Ang pagpoproseso ng silikon na pulbos ay tumutukoy sa proseso ng pagdurog sa bloke ng silikon (25-80mm) na natunaw ng espesyal na proseso upang makabuo ng tinukoy na laki ng butil (karaniwan ay 80-400μm) Saklaw ng mga proseso ng silica fume.Sa kasalukuyan, ang silicon powder processing equipment sa planta ng silicon powder ay pangunahing kasama silikon vertical roller mill at rotary silicon grinding mill.Ipinakikilala ng artikulong ito ang paghahambing sa pagitan ng silikon vertical roller mill at rotary silicon grinding mill sa planta ng silicon powder.

1, Paghahambing ng kapasidad ng produksyon sa pagitan ngsilikon vertical roller mill at ang rotary impact silicon grinding mill sa planta ng silicon powder: isang 5t/hsilikon vertical roller millng isang kumpanya ay maaaring lumampas sa kapasidad ng disenyo ng humigit-kumulang 5% sa ilalim ng dinisenyo at naka-calibrate na kapasidad ng produksyon.Lalo na kapag ang average na laki ng butil ay> 130um, ang kapasidad ng produksyon ay maaaring mas mataas.Ang φ880, ayon sa teorya, ay may kapasidad ng produksyon na 1.5t/h.Gayunpaman, dahil sa partikularidad ng bloke ng silikon, ang pagkasira ng ulo ng pamutol, ang buhay ng serbisyo at iba pang mga pagkabigo ng kagamitan sa paghahatid ay makakaapekto sa aktwal na kapasidad ng produksyon at oras ng pagsisimula ng rotary silicon grinding milling.

2、Paghahambing ng nilalaman ng pinong silikon na pulbos sa pagitan ngsilicon vertical roller mill at ang rotary impact silicon grinding mill sa planta ng silicon powder: sa ilalim ng normal na operasyon ngsilikon vertical roller mill system, ang nilalaman ng pinong silikon na pulbos ay maaaring kontrolin sa halos 3%.Ang proporsyon ng pinong silikon na pulbos ay maaaring kontrolin sa ibaba 8% sa ilalim ng kondisyon ng mahabang oras ng produksyon at malubhang pagkasira ng paggiling roller (mataas o mababang pinong pulbos na rate ay direktang nauugnay sa kontrol ng operasyon);Ayon sa impact spinning ng isang factory φ Ang production data ng 600 model ay 10%~15% para sa 325 meshes at mas mataas.Dati nang nauunawaan na ang halagang ito ay maaaring lumampas sa aktwal na proseso ng produksyon ng rotary silicon grinding milling.

3、Paghahambing ng disenyo ng proseso sa pagitan ngsilikonvertical roller millat rotary silicon grinding milling system ng silicon powder plant equipment: ang silicon powder production system ngsilikonvertical roller mill nagpapatibay ng negatibong produksyon ng presyon, ang dami ng hangin ay nire-recycle, ang pagpapatuloy ay mabuti, at ang disenyo ng system ay makatwiran.Sa halos 10 taon ng aktwal na paggamit, ang mga domestic na tagagawa ay patuloy na napabuti ang teknolohiya ng pagpoproseso ng silicon powder ng system, na nagpabuti sa operasyon at automation ngvertical roller mill, at ginawang mas simple at maaasahan ang adjustability.Habang ang sistema ng pagpoproseso ng silicon powder ng rotary silicon grinding mill ay dinadala sa ilalim ng positibong presyon, ang sealing ng system ay hindi maganda, ang pagtagas ng silicon dust ay malaki, at ang continuity ay hindi maganda, kaya kailangan itong pagbutihin.Bilang karagdagan, ang pangkalahatang disenyo ay medyo maliit, na may mahinang buffer capacity, na hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng malakihang produksyon ng silikon na pulbos.Ang pangkalahatang disenyo ng sistema ng pagpoproseso ng silicon powder para sa rotary silicon grinding milling ay medyo simple at magaspang, at ang ilang mga hakbang sa pag-alis ng alikabok ay hindi perpekto, na magagamit lamang ng ilang medyo maliit na negosyo sa pagpoproseso ng silicon powder.

