HLM Vertical Roller Mill Series (Industriya ng Kimikal)
| Modelo | Grinding table median diameter(mm) | Kapasidad(t/h) | Laki ng pagpapakain(mm) | Halumigmig ng Produkto | Fineness(10-40 μm) | Panghuling Powder Moisture(%) | Power(kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Tandaan: Raw Material Grinding Index≤18kWh/t.
HLM Vertical Roller Mill Para sa Coarse Cement
| Modelo | Grinding table median diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Halumigmig ng Produkto | Kahusayan | kapangyarihan (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Tandaan: Raw Material Grinding Rate≤13kWh/t.
HLM Vertical Roller Mill para sa Klinker
| Modelo | Grinding table median diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Halumigmig ng Produkto | Tiyak na lugar sa ibabaw | kapangyarihan (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Tandaan: Raw Material Grinding Rate≤18kWh/t.
HLM Vertical Roller Mill para sa Slag
| Modelo | Grinding table median diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Halumigmig ng Produkto | Tiyak na lugar sa ibabaw | kapangyarihan (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Tandaan: Raw Material Grinding Index≤25kWh/t.Raw Material Grinding Rate ≤30kWh/t.
HLM Vertical Mill para sa Carbon
| Modelo | Grinding table median diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Halumigmig ng Produkto | Pagkapino ng carbon powder | kapangyarihan (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modelo | Grinding table median diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Halumigmig ng Produkto | Pagkapino ng carbon powder | kapangyarihan (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Tandaan: Carbon hardgrove grind index 50 ~ 70
Ang Guilin HongCheng grinding mill ay angkop para sa paggiling ng magkakaibang non-metallic mineral na materyales na may Mohs na tigas sa ibaba 7 at kahalumigmigan sa ibaba 6%, ang panghuling fineness ay maaaring iakma sa pagitan ng 60-2500mesh.Naaangkop na mga materyales tulad ng marble, limestone, calcite, feldspar, activated carbon, barite, fluorite, gypsum, clay, graphite, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mika, klinker, feldspar, quartz, ceramics, bauxite, atbp. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga detalye.
Ang huling produkto ay may matatag na kalidad.Ang maikling oras ng tirahan ng materyal na bubunutin ay maaaring matiyak ang pantay na hugis ng butil at mahusay na pagkalikido.Ang kaunting iron content ay madaling tanggalin upang magarantiya ang mataas na kaputian at kadalisayan.
Mas mataas na kahusayan sa paggiling, mas mababang pagkonsumo ng enerhiya.Ang konsumo ng kuryente ay 40% -50% na mas mababa kaysa sa ball mill.Ang nag-iisang yunit ay may mataas na throughput, at maaaring gumamit ng kuryente sa lambak.
Proteksiyon ng kapaligiran.Ang buong sistema ng HLM vertical roller mill ay may mababang vibration at mababang ingay, ito ay selyadong at pinapatakbo sa ilalim ng negatibong presyon, walang spillage ng alikabok, at maaari talaga mapagtanto dust-free workshop.
Dali ng pagpapanatili, mas mababang gastos sa pagpapatakbo.Ang grinding roller ay maaaring alisin mula sa makina sa pamamagitan ng hydraulic device, isang malaking espasyo para sa pagpapanatili.Ang magkabilang panig ng roller shell ay maaaring gamitin para sa mas mahabang buhay ng pagtatrabaho.Ang gilingan ay maaaring tumakbo nang walang hilaw na materyal sa grinding table, na binubura ang kahirapan sa pagsisimula.
Mga roller na may device na kinokontrol sa taas, na maaaring maiwasan ang malakas na panginginig ng boses na sanhi dahil sa kakulangan ng materyal sa mesa.Tinitiyak ng bagong-dinisenyong roller sealing component ang maaasahang sealing nang hindi tinatakpan ang blower, na maaaring magpababa ng oxygen content sa gilingan upang maiwasan ang posibilidad ng pagsabog.
Pinagsasama ng gilingan ang pagdurog, pagpapatuyo, paggiling, pag-uuri at paghahatid ng mga materyales sa isang tuluy-tuloy, automated na operasyon.Ang compact na layout ay nangangailangan ng mas kaunting footprint na 50% ng ball mill.Maaari itong mai-install sa labas, ang mas mababang gastos sa pagtatayo ay maaaring makatipid ng paunang pamumuhunan.
Mataas na antas ng automation.Pinagtibay nito ang PLC na awtomatikong sistema ng kontrol at maaaring mapagtanto ang remote control, kadalian ng operasyon at pagpapanatili, pagtitipid sa mga gastos sa paggawa.
nagtatampok ng mataas na kakayahan sa pagpapatayo na may mainit na hangin na direktang kontak sa materyal sa gilingan, ang pinakamataas na kahalumigmigan sa pagpapakain ay hanggang sa 15%.Ang isang hiwalay na drying machine at enerhiya para sa sistema ng gilingan ay maaaring parehong i-save.Ang vertical mill ay maaaring masiyahan ang mga materyales sa iba't ibang kahalumigmigan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mainit na temperatura ng hangin.
Dinisenyo at ginawa para sa mga propesyonal
Habang gumagana ang vertical roller mill, ang motor ang nagtutulak sa reducer upang paikutin ang dial, ang hilaw na materyal ay inihahatid sa gitna ng dial mula sa air lock rotary feeder.Ang materyal ay gumagalaw sa gilid ng dial dahil sa epekto ng sentripugal na puwersa at kaysa sa paggiling sa pamamagitan ng puwersa ng roller at durog sa pamamagitan ng pagpisil, paggiling at paggupit.Sabay-sabay, ang mainit na hangin ay sumabog sa paligid ng dial at kilay-kayo ang materyal sa lupa.Ang mainit na hangin ay patuyuin ang lumulutang na materyal at hihipan ang magaspang na materyal pabalik sa dial.Ang pinong pulbos ay dadalhin sa classifier, ang kuwalipikadong pinong pulbos ay dadaloy palabas sa gilingan at kokolektahin ng dust collector, habang ang magaspang na pulbos ay mahuhulog sa dial sa pamamagitan ng blade ng classifier at muling dudurugin.Ang siklo na ito ay ang buong proseso ng paggiling.
HLM vertical roller mill gamit ang mga karaniwang module upang magdisenyo at gumawa ng pressureurization device.Habang tumataas ang kapasidad, tataas ang mga numero ng roller (maaari tayong gumamit ng 2, 3 o 4, maximum na 6 na roller ) sa wastong permutasyon at kumbinasyon upang magtakda ng iba't ibang serye ng kagamitan na may iba't ibang kapasidad sa pamamagitan ng pinakamababang karaniwang bahagi upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang materyales, fineness at outputs.
Natatanging Sistema ng Pagkolekta ng Alikabok I
Isang sistema ng pagkolekta ng alikabok II
Pangalawang sistema ng pagkolekta ng alikabok
Gusto naming irekomenda sa iyo ang pinakamainam na modelo ng grinding mill upang matiyak na makukuha mo ang ninanais na resulta ng paggiling.Mangyaring sabihin sa amin ang mga sumusunod na katanungan:
1.Ang iyong hilaw na materyal?
2. Kinakailangang kalinisan(mesh/μm)?
3. Kinakailangang kapasidad (t/h)?
