะหยาบขึ้นและวัสดุที่ถูกกระแทกจะมากขึ้นและชั้นวัสดุจะหนาขึ้น ความเร็วลมในโรงสีเพิ่มขึ้นและชั้นวัสดุจะหนาขึ้น การไหลเวียนทำให้ชั้นวัสดุหนาขึ้น การลดลมจะช่วยลดการไหลเวียนภายในและชั้นวัสดุจะบางลง นอกจากนี้ควรควบคุมปริมาณความชื้นที่ครอบคลุมของวัสดุบดที่ 2% ถึง 5% วัสดุแห้งเกินไปและดีเกินไปที่จะมีความลื่นไหลและยากที่จะสร้างชั้นวัสดุที่มั่นคง ในเวลานี้ควรเพิ่มความสูงของวงแหวนรักษาอย่างเหมาะสมควรลดความดันบดหรือความดันบดควรลดลง น้ำถูกพ่นภายใน (2%~ 3%) เพื่อลดการไหลเวียนของวัสดุและทำให้ชั้นวัสดุมีเสถียรภาพ

หากวัสดุเปียกเกินไปสถานีแบทช์สเกลสายพานวาล์วล็อคอากาศ ฯลฯ จะว่างเปล่าติดอยู่ติดบล็อก ฯลฯ ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานที่มั่นคงของโรงสีซึ่งจะส่งผลต่อเวลาสถานี การรวมปัจจัยข้างต้นการควบคุมชั้นวัสดุที่มีความเสถียรและสมเหตุสมผลรักษาอุณหภูมิเต้าเสียบและความแตกต่างของความดันที่สูงขึ้นเล็กน้อยและการเพิ่มการไหลเวียนของวัสดุที่ดีเป็นวิธีการทำงานที่ดีเพื่อเพิ่มการผลิตและประหยัดพลังงาน อุณหภูมิทางออกของโรงสีระยะแรกโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ 95-100 ℃ซึ่งค่อนข้างเสถียรและความแตกต่างของความดันโดยทั่วไปประมาณ 6,000-6200pa ซึ่งมีความเสถียรและมีประสิทธิผลสูง อุณหภูมิทางออกของโรงสีระยะที่สองโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ประมาณ 78-86 ℃ซึ่งค่อนข้างเสถียรและความแตกต่างของความดันมักจะอยู่ระหว่าง 6800-7200pa เสถียรและมีประสิทธิผล

2. ควบคุมความเร็วลมที่สมเหตุสมผล

โรงสีแนวตั้งเป็นโรงสีที่มีลมพัดซึ่งส่วนใหญ่อาศัยการไหลเวียนของอากาศเพื่อไหลเวียนและการขนส่งวัสดุและปริมาณการระบายอากาศจะต้องเหมาะสม หากปริมาณอากาศไม่เพียงพอวัตถุดิบที่ผ่านการรับรองไม่สามารถนำออกมาได้ทันเวลาชั้นวัสดุจะข้นปริมาณการปล่อยตะกรันจะเพิ่มขึ้นโหลดอุปกรณ์จะสูงและเอาท์พุทจะลดลง หากปริมาณอากาศมีขนาดใหญ่เกินไปชั้นวัสดุจะบางเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานที่มั่นคงของโรงสีและเพิ่มการใช้พลังงานของพัดลม ดังนั้นปริมาณการระบายอากาศของโรงสีจะต้องตรงกับเอาต์พุต ปริมาณอากาศของโรงสีแนวตั้งสามารถปรับผ่านความเร็วพัดลมการเปิดพัดลม ฯลฯ สำหรับใบเสนอราคาล่าสุดโปรดติดต่อ เครื่องจักร HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com