Bilang isang tanyag na materyal na nagse-save ng enerhiya, ang calcium silicate ay kilala ng higit pa at mas maraming mga tagagawa at bosses na handang mamuhunan sa bagong materyal na ito.Samakatuwid, kailangan nito ng propesyonalcalcium silicate paggilingMill upang maproseso ito.

Mga hilaw na materyales para sa paggawa ng calcium silicate

1. Silicous Materials: Quartz Powder, Diatomite, Fly Ash, atbp.

2. Mga Materyales ng Calcareous: Slaked Lime Powder, Cement, Calcium Carbide Mud, atbp.

3. Pagpapalakas ng hibla: Wood Paper Fiber, Wollastonite, Cotton Fiber, atbp.

4. Mga sangkap na sangkap at pormula: Silicon powder + calcium powder + natural log pulp fiber.

Quartz Powder Silica Powder Calcium Powder Diatomite WollastonitePaggilingMill

Kabilang sa mga mills na ginawa ng HCM, ang katapatan ng pulbos na ginawa ngHLMXcalcium silicateUltra-fine vertical roller millUpang makagawa ng quartz powder, silikon na pulbos, calcium powder, diatomite, wollastonite, atbp ay maaaring nababagay sa pagitan ng 45um at 7um. Ang grading system, ang pinakamataas na fineness ay maaaring umabot sa 3um. Maaari itong magamit para sa ultra-fine paggiling ng mga non-metal na mga produktong mineral na may katigasan 1-7 tulad ng quartz, diatomite, semento, wollastonite at calcium carbonate na ginamit bilang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng calcium silicate. Ang kapaligiran na palakaibigan at pag-save ng enerhiya na ultrafine na kagamitan sa pagproseso ng pulbos. Ang kiskisan na ito ay maaaring magamit para sa maraming mga layunin, paggawa ng iba't ibang mga hilaw na materyal na pulbos para sa mga plato, at ang katapatan ay random na nababagay, malaki ang saklaw ng produksyon ng pulbos, at maraming gastos ang nai -save.

Calcium silicate production raw material at teknolohikal na proseso

Hakbang 1: Pagproseso ng hilaw na materyal

Kabilang ang basa na paggiling at pag -pulp ng buhangin ng kuwarts, pagdurog at panunaw ng mabilis na oras, paggiling at pagkatalo ng kahoy na hibla, atbp.

Hakbang 2: Pulping

Ang kahoy na pulp ng hibla na nakakatugon sa mga kinakailangan ng degree ng pagbugbog ay pumped sa counter-flow mixer, at ang metered slaked dayap, semento, quartz powder, atbp Slurry ng isang tiyak na konsentrasyon, at pagkatapos ay pumped sa tangke ng imbakan ng slurry. Para sa paggamit ng standby, ito ay homogenized ng isang solong-disc refiner, pinukaw sa isang pre-mixing tank, at pagkatapos ay pinakain sa isang daloy-slurry plate-paggawa machine sa isang tiyak na konsentrasyon at daloy ng rate upang makapasok sa operasyon ng paggawa ng plato.

Hakbang 3: Headstocking

Ang slurry na dumadaloy sa labas ng headbox nang pantay -pantay ay na -filter at nag -aalis ng tubig sa tumatakbo na pang -industriya na nadama upang makabuo ng isang manipis na layer at sugat sa bumubuo ng tambol. Kapag naabot ang set slab kapal pagkatapos ng maraming mga paikot -ikot, ang control system ay idinisenyo ayon sa slab. Ang laki ng kutsilyo ay awtomatikong pinutol ang slab.

Hakbang 4: Plate compaction

Ang nabuo na slab ay pinindot ng isang 7000T pindutin sa loob ng 30 minuto, upang ang slab ay nalubog at compact sa ilalim ng isang mataas na presyon ng 23.5MPa upang mapagbuti ang lakas at pagiging compactness ng plato.

Hakbang 5: Pre-curing at demoulding

Ang wet slab ay pre-cured sa isang pre-curing kiln, at ang slab ay na-demold pagkatapos makakuha ng isang tiyak na lakas. Ang temperatura ng pre-curing ay 50～70 ℃, at ang oras ng pre-curing ay 4～5h.

Hakbang 6: Paggamot ng Autoclave

Matapos mabagsak ang slab, ipinadala ito sa isang autoclave para sa autoclave curing para sa 24h, ang presyon ng singaw ay 1.2MPa, at ang temperatura ay 190 ℃. Sa panahon ng proseso ng pagpapagaling ng singaw, ang silica, calcium hydroxide at tubig sa slab reaksyon ay chemically upang mabuo ang mga tobermorite crystals at tobermorite. Ang kalidad ng reaksyon ng hydration ay direktang nakakaapekto sa lakas, rate ng pagpapalawak at paglaban ng kahalumigmigan ng calcium silicate.

Hakbang 7: Pagdaresto, Sanding, Pag -edit

Ang mga steamed slabs ay natuyo sa comb dryer sa tunnel kiln, upang ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga slab ay umabot sa pamantayan ng pagtanggap na hindi hihigit sa 10%, at ang mga slab ay maaaring maipadala pagkatapos ng pag -sanding, pag -edit at kalidad ng inspeksyon.

Kung kailangang gamitin ang iyong proyektocalcium silicate paggilingMillkagamitan, maaari kang makipag -ugnay sa hcmilling (Guilin Hongcheng). Mangyaring ipagbigay -alam sa amin ang iyong hilaw na materyal, kinakailangang katapatan (mesh/μm) at kapasidad (t/h). Pagkatapos, HCMKoponanAy ayusin ang mga propesyonal at teknikal na mga inhinyero ng pagpili upang kumonekta sa iyo at magbibigay sa iyo ng isang kumpletong hanay ng mga solusyon sa pagpili ng kagamitan.