Hytaýda agyr kalsiý üçin üweýji we gaýtadan işleýän enjamlaryň köp görnüşi bar.Adatça, ultra-nepis klassifikator bilen birleşip, ultra-inçe gaýtadan işlemek ulgamyny emele getirip, ultra-nepis önümçiligiň täsirine ýetip bilerler.Şeýle-de bolsa, haýsy önümçilik prosesi we enjamlary bazaryň inçe talaplaryna we kärhananyň iň ýokary girdejisine laýyklykda dürli proseslere we enjamlara obýektiw baha bermeli.Onda, agyr kalsiniň gury prosesi önümçilik liniýasyny nädip saýlamaly?Öndüriji hökmünde HCMilling (Guilin Hongcheng)agyr kalsiý üweýji degirmenienjamlar, agyr kalsiý karbonatyň gury önümçilik proseslerini deňeşdirmek barada aşakda görkezilýär:
Agyr kalsiý karbonat gaty inçe dik rolikli degirmen
Häzirki wagtda Hytaýyň agyr kalsiý bazaryndaky esasy isleg 600 ~ 1500 mes kalsiý önümidir;Agyr kalsiý önümleriniň goşulan bahanyň ýokarlanmagy pesdir (tal, barit, kaolin we ş.m. bilen deňeşdirilende) we masştab peýdasyna täsir edýän esasy faktorlardan biridir.Bazar talaplaryny we kärhananyň girdejilerini kanagatlandyrmak üçin agyr kalsiniň gaýtadan işleýiş tehnologiýasy we enjamlary prinsipde saýlanmalydyr: ýetişen tehnologiýa, ygtybarly enjamlaryň işleýşi, önümiň durnukly hili, önümiň her tonnasyna az maýa goýum we az energiýa sarp edilişi.Agyr kalsiý üçin gury proses önümçilik liniýasyny nädip saýlamaly?Agyr kalsiý üçin gury superfine gaýtadan işleýän enjamlar esasan üweýji we bahalandyryjy enjamlardan durýar.Matetişen ýylmaýjy enjamlara esasan agyr kalsiý karbonat Reýmond degirmeni, yrgyldy fabrigi, agyr kalsiý karbonat ultra inçe halka rolik fabrigi, gury garyjy degirmen,agyr kalsiý karbonat dik rolik degirmeniwe degirmen.Klassifikasiýa enjamlary esasan mejbury eddy tok prinsipi bilen öndürilen impeller görnüşli superfine klassifikator.Aşakda üweýji enjamlaryň tehniki aýratynlyklaryna esaslanýan agyr kalsiý karbonatyň gury önümçilik prosesi deňeşdirilýär:
(1) agyr kalsiý karbonat Reýmond degirmeni + agyr kalsiý karbonat üçin klassifikator prosesi.Reýmond degirmeni togalanmaga we ezmäge degişlidir.Motor, ýylmaýjy rolik sürýär we merkezden gaçyryş güýji materiallary pes tizlikde gysmaga, sürtülmäge we gyrkmaga mejbur edýär, aralyk täsirleri ezmek bilen bilelikde.Reýmond fabrigi 400 mesden pes önüm öndürilende maýa goýum we energiýa sarp etmek taýdan uly artykmaçlyklara eýedir.Şeýle-de bolsa, togalanmak we ezmek prinsipi, Reýmond fabriginiň öndürýän inçe poroşokynyň mukdarynyň azdygyny kesgitleýär.Mysal üçin, 400 mesh inçe poroşokyň arasynda <10 m inçe poroşok diňe g1-iň 36% -ini tutýar].Adatça, Reýmond degirmeni üýtgedilip bilner ýa-da 800 ~ 1250 mesden ybarat ultra inçe önümleri öndürmek üçin ultra inçe bahalandyryş ulgamy goşulyp bilner.Şeýle-de bolsa, mikro poroşokyň azlygy sebäpli, Reýmond degirmeni bilen 800 mesden ýokary agyr kalsiý tozynyň önümçilik kuwwaty birneme az.