4、Paghahambing ng pagganap ng kaligtasan at pangangalaga sa kapaligiran sa pagitan ngsilikon vertical roller millat rotary silicon grinding mill sa silicon powder plant: ang pangkalahatang disenyo ng silicon powder processing system ngsilikonvertical roller millay medyo makatwiran, at ang teknolohiya ng air separation ng silicon powder na laki ng butil ay pinagtibay.Sa proseso ng silicon powder air separation, ang outlet pipeline ng vertical roller mill, cyclone separator, bag filter, atbp. ay pinapatakbo sa ilalim ng negatibong presyon, kaya ang leakage rate ng silicon powder ay napakaliit, at ang konsentrasyon ng alikabok sa planta ng Ang aparato ng pagpoproseso ng silikon na pulbos ay napakababa, Walang kababalaghan ng paglipad ng alikabok ng silikon, sa panimula ay inaalis ang posibilidad ng pagsabog ng alikabok sa puwang ng alikabok ng silikon.Dahil sa pag-ampon ng teknolohiya sa paghihiwalay ng hangin, ang nilalaman ng pinong silica fume (aerosol) sa sistema ng produksiyon ng silica fume ay maaaring lubos na mabawasan, at sa parehong oras, mapipigilan nito ang silica fume dust mula sa pagbuo ng mga lokal na deposito sa kagamitan, at alisin ang posibilidad ng pagsabog ng alikabok sa sistema ng pagproseso ng silica fume.Ang air separation system ng silicon vertical roller mill system ay isang circulating circuit.Ang pulse back blown nitrogen ng uri ng bag na dust remover ay ginagamit upang madagdagan ang nitrogen sa grinding pipeline.Ang sistema ng paggiling ay maaaring mapagtanto ang operasyon ng proteksyon ng nitrogen na may maliit na pagkonsumo ng nitrogen.Dahil sa maliit at medyo simpleng disenyo ng sistema ng paggawa ng silicon powder ng rotary silicon grinding milling, hindi ginagamit ang air separation, na nagreresulta sa malubhang pagtagas ng silicon powder dust.Ang konsentrasyon ng alikabok sa lugar ng paggawa ng silica fume ay medyo mataas, na madaling magdulot ng pneumoconiosis sa mga empleyado.Dahil ang closed nitrogen sealing system ay hindi mabuo sa silicon powder production system ng rotary impact silicon grinding mill, madaling humantong sa akumulasyon ng silicon powder dust sa system, na gumagawa ng silicon dust (aerosol) na nilalaman sa rotary impact silicon grinding mill o iba pang mga lokasyon na mas mataas, at ang pagsabog ng silicon powder ay napakadaling mangyari kapag mataas ang enerhiya ng pinagmulan ng ignisyon.

5、Paghahambing ng pagkonsumo ng enerhiya at pagkonsumo ng ekstrang bahagi sa pagitansilikonvertical roller mill at rotary silicon grinding mill sa planta ng silicon powder:silikonvertical roller mill (kinakalkula ng 1.5wt/a): pang-industriya na kapangyarihan 80kw.h/t, pang-industriya na tubig 0.2m/t, nitrogen 9.0Nm3-23.0Nm/t, gastos sa mga ekstrang bahagi: humigit-kumulang 800000 yuan, average na gastos sa mga ekstrang bahagi bawat tonelada 50-60 yuan/t.rotary impact silicon grinding mill（φ660): Ang kapangyarihang pang-industriya ay tinatayang 75~100kw.h/t, ang umiikot na tubig ay humigit-kumulang 4m/t, nitrogen ay humigit-kumulang 126 Nm/t, at ang kabuuang pagkonsumo ng cutter head ay halos 70t/a.

6、Paghahambing ng pagpapanatili ng silikon vertical roller mill at ang rotary impact silicon grinding mill sa planta ng silicon powder: ang silikon vertical roller mill ay karaniwang ino-overhaul minsan sa isang buwan para sa 2 araw ng trabaho, na may kabuuang 8-12 araw ng pag-overhaul.Ang cycle ng pagpapalit ng cutter head at liner plate sa pamamagitan ng rotary silicon grinding milling ay<24h.Kapag mahina ang kalidad ng cutter head at lining plate, maaari lamang itong gamitin sa loob ng 3h~4h at kailangang palitan ng isang beses.Tinatayang 0.5 araw ng trabaho ang kinakailangan para sa bawat overhaul, at ang kabuuang overhaul na araw ng trabaho ay humigit-kumulang 2 araw ng trabaho, na hindi lamang nagpapataas ng gastos sa paggawa, ngunit nakakaantala din sa pag-unlad ng produksyon.

Konklusyon: Sa pamamagitan ng pagsisiyasat at comparative analysis ng silicon vertical roller mill system at ang rotary impact silicon grinding mill system, pati na rin ang komunikasyon sa mga technician sa organic (polycrystalline) na industriya ng silikon, ang pangkalahatang pananaw ay ang rotary impact silicon grinding mill ay hindi angkop para sa malakihang pagpoproseso ng silicon powder.Bilang karagdagan, ayon sa pagpili ng gilingan ng mga Tsino na organic (polycrystalline) na mga tagagawa ng silikon, bagaman ang pangunahing pamumuhunan ngsilikonvertical roller mill maaaring mas mataas kaysa sa rotary silicon grinding mill,silikonvertical roller mill ay pa rin ang perpektong pagpipilian para sa karamihan sa mga domestic organic na silicon (polycrystalline) na mga tagagawa upang iproseso ang silicon powder.Ang HCMilling(Guilin Hongcheng) ay ang tagagawa ngsilikonvertical roller mill para sa kagamitan ng planta ng silicon powder.Ang amingHLM silikonvertical roller mill ay malawakang ginagamit at kinikilala sa industriya ng planta ng silicon powder.Kung kailangan mong bumilisilikonvertical roller mill para sa kagamitan ng planta ng silicon powder, mangyaring makipag-ugnayan sa HCM para sa mga detalye ng kagamitan.