Ang daloy ng proseso ngDesulfurization vertical roller millMakinis ang system, ang pamumuhunan ay nai -save at madali ang pamamahala ng produksyon. Kapag pumipili ng plano sa proseso ng paggawa at pagpili ng kagamitan ng desulfurization na apog na apog, mature at maaasahang mga bagong proseso at teknolohiya ay dapat gamitin, na matipid, makatuwiran, praktikal at maaasahan. Ang HCMilling (Guilin Hongcheng), bilang disenyo ng scheme at tagagawa ng desulfurization vertical roller mill system, ay magpapakilala ng desulfurization na epekto ng vertical roller mill.

HLMDesulfurization vertical roller mill

Maraming pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa kahusayan ng desulfurization:

1. Limestone grade

Ang apog na apog ay tinutukoy ng nilalaman ng CAO. Ang pinakamataas na nilalaman ng CAO ng purong apog ay 56%. Ang mas mataas na kadalisayan ng apog, mas mahusay ang kahusayan ng desulfurization. Bilang isang taga -disenyo ng proseso, kapag nagdidisenyo ng mga sangkap, hindi mo lamang dapat kalkulahin ang komposisyon ng kemikal, ngunit nauunawaan din ang mga pisikal na katangian nito. Ang nilalaman ng calcium oxide ng unang baitang apog ay 48% - 54%; Ang Limestone ay hindi kinakailangang nangangailangan ng isang mas mataas na nilalaman ng CAO. Ang Limestone na may Cao> 54% ay may mataas na kadalisayan at marmatized. Hindi madaling gumiling at may malakas na katatagan ng kemikal, kaya hindi angkop para magamit bilang isang desulfurizer.

2. Fineness ng Limestone Powder

Ang mas maliit na laki ng butil ng pulbos ng apog, mas malaki ang tiyak na lugar ng ibabaw. Tulad ng reaksyon ng paglusaw ng apog ay isang solidong likidong two-phase reaksyon, at ang rate ng reaksyon nito ay proporsyonal sa tiyak na lugar ng ibabaw ng mga particle ng apog, ang mas pinong mga particle ng apog Paggamit ng Limestone, ngunit mas maliit ang laki ng butil ng apog, mas mataas ang pagdurog na pagkonsumo ng enerhiya. Kadalasan, ang pagpasa ng rate ng apog na pulbos na dumadaan sa 325 mesh sieve (44 microns) ay 95%.

Kasabay nito, ang laki ng butil ng limestone powder ay nauugnay sa kalidad ng apog. Upang matiyak na ang kahusayan ng desulfurization at rate ng paggamit ng apog ay umabot sa isang tiyak na antas, kapag ang nilalaman ng karumihan sa apog ay mataas, ang apog ay dapat na mas mahusay sa lupa.

Limestone Powder Paghahanda ng Teknolohiya Gamit Desulfurization vertical roller millSystem:

Para sa proseso ng FGD gamit ang apog na apog bilang desulfurizer, ang apog na apog ay kailangang sumailalim sa solidong likido na dalawang-phase na reaksyon ng paglusaw, at ang rate ng reaksyon ay positibo sa tiyak na lugar ng ibabaw ng mga particle ng apog. Ang mas maliit na laki ng butil ng mga particle ng apog na apog ay, mas malaki ang tiyak na lugar ng ibabaw sa pamamagitan ng masa. Ang mga particle ng apog ay may mahusay na solubility, at ang iba't ibang mga kaugnay na rate ng reaksyon ay mataas. Gayunpaman, ang mas maliit na laki ng butil ng apog, mas mataas ang pagkonsumo ng enerhiya ng pagdurog. Kadalasan, ang pagpasa ng rate ng apog na pulbos na dumadaan sa 325 mesh sieve (44 microns) ay 95%. Kasabay nito, ang laki ng butil ng limestone powder ay nauugnay sa kalidad ng apog. Upang matiyak na ang kahusayan ng desulfurization at rate ng paggamit ng apog ay umabot sa isang tiyak na antas, kapag ang nilalaman ng karumihan sa apog ay mataas, ang apog ay magiging ground finer. Ang tradisyunal na teknolohiya ng mill mill ay ginagamit upang maghanda ng apog na apog, na may malaking pagkonsumo ng enerhiya, mababang output, kumplikadong daloy ng proseso, at mahirap kontrolin ang fineness at butil na grading. Sa pagbuo ng teknolohiya ng paggiling, ang teknolohiyang paggiling ng vertical roller mill ay pinagtibay. Dahil sa prinsipyo ng paggiling ng materyal na layer, mababa ang pagkonsumo ng enerhiya (20-30% na mas mababa kaysa sa pagkonsumo ng kuryente ng mill mill), ang komposisyon ng kemikal ng produkto ay matatag, ang gradasyon ng butil ay pantay, at ang daloy ng proseso ay simple .

Ang apog na pumapasok sa halaman ay pinalabas sa hopper sa pamamagitan ng trak o forklift, at ang apog ay durog sa isang yugto. Ang mga bloke ng apog ay ipinadala sa pandurog sa pamamagitan ng plate feeder. Ang laki ng pagpapakain ng butil ay karaniwang kinokontrol sa 400-500mm, at ang laki ng paglabas ng butil ng butil ay kinokontrol sa halos 15mm. Ang durog na apog ay ipinadala sa apog na silo sa pamamagitan ng kagamitan ng conveyor, at ang silo top ay nilagyan ng isang solong kolektor ng alikabok para sa pag -alis ng alikabok. Ang durog na apog ay sinukat at binato ng bilis ng regulate belt weighter sa ilalim ng silo, at pagkatapos ay pinakain sa vertical roller mill ng belt conveyor para sa paggiling. Ang natapos na produkto ay ang apog na apog na may isang katapatan na 250 meshes. Ang Limestone Powder pagkatapos ng paggiling ay dinala sa natapos na bodega ng produkto para sa imbakan. Ang tuktok ng bodega ay nilagyan ng isang solong kolektor ng alikabok para sa pag -alis ng alikabok. Ang mga natapos na produkto ay naihatid sa bulk tank truck para sa paghahatid ng bulk machine sa ilalim ng bodega.

Desulfurization epekto ngVertical roller mill:

Ang proseso ng paggiling ngHLMVertical roller mill Pinagtibay ang prinsipyo ng paggiling ng materyal na layer, na may nababagay na presyon ng paggiling, mababang ingay, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mababang pagsusuot, malakas na kakayahang umangkop sa mga materyales, simpleng daloy ng proseso at kahusayan ng mataas na sistema. Ang buong sistema ay pinatatakbo sa ilalim ng negatibong presyon na may maliit na polusyon sa alikabok. Ang proseso ng paggiling ng vertical roller mill ay may pantay na grading ng butil, nababagay na katapatan ng produkto (ang katatagan ng produkto ay maaaring umabot sa 600 meshes o higit pa), at ang katapatan ng produkto ay maaaring mabilis na masukat at maitama.

Kung mayroon kang mga kaugnay na pangangailangan, mangyaring makipag -ugnay sa amin para sa mga detalye ng kagamitan at magbigay ng sundin ang impormasyon sa amin:

Pangalan ng Raw Material

Fineness ng Produkto (mesh/μm)

Kapasidad (t/h)