(2) Gury garyşyk degirmeni + klassifikator prosesi.Gury garyjy degirmen, garyjy top degirmeni hökmünde hem bellidir.Kärhananyň göwresi dik silindr bolup, ortasynda garyjy şah bar we haýwan materiallary we orta üwürmek üçin aýlanýar.Onuň üweýiş netijeliligi ýokary, ony 1250 meshden ýokary agyr kalsiý öndürmek üçin has amatly klassifikator bilen bilelikde ulanyp bolýar;Şeýle-de bolsa, materiallar bilen üweýji metbugatyň arasyndaky köp mukdarda aragatnaşyk sebäpli hapalaryň hapalanmagy uly we daşky gurşawy goramak täsiri pes.
(3) Wibrasiýa fabrigi + klassifikator prosesi.Wibrasiýa fabrigi, orta we materiallaryň arasynda güýçli täsir etmek we üwemek üçin ýokary ýygylykly titremäni ulanmak, materiallary döwmek üçin.Wibrasiýa fabrigi ýokary üweýiş netijeliligine we poroşokda inçe poroşokyň ýokary mukdaryna eýedir, bu ululygy 1250-den gowrak ululykdaky önümleri üwemek üçin has amatlydyr;Wibrasiýa fabriginiň uzynlyk diametri uludyr we üwemek hadysasy çynlakaýdyr.Agyr kalsiý öndürmek üçin gowy saýlaw däl.
(4) Agyr kalsiý karbonat superfine halka rolik fabrigi + klassifikator prosesi.Halkanyň rolik fabriginiň mehaniki gurluşy we üweýiş mehanizmi Reýmond degirmenine meňzeýär.Bularyň ikisi-de materiallary iýmitlendirmek we ezmek üçin üweýji rolikiň merkezden gaçyryş basyşyna degişlidir.Şeýle-de bolsa, üweýji rolikiň gurluşy ep-esli gowulaşdy.Onuň eziji netijeliligi Reýmond degirmeninden has gowudyr we olar esasan 1500 mesden aşakda gaty agyr kalsiý öndürmek üçin ulanylýar.Häzirki wagtda bu hili üweýji enjam, tygşytlaýjy we az maýa goýumlary sebäpli agyr kalsiý pudagynda çalt ösdi.Mysal üçin, HCH1395 halka rolik fabrigi, Hytaýda kalsiý karbonat superfine gaýtadan işlemek pudagynda energiýa tygşytlaýjy we sarp ediji enjam hökmünde Hytaý kalsiý karbonat birleşigi tarapyndan tassyklanýar.
(5) Agyr kalsiý karbonat dik rolik fabrigi + klassifikator prosesi.Dik rolikli degirmeniň üweýiş mehanizmi (gysgaça dik rolik fabrigi diýilýär) togalanmak we ezmek bilen baglanyşykly Reýmond degirmenine meňzeýär.Rolikanyň basyşy ýokary basyşly gidrawlik usuly bilen ulanylýandygy sebäpli, rolikiň materiallara aýlanyş basyşy onlarça esse ýa-da ondanam köpelýär, şonuň üçin onuň ezmek netijeliligi Reýmond degirmeninden has gowy.Häzirki wagtda agyr kalsiý öndürmek üçin esasy enjamlardan biridir.Adaty dik rolik fabriginiň esasynda HCMilling (Guilin Hongcheng) tarapyndan işlenip düzülen HLMX seriýaly super inçe dik rolik fabrigi, materiallaryň inçe bölejiklerini dik rolik fabrigi bilen bölüp bilýär we aýralyk inçe aralygy 3-den 45-e çenli.Bir dik rolikli degirmen bilen dürli spesifikasiýa önümleriniň önümçiligini amala aşyryp biler, şeýle hem şol bir nepislik önümlerini çalt we durnukly öndürip biler.Ikinji derejeli howa bölünişiniň klassifikasiýa ulgamy düzüldi, ýokary aýralyk netijeliligi, gödek poroşok bilen inçe poroşoky netijeli bölüp bilýär we aýralyk inçeligi 3 μ m çenli bolup biler.Dürli spesifikasiýaly hünärli önümleri alyň.Kalsit, barit, tal we kaolin ýaly metal däl minerallary gaýtadan işlemekde giňden ulanylýar.Kalsiý karbonat pudrasynyň önümçiligini mysal hökmünde alyp, 325-3000 mesh önümini öndürip biler, esasanam 800-2500 mesh önümleri üçin amatly, bir birlik önümçilik şkalasy 4-40t / sag.Bellenen ululykdan ýokary içerki kärhanalar we Europeewropada we Amerikada meşhur poroşok kompaniýalary tarapyndan giňden kabul edilýär.
