Kasama sa Raw Anode Manufacturing ang mga proseso ng produksyon tulad ng medium na pagdurog at screening, paggiling, pag -batch, pag -iwas, at paghuhulma at paglamig. Petroleum coke (or residual material) is fed by an electromagnetic vibrating feeder, and sent to a double-layer horizontal vibrating screen and a single-layer horizontal vibrating screen via a belt conveyor and bucket elevator (the residual material is 1 Two-layer horizontal Vibrating Screen) Proseso ng Screening, ang materyal na may laki ng butil na mas malaki kaysa sa 12mm ay ibabalik sa intermediate silo, at pagkatapos ay pinakain ng Ang electromagnetic vibrating feeder sa double-roller crusher (ang natitirang mga poste ay pumapasok sa epekto ng pandurog) para sa intermediate na pagdurog at pagkatapos ay muling screen.material na may mga laki ng butil na 12 ~ 6mm at 6 ~ 3mm ay maaaring direktang maipasok sa kaukulang batching bin, o maaaring maibalik sa dobleng pandurog na pandurog para sa muling pagdurog sa mas mababa sa 3mm, na nagpapadali sa kakayahang umangkop na pagsasaayos ng produksyon. Ang mga materyales ng 6 ~ 3mm at 3 ~ 0mm ay ipinadala sa pamamagitan ng paggiling mill upang maging lupa sa pulbos. Paano gumiling ang hilaw na anode powder? Upang matiyak ang pagiging compactness ng produkto ng anode, ang isang tiyak na proporsyon ng pulbos (humigit -kumulang na 45%) ay kailangang idagdag upang punan ang mga gaps sa pagitan ng mga butil kapag gumagawa ng hilaw na anode. Ang pangunahing mapagkukunan ng pulbos ay ang Coke Dust na nakolekta ng sistema ng koleksyon ng alikabok at ilang mga pinong mga partikulo (6 ~ 0mm) na pinaghiwalay mula sa petrolyo coke. Ang mga papasok na materyales ay durog sa pulbos ng paggiling mill. Ang isang kumpanya ng carbon ay gumagamit ng apat na 6R4427 Raymond Mills para sa Raw Anode Grinding.

Ang electromagnetic vibrating feeder ay dami na pinakain sa swing mill. Matapos ang gas na naglalaman ng alikabok na lumalabas sa kiskisan ay pinagsunod-sunod ng air separator, ang mga magaspang na particle ay pinaghiwalay at bumalik sa kiskisan para sa muling pag-grinding. Ang kwalipikadong pinong pulbos ay matapos na makolekta ng kolektor ng bagyo, ipinadala ito sa basch na batching bin, at ang nagpapalipat -lipat na hangin ay pumapasok sa paggiling mill sa pamamagitan ng ventilator para sa paggawa ng recycling. Ang labis na hangin na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling ay nalinis at pinalabas sa kapaligiran. Bilang karagdagan sa paggamit para sa mga sangkap, ang bahagi ng pulbos ay ginagamit bilang isang adsorbent para sa aspalto flue gas sa panahon ng mga proseso ng pag -uhaw at paghubog. Ginagamit ito para sa paggamot ng adsorption ng aspalto flue gas. Matapos i -adsorbing ang aspalto flue gas, direktang pumapasok ito sa seksyon ng paghahalo at pag -knead.

Ang Raymond mill ay madalas na ginagamit para sa paggiling ng raw anode. Ang paraan ng paggiling nito ay ang pangunahing motor na naka -install sa ibabang bahagi ng katawan ng makina ay nagtutulak ng mga elemento ng paggiling sa loob ng kiskisan upang paikutin kasama ang singsing ng roller sa panloob na dingding ng pinasimple na katawan. Ang materyal na magiging lupa ay ipinamamahagi sa pagitan ng singsing ng roller at ang elemento ng paggiling. Sa pagitan nila, durog sila at durog upang makamit ang layunin ng paggiling. Ang kagamitan na ito ay malawakang ginagamit at kinikilala sa proseso ng paggiling ng anode. Kung mayroon kang mga pangangailangan sa paggiling ng raw anode at kailangang bumili ng aRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com