(6) Top degirmeni + klassifikator prosesi.Top degirmeniniň eziji prinsipi, top degirmeniniň aýlanyş materiallarynda materiallar we ýylmaýjy metbugat täsir edýär we biri-birine degýär.Onuň poroşok önümçiligi gury garyjy degirmen we yrgyldy degirmeni bilen üwelen önümlerden has pes, ýöne gaýtadan işlemek kuwwaty iri gaýtadan işleýän kärhanalar üçin amatly beýleki gaýtadan işleýän enjamlardan has ýokary.Şeýle-de bolsa, birmeňzeş inçe we kuwwatly önümleriň energiýa sarp edilişi dik rolikli degirmen ulgamyndan has ýokary.Onuň artykmaçlygy, önümiň bölejik görnüşiniň sferiklere ýakyn bolmagy we bölejik şekilini talap edýän pudagyň beýleki amallaryň gabat gelmeýän artykmaçlygydyr.
Häzirki wagtda agyr kalsiý gaýtadan işlemek tehnologiýasy we enjamlar bazarynda öndürijiler köp, tehniki görkezijiler öýde ýa-da halkara derejesinde öňde barýar.Maýa goýujylar üçin hakyky ýagdaýa düşünmek kyn.Maýa goýumçylaryna tehniki çözgütler we tehniki görkezijiler bilen ýüzbe-ýüz bolanda tehniki görkezijilerine düşünmek üçin dünýä belli tehnologiýa öndürijileriniň tehniki çözgütlerine ýüzlenmek maslahat berilýär.Agyr kalsiý önümleriniň mehaniki önümçiliginde ösen tehniki görkezijiler hemişe birmeňzeş ýa-da ýakyn.Agyr kalsiý gaýtadan işleýän enjamlar nukdaýnazaryndan, şol bir önümçilik liniýasy üçin, her enjam öndürijiniň oturdylan güýji 30% ýa-da ondanam köp bolup biler.Diňe paýhasly we ylmy tehniki shemalary saýlamak bilen ideal önümçilik effektleri we ykdysady peýdalar gazanyp bolar.
Kalsiý poroşok enjamlaryny öndürmekde 30 ýyla golaý tejribesi bolan öndüriji hökmünde HCMilling (Guilin Hongcheng) -da müşderileriň baý ýagdaýlary bar.Heavyaly agyr kalsiý karbonat gury prosess önümçilik enjamlaryagyr kalsiý karbonat Reýmond degirmeni, agyr kalsiý karbonat ultra inçe halka rolik fabrigiweagyr kalsiý karbonat gaty inçe dik rolikli degirmen, ýurtda we daşary ýurtlarda gowy abraýdan peýdalanýar.Agyr kalsiý üçin gury proses önümçilik liniýasyny nädip saýlamalydygy barada soraglaryňyz bar bolsa, jikme-jiklikler üçin bize ýüz tutmagyňyzy haýyş edýäris.
Iş wagty: Oktýabr-09-